BGA焊點空洞的形成與防止
BGA空洞(圖1、圖2)會引起電流密集效應，降低焊點的機械強度。因此，從可靠性角度考慮，應減少或降低空洞。那么，
2010-01-25 09:14:33
2788 為了防止銅氧化，將PCB的焊接部分和非焊接部分分開，保護PCB電路板表面，設計工程師會在PCB電路板表面涂上特殊涂層，形成一定厚度的保護層，阻斷銅與空氣的接觸。該涂層稱為阻焊層，使用的材料為阻焊漆。
2022-12-01 09:36:522922 電路板通過標準的PCB制造過程后，PCB中的裸銅即可進行表面處理。PCB電鍍用于保護PCB中任何會通過阻焊層暴露的銅，無論是焊盤、過孔還是其他導電元件。設計人員通常會默認使用錫鉛（SnPb）電鍍，但其他電鍍選項可能更適合您的電路板應用。
2023-07-21 09:43:03872 
今天給大家分享的是：PCB側(cè)邊電鍍、PCB側(cè)邊電鍍類型、PCB側(cè)邊電鍍怎么設計？
2023-08-10 14:31:001278 
PCB電鍍層,PCB電鍍,PCB電鍍層問題,PCB電鍍問題,PCB電鍍層的常見問題分析1、針孔。針孔是由于鍍件表面吸附著氫氣，遲遲不釋放。使鍍液無法親潤鍍件表面，從而無法電析鍍層。隨著析氫點周圍區(qū)域
2014-11-11 10:03:24
時1.5--2.5安培/平方分米;雙夾棍可以保證板面電流分布均勻性;分流條是用在陰極導電桿靠近兩側(cè)缸邊的部分,防止因為電場的邊緣效應造成的板邊或邊緣板厚度過厚的現(xiàn)象。3、線路電鍍的時候單夾棍和雙夾棍有什么區(qū)別？在
2016-08-01 21:12:39
PCB電鍍純錫的缺陷有哪些？電鍍工藝的技術(shù)以及工藝流程，以及具體操作方法
2021-04-25 06:04:02
關(guān)于PCB電鍍銅中氯離子消耗過大的原因分析
2021-04-26 06:19:44
一、前言： 隨著PCB行業(yè)迅速發(fā)展，PCB逐漸邁向高精密細線路、小孔徑、高縱橫比(6:1-10:1)方向發(fā)展，孔銅要求20-25Um,其中DF線距≤4mil之板，一般生產(chǎn)PCB公司都存在電鍍夾
2018-09-20 10:21:23
PCB 板是幾乎所有電子產(chǎn)品的心臟，它承載著實現(xiàn)其功能的組件和銅線。制造過程中通常包含電鍍環(huán)節(jié)，不同設計的電鍍會有差異。這使仿真和優(yōu)化工程師要不斷創(chuàng)建新模型。如果能將其中大部分工作交給設計和制造PCB 板的設計、工程和技術(shù)人員，讓他們自己去進行電鍍仿真，那又將如何呢？來這里看下如何實現(xiàn)吧。
2019-07-03 07:52:37
大家應該知道，PCB板是電子產(chǎn)品中常見的核心部件之一，相信從事焊接PCB板行業(yè)的廠家對PCB板的重要性也有一定的了解，在焊接的過程中，如果焊點過于密集也會造成焊點間搭橋短路的現(xiàn)象，所以焊錫的精度一定
2017-05-09 13:55:33
本帖最后由 gk320830 于 2015-3-7 18:06 編輯
PCB水平電鍍技術(shù)介紹一、概述 隨著微電子技術(shù)的飛速發(fā)展，印制電路板制造向多層化、積層化、功能化和集成化方向迅速的發(fā)展
2013-09-02 11:25:44
`線路板廠家生產(chǎn)多層阻抗線路板所采用電鍍孔化鍍銅加工技術(shù)的主要特點,就是在有“芯板”的多層PCB板線路板中所形成的微導通孔的盲埋孔,這些微導通孔要通過孔化和電鍍銅來實現(xiàn)層間電氣互連。這種盲埋孔進行孔
2017-12-15 17:34:04
，PCB預熱、浸焊和拖焊。 助焊劑涂布工藝 在選擇性焊接中，助焊劑涂布工序起著重要的作用。焊接加熱與焊接結(jié)束時，助焊劑應有足夠的活性防止橋接的產(chǎn)生并防止PCB產(chǎn)生氧化。助焊劑噴涂由X/Y機械手攜帶
2012-10-17 15:58:37
，對大多數(shù)器件，建議傾斜角為10°。 與浸焊工藝相比，拖焊工藝的焊錫溶液及PCB板的運動，使得在進行焊接時的熱轉(zhuǎn)換效率就比浸焊工藝好。然而，形成焊縫連接所需要的熱量由焊錫波傳遞，但單焊嘴的焊錫波
2012-10-18 16:26:06
有機物和金屬添加劑化學分析的高復雜度的儀表技術(shù)的發(fā)展，以及精確控制化學反應過程的技術(shù)的出現(xiàn)，電鍍技術(shù)達到了很高的水平。 在印制電路板上，銅用來互連基板上的元器件，盡管它是形成印制電路板導電路徑板面
2009-04-07 17:07:24
在印制電路板上，銅用來互連基板上的元器件，盡管它是形成印制電路板導電路徑板面圖形的一種良好的導體材料，但如果長時間的暴露在空氣中，也很容易由于氧化而失去光澤，由于遭受腐蝕而失去焊接性。因此，必須
2018-11-22 17:15:40
在印制電路板(PCB)上，銅用來互連基板上的元器件，盡管它是形成印制電路板導電路徑板面圖形的一種良好的導體材料，但如果長時間的暴露在空氣中，也很容易由于氧化而失去光澤，由于遭受腐蝕而失去焊接性。因此
2023-06-09 14:19:07
的標準。3空洞形成機理BGA的焊球包括元件層（靠近BGA元件的基板）、焊盤層（靠近PCB的基板）和中間層。根據(jù)不同的情況，空洞可發(fā)生在這3個層中的任何層。BGA焊球中可能在焊接前就帶有空洞，這樣在回流焊
2018-12-30 14:01:10
中，助焊劑涂布工序起著重要的作用。焊接加熱與焊接結(jié)束時，助焊劑應有足夠的活性防止橋接的產(chǎn)生并防止PCB產(chǎn)生氧化。助焊劑噴涂由X/Y機械手攜帶PCB通過助焊劑噴嘴上方，助焊劑噴涂到PCB待焊位置上
2018-06-28 21:28:53
關(guān)于pcb焊接技術(shù)介紹電子產(chǎn)品的功能取決于電子元器件正確的相互連接，這些元器件的相互連接大都依據(jù)于線路板焊接。線路板焊接在電子產(chǎn)品的裝配中，一直起著重要的作用。線路板焊接是電子技術(shù)的重要組成部分
2010-07-29 20:37:24
3、結(jié)束語 綜上所述，通過優(yōu)化PCB設計、采用優(yōu)良的焊料改進電路板孔可焊性及預防翹曲防止缺陷的產(chǎn)生，可以使整個電路板焊接質(zhì)量得到提高。
2013-09-17 10:37:34
板 3、結(jié)束語 綜上所述，通過優(yōu)化PCB設計、采用優(yōu)良的焊料改進電路板孔可焊性及預防翹曲防止缺陷的產(chǎn)生，可以使整個電路板焊接質(zhì)量得到提高。
2013-10-17 11:49:06
鍍銅，實現(xiàn) PCB 層與層之間的導通，它是雙面板、多層板能夠發(fā)揮作用的核心關(guān)鍵點，因此，許多電子行業(yè)的巨頭，如蘋果、華為等，都對此極其重視。但其實，孔金屬化技術(shù)并不復雜，可以簡單的分為兩個部分：電鍍
2022-06-10 15:53:05
?！ ∷?b class="flag-6" style="color: red">電鍍技術(shù)的發(fā)展不是偶然的，而是高密度、高精度、多功能、高縱橫比多層
PCB產(chǎn)品特殊功能的需要是個必然的結(jié)果。它的優(yōu)勢就是要比現(xiàn)在所采用的垂直掛鍍工藝方法更為先進，產(chǎn)品質(zhì)量更為可靠，能實現(xiàn)規(guī)?；?/div>
2018-03-05 16:30:41
。
e、為了確保識別精度，Mark點的表面上電鍍銅或錫來防止表面反射。對形狀只有線條的標記，光點不能識別。
留5mm邊
畫PCB時，在長邊方向要留不少于3mm的邊用于貼片機運送電路板，此范圍內(nèi)貼片機
2024-01-05 09:39:59
可能會導致模塊功能失常，甚至在正常運行時會造成損壞。因此，在生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制是絕對必要的。讓看不見的東西看得見 目前，在焊接工藝完成之后，很少有機會發(fā)現(xiàn)空洞。在生產(chǎn)過程中，即使進行百分之百的測試，對測試
2018-03-20 11:48:27
的，如焊膏，PCB焊盤表面處理方式，回流曲線設置，回流環(huán)境，焊盤設計，微孔，盤中空等，但最主要的原因往往是由焊接中熔融焊料殘留的氣體造成的。當融化的焊料凝固時，這些氣泡被凍結(jié)下來形成空洞現(xiàn)象。空洞
2020-06-04 15:43:52
本文主要介紹的是電路板焊接中的4中特殊電鍍方法。
第一種，指排式電鍍
常常需要將稀有金屬鍍在板邊連接器、板邊突出接點或金手指上以提供較低的接觸電阻和較高的耐磨性，該技術(shù)稱為指排式電鍍或突出部分電鍍
2023-06-12 10:18:18
工作上遇到些問題請問電路板焊接中有哪些特殊電鍍方法呢？
2019-07-16 15:35:03
PCB線路板電鍍銅工藝簡析
一．電鍍工藝的分類：
酸性光亮銅電鍍電鍍鎳/金電鍍錫
二．工藝流程：
2009-11-17 14:01:143729 電鍍對印制PCB電路板的重要性
在印制電路板上，銅用來互連基板上的元器件，盡管它是形成印制電路板導電路徑板面圖形的一種
2009-11-19 09:43:51714 1、電鍍鎳層厚度控制
大家一定說電鍍金層發(fā)黑問題，怎么會說到電鍍鎳層厚度上了。其實PCB電鍍金層一般都很薄，反映在電鍍金表面問題有很多是由于電鍍鎳表現(xiàn)不良
2010-08-13 16:18:581098 PCB設計加工電鍍金層發(fā)黑主要有下面三個原因
1、電鍍鎳層的厚度控制。
大家一定以為老高頭暈了，說電鍍金層的發(fā)黑問題，怎么會說到電鍍鎳層的厚度
2010-09-24 16:15:371231 PCB 板是幾乎所有電子產(chǎn)品的心臟，它承載著實現(xiàn)其功能的組件和銅線。制造過程中通常包含電鍍環(huán)節(jié)，不同設計的電鍍會有差異。這使仿真和優(yōu)化工程師要不斷創(chuàng)建新模型。如果能將其中大部分工作交給設計和制造PCB 板的設計、工程和技術(shù)人員，讓他們自己去進行電鍍仿真，那又將如何呢？來這里看下如何實現(xiàn)吧。
2019-03-07 09:49:051292 
硫酸銅電鍍在PCB電鍍中占著極為重要的地位，酸銅電鍍的好壞直接影響PCB制板電鍍銅層的質(zhì)量和相關(guān)機械性能，并對后續(xù)加工產(chǎn)生一定影響，因此如何控制好酸銅電鍍的質(zhì)量是PCB電鍍中重要的一環(huán)
2018-03-12 10:13:355123 PCB電鍍鋅的特點敘述 PCB電鍍鋅目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕，提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命，同時也使產(chǎn)品增加裝飾性的外觀，鋼鐵隨著時間的增長會被風化，水或泥土腐蝕。
2018-05-31 05:57:003407 本文主要詳解pcb線路板電鍍，具體的跟隨小編一起來了解一下。
2018-07-08 05:35:0015684 全板電鍍銅缸設計原理：全板電鍍流程:反應原理： 鍍銅在PCB制造過程中，主要用于加厚孔內(nèi)化學銅層和線路銅層。
2018-08-04 10:37:0811039 全球電鍍PCB產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占電子元件產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的比例迅速增長，是電子元件細分產(chǎn)業(yè)中比重最大的產(chǎn)業(yè)，占有獨特地位，電鍍PCB的每年產(chǎn)值為600億美元。
2018-10-15 16:53:593269 硫酸銅電鍍在PCB電鍍中占著極為重要的地位，酸銅電鍍的好壞直接影響PCB制板電鍍銅層的質(zhì)量和相關(guān)機械性能，并對后續(xù)加工產(chǎn)生一定影響，因此如何控制好酸銅電鍍的質(zhì)量是PCB電鍍中重要的一環(huán)，也是很多大廠工藝控制較難的工序之一。
2019-01-10 15:33:267011 硫酸銅電鍍在PCB電鍍中占著極為重要的地位，酸銅電鍍的好壞直接影響電鍍銅層的質(zhì)量和相關(guān)機械性能，并對后續(xù)加工產(chǎn)生一定影響，因此如何控制好酸銅電鍍的質(zhì)量是PCB電鍍中重要的一環(huán)，也是很多大廠工藝控制
2019-07-18 14:54:174970 本文主要詳細介紹了pcb電鍍常見問題，分別是電鍍粗糙、電鍍板面銅粒、電鍍凹坑以及、板面發(fā)白或顏色不均。
2019-04-25 18:49:594076 在印制電路板制造技術(shù)中，雖關(guān)鍵的就是化深沉銅工序。它主要的作用就是使雙面和多層印制電路板的非金屬孔，通過氧化還原反應在孔壁上沉積一層均勻的導電層，再經(jīng)過電鍍加厚鍍銅，達到回路的目的。但孔壁鍍層的空洞
2019-05-23 15:06:526579 其他制造階段使用更高密度的PCB設計也會更加困難。模板問題加劇了焊料橋接的風險，特別是在緊密的小型元件陣列中。當元件密度高時，焊膏涂抹或未對準的風險最高，導致緩沖空間不足。具有緩沖空間使您的PCB設計能夠防止形成焊膏橋。如果沒有緩沖空間，焊接橋就會變得更加可能并且會引發(fā)短路等錯誤的發(fā)生。
2019-07-26 09:19:152339 什么是PCB阻焊劑類型？PCB焊接掩膜作為銅跡線上的保護涂層，防止生銹并阻止焊料從形成導致短路的橋梁。有4種主要的PCB焊接掩模類型 - 環(huán)氧液體，液體可光成像，干膜可光成像，頂部和底部面罩。
2019-07-31 16:44:037939 將PCB放置的方式由垂直式變成平行鍍液液面的電鍍方式。
2019-11-17 11:17:292017 完整的PCB電鍍工藝包括電鍍的后處理，廣義地說，所有電鍍層在完成電鍍以后都要進行后處理。
2019-08-22 10:21:261113 硫酸銅電鍍在PCB電鍍中占著極為重要的地位，酸銅電鍍的好壞直接影響PCB制板電鍍銅層的質(zhì)量和相關(guān)機械性能。
2019-08-23 08:52:341667 我們在制作時，經(jīng)常會出現(xiàn)PCB電鍍金層發(fā)黑的問題。
2019-09-03 10:20:501841 在選擇性焊接中，助焊劑涂布工序起著重要的作用。焊接加熱與焊接結(jié)束時，助焊劑應有足夠的活性防止橋接的產(chǎn)生并防止pcb產(chǎn)生氧 化。助焊劑噴涂由x/y機械手攜帶pcb通過助焊劑噴嘴上方，助焊劑噴涂到pcb待焊位置上。
2019-09-09 15:21:27614 從本質(zhì)上來講，絕大部分SMT焊點中出現(xiàn)的空洞都是因為再流焊接過程中熔融焊點截留的助焊劑揮發(fā)物在凝固期間沒有足夠的時間及時排出而形成的。
2019-10-12 11:45:4010632 
在smt貼片加工中，BGA空洞是經(jīng)常出現(xiàn)的一個問題。那么BGA空洞又是怎么形成的呢，又該如何去解決BGA空洞呢？
2019-11-14 11:01:288367 隨著PCB行業(yè)迅速發(fā)展，PCB逐漸邁向高精密細線路、小孔徑、高縱橫比（6:1-10:1）方向發(fā)展，孔銅要求20-25Um，其中DF線距≤4mil之板，一般生產(chǎn)PCB公司都存在電鍍夾膜問題。
2020-03-08 13:34:002960 SMT貼片加工中造成空洞、裂紋的原因很多，主要有以下方面因素： 1、焊接面（PCB焊盤與元件焊端表面）存在浸潤不良； 2、焊料氧化； 3、焊接面各種材料的膨脹系數(shù)不匹配，焊點凝固時不平
2020-05-29 14:20:372406 PCB 板是幾乎所有電子產(chǎn)品的心臟，它承載著實現(xiàn)其功能的組件和銅線。制造過程中通常包含電鍍環(huán)節(jié)，不同設計的電鍍會有差異。這使仿真和優(yōu)化工程師要不斷創(chuàng)建新模型。如果能將其中大部分工作交給設計和制造PCB 板的設計、工程和技術(shù)人員，讓他們自己去進行電鍍仿真，那又將如何呢？來這里看下如何實現(xiàn)吧。
2020-08-21 10:47:00
1 PCB 電鍍是制造印刷電路板的一個非常重要的方面。從本質(zhì)上講，它可以確保防止 PCB 氧化，從而防止 PCB 劣化。關(guān)于印刷電路板的電鍍方法，目前有四種主要方法。這些包括： l 手指電鍍
2020-09-24 21:35:323014 最近，當我們?yōu)榭蛻羯a(chǎn)柔性 PCB 時，我遇到了很多問題。問題圍繞材料展開，更具體地說，當我們擁有電鍍通孔（ PTH ）時，為什么我們需要在這些設計上實施 PCB 按鈕電鍍。那么，它是
2020-10-28 19:06:213159 電鍍通孔是帶銅鍍層的印刷電路板 （PCB）上的孔。 這些孔允許電路從電路板的一側(cè)通過孔中的銅到電路板的另一側(cè)。 對于兩個或更多電路層的任何印刷電路板設計 ，電鍍通孔形成不同層之間的電互連
2021-02-05 10:43:183504 隨著歐洲環(huán)境立法，如RoHS以及PCB市場力量，正在推動走向無鉛焊料的轉(zhuǎn)化。電子產(chǎn)品導入無鉛制程后，由于無鉛焊料的特性，如熔點高、潤濕性差、工藝窗口窄等，焊接過程出現(xiàn)了無鉛焊接特有的缺陷及水平，如錫珠、焊點粗糙、漏焊和少錫，以及空洞等。
2021-10-13 15:05:161843 這項工作從根本上解釋了鋰合金的親鋰位點對鋰電鍍過程的影響，并提出可以通過設計具有多親鋰位點的三維鋰合金來引導均勻的鋰沉積防止鋰枝晶的形成。
2022-10-28 11:45:351056 產(chǎn)生焊接空洞的根本原因為錫膏熔化后包裹在其中的空氣或揮發(fā)氣體沒有完全排出，影響因素包括錫膏材料、錫膏印刷形狀、錫膏印刷量、回流溫度、回流時間、焊接尺寸、結(jié)構(gòu)等。
2022-11-15 11:52:487454 PCB的阻焊層（solder mask），是指印刷電路板子上要上綠油的部分。阻焊開窗的位置是不上油墨的，露出來的銅做表面處理后焊接元器件的位置，不開窗的位置都是印上油墨的防止線路氧化、漏電。 PCB
2023-01-06 21:15:02654 PCB的阻焊層（solder mask），是指印刷電路板子上要上綠油的部分。阻焊開窗的位置是不上油墨的，露出來的銅做表面處理后焊接元器件的位置，不開窗的位置都是印上油墨的防止線路氧化、漏電。 PCB
2023-01-09 13:06:56824 PCB的阻焊層（solder mask），是指印刷電路板子上要上綠油的部分。阻焊開窗的位置是不上油墨的，露出來的銅做表面處理后焊接元器件的位置，不開窗的位置都是印上油墨的防止線路氧化、漏電。 PCB
2023-02-10 15:05:082069 這種分層情況出現(xiàn)的原因是什么呢?接下來深圳PCB板廠就為大家來分析下PCB制板電鍍分層的原因。 PCB制板電鍍分層原因分析 在紫外光照射下，吸收了光能量的光引發(fā)劑分解成游離基引發(fā)單體進行光聚合反應，形成不溶于稀堿的溶液的體型分子。曝光不足時
2023-05-25 09:36:54871 錫膏印刷回流焊接空洞是指在表面貼裝技術(shù)中，通過錫膏印刷和回流焊接過程，將電子元件連接到基板上時，焊點內(nèi)部出現(xiàn)的氣體或空氣袋。
2023-06-01 10:50:511470 本文介紹的是PCB電路板焊接中的指排式電鍍、通孔電鍍、卷輪連動式選擇鍍和刷鍍，這4中特殊電鍍方法。
2023-06-12 10:16:53710 站在SMT貼片加工的觀點來說空洞率是避免不了的。任何廠家也不能說自己的貼片焊接焊點沒有一點空洞。
2023-06-15 14:04:37684 幾個原因： 一、焊膏。焊膏的合金成分的不同，顆粒的巨細，在錫膏印刷的過程中會產(chǎn)生氣泡在回流焊接時會持續(xù)殘留一些空氣，通過高溫氣泡分裂后會產(chǎn)生空洞。 二、PCB焊盤表面處理方式。焊盤表面處理對于產(chǎn)生空洞的也有著至關(guān)重要的
2023-06-15 14:14:37625 
本文要點：多層板中的過孔類型有通孔過孔、盲孔和埋孔。銅包裹電鍍可以描述為電解孔電鍍，從電鍍的通孔結(jié)構(gòu)延伸到PCB的表面。銅包鍍是連續(xù)的；它包裹著鍍覆的通孔肩并電氣連接頂部和底部PCB層。?鍍銅是多層
2022-07-02 14:26:40967 
空洞是無鉛錫膏焊接時普遍性發(fā)生的問題。無鉛錫膏顆粒狀之間的間距也會造成空洞。此外由于金屬元素擴散速度不一致，在金屬間化合物體中通常會留下空位，空位在不斷積聚后會形成空洞。空洞的出現(xiàn)導致導電性能和熱性
2022-10-26 15:22:10536 
PCB的阻焊層（soldermask），是指印刷電路板子上要上綠油的部分。阻焊開窗的位置是不上油墨的，露出來的銅做表面處理后焊接元器件的位置，不開窗的位置都是印上油墨的防止線路氧化、漏電。PCB
2023-02-09 16:23:341069 
大家一定說電鍍金層發(fā)黑問題，怎么會說到電鍍鎳層厚度上了。其實PCB電鍍金層一般都很薄，反映在電鍍金表面問題有很多是由于電鍍鎳表現(xiàn)不良而引起。一般電鍍鎳層偏薄會引起產(chǎn)品外觀會有發(fā)白和發(fā)黑現(xiàn)象。因此這是工廠工程技術(shù)人員要檢查項目。一般需要電鍍到5UM左右鎳層厚度才足夠。
2023-06-21 09:34:17841 我們在制作時，經(jīng)常會出現(xiàn)PCB電鍍金層發(fā)黑的問題。我們一直在思考，為什么會出現(xiàn)PCB電鍍金層發(fā)黑。下面讓我們來看一下原因。
2023-07-19 14:23:43742 防止焊接空洞的方法之一是調(diào)整回流曲線的關(guān)鍵區(qū)域。給予不同階段的時間可以增加或減少形成空洞的可能性。了解理想的回流曲線特征對于成功預防空洞至關(guān)重要。
2023-08-14 11:06:27181 防止焊接空洞的方法之一是調(diào)整回流曲線的關(guān)鍵區(qū)域。給予不同階段的時間可以增加或減少形成空洞的可能性。了解理想的回流曲線特征對于成功預防空洞至關(guān)重要。
2023-08-17 09:37:29211 防止電鍍和焊接空洞涉及測試新的制造工藝并分析結(jié)果。電鍍和焊接空洞通常有可識別的原因，例如制造過程中使用的焊膏或鉆頭的類型。PCB制造商可以使用多種關(guān)鍵策略來識別和解決這些空洞形成的常見原因。調(diào)整回流
2023-08-17 09:25:52350 
從SMT貼片加工的角度來看，空洞率是不可避免的。任何廠家也不能說自己的貼片焊接焊點沒有一點空洞。那么空洞是怎么產(chǎn)生的呢？空洞的原因是什么？通過佳金源錫膏廠家的工程師解釋，空洞的產(chǎn)生主要原因如下:焊點
2023-09-25 17:26:42546 
在PCB線路板中有一種工藝叫做PCB電鍍。PCB電鍍是一種在PCB線路板上應用金屬覆蓋層的工藝，以增強其導電性、耐腐蝕性和焊接能力。今天捷多邦小編就來說說關(guān)于pcb電鍍延展性測試的相關(guān)內(nèi)容。 PCB
2023-10-11 17:16:39482 大家一定說電鍍金層發(fā)黑問題，怎么會說到電鍍鎳層厚度上了。其實PCB電鍍金層一般都很薄，反映在電鍍金表面問題有很多是由于電鍍鎳表現(xiàn)不良而引起。一般電鍍鎳層偏薄會引起產(chǎn)品外觀會有發(fā)白和發(fā)黑現(xiàn)象。
2023-11-06 14:58:31498 在電子制造行業(yè)，錫膏回流焊接是一種廣泛應用的技術(shù)，用于連接電子元件與電路板。然而，回流焊接過程中常常出現(xiàn)空洞現(xiàn)象，影響焊接質(zhì)量和電子產(chǎn)品的可靠性。本文將針對常規(guī)錫膏回流焊接空洞問題進行分析，并提出相應的解決方案。
2023-12-04 11:07:43224 
一般我們錫膏在用量把控不當時特別容易形成焊點空洞的現(xiàn)象，少許的空洞的形成對焊點并不會引起過大危害，一旦大量的形成便會危害到焊點安全可靠性，那么錫膏焊點空洞的形成的原因是什么呢？下面佳金源錫膏廠家來講
2024-01-17 17:15:19234 
空洞是無鉛錫膏焊接時普遍發(fā)生的問題。無鉛錫膏顆粒之間的空隙會造成空洞。此外由于金屬元素擴散速度不一致，在金屬間化合物層中通常會留下空位，空位在不斷聚集后會形成空洞。空洞的出現(xiàn)使得導電性能和熱性能受到影響。并且焊點在熱老化后會出現(xiàn)明顯的空洞生長并帶來失效的風險。那么如何量化空洞對焊點性能的影響呢？
2024-01-24 09:07:21110 
電鍍塞孔如何解決PCB的信號、機械和環(huán)境問題？
2024-02-27 14:15:4482 
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