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電子發(fā)燒友網(wǎng)>EDA/IC設(shè)計(jì)>如何正確的維護(hù)PCB蝕刻設(shè)備

如何正確的維護(hù)PCB蝕刻設(shè)備

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今天給大家分享的是:PCB覆銅、PCB覆銅的作用、PCB覆銅的正確方法、PCB覆銅設(shè)計(jì)。
2023-07-14 13:56:195737

PCB蝕刻工藝質(zhì)量要求

`請(qǐng)問PCB蝕刻工藝質(zhì)量要求有哪些?`
2020-03-03 15:31:05

PCB制作工藝中的堿性氯化銅蝕刻液-華強(qiáng)pcb

PCB制作工藝中的堿性氯化銅蝕刻液1.特性1)適用于圖形電鍍金屬抗蝕層,如鍍覆金、鎳、錫鉛合金,錫鎳合金及錫的印制板的蝕刻。 2)蝕刻速率快,側(cè)蝕小,溶銅能力高,蝕刻速率容易控制。 3)蝕刻液可以
2018-02-09 09:26:59

PCB制造方法的蝕刻

,通過光化學(xué)法,網(wǎng)印圖形轉(zhuǎn)移或電鍍圖形抗蝕層,然后蝕刻掉非圖形部分的銅箔或采用機(jī)械方式去除不需要部分而制成印制電路板PCB。而減成法中主要有雕刻法和蝕刻法兩種。雕刻法是用機(jī)械加工方法除去不需要的銅箔,在單
2018-09-21 16:45:08

PCB印制電路中蝕刻液的選擇

中一些化學(xué)成份揮發(fā),造成蝕刻液中化學(xué)組份比例失調(diào),同時(shí)溫度過高,可能會(huì)造成高聚物抗  蝕層的被破壞以及影響蝕刻設(shè)備的使用壽命。因此,蝕刻液溫度一般控制在一定的工藝范圍內(nèi)?! ?)采用的銅箔厚度:銅箔
2018-09-11 15:19:38

PCB印制電路中影響蝕刻液特性的因素

PCB印制電路中影響蝕刻液特性的因素一、蝕刻液的選擇  蝕刻液的選擇是非常重要的,它所以重要是因?yàn)樗谟≈齐娐钒逯圃旃に囍兄苯佑绊懜呙芏燃?xì)導(dǎo)線圖像的精度和質(zhì)量。當(dāng)然蝕刻液的蝕刻特性要受到諸多因素
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PCB印制電路中影響蝕刻液特性的因素有哪些

PCB印制電路中影響蝕刻液特性的因素有哪些
2021-04-25 06:45:00

PCB外層電路的蝕刻工藝

減慢其蝕刻速度。 五.蝕刻設(shè)備維護(hù)   蝕刻設(shè)備維護(hù)的最關(guān)鍵因素就是要保證噴嘴的清潔,無阻塞物而使噴射的通暢。阻塞物或結(jié)渣會(huì)在噴射壓力作用下沖擊版面。假如噴嘴不潔,那么會(huì)造成蝕刻不均勻而使整塊PCB
2018-11-26 16:58:50

PCB堿性蝕刻常見問題原因及解決方法

PCB堿性蝕刻常見問題原因及解決方法
2012-08-03 10:14:05

PCB堿性蝕刻常見問題原因及解決方法

的板子受阻  (7)蝕刻機(jī)上下噴淋壓力不均勻,下壓過大時(shí)會(huì)頂高板子  解決方法:  (1)按設(shè)備說明書進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整各段滾輪的水平角度與排列,應(yīng)符合技術(shù)要 求?! ?2)詳細(xì)檢查各段噴管擺動(dòng)是否正確
2018-09-19 16:00:15

PCB線路板外層電路的蝕刻工藝詳解

不均勻而使整塊PCB報(bào)廢?! ∶黠@地,設(shè)備維護(hù)就是更換破損件和磨損件,包括更換噴嘴,噴嘴同樣存在磨損的問題。除此之外,更為關(guān)鍵的問題是保持蝕刻機(jī)不存在結(jié)渣,在許多情況下都會(huì)出現(xiàn)結(jié)渣堆積。結(jié)渣堆積過多
2018-09-13 15:46:18

蝕刻簡(jiǎn)介

PCB,電路板,基板上面如何出現(xiàn)電路呢?這就要蝕刻來實(shí)現(xiàn)。所謂蝕刻,先在板子外層需保留的銅箔部分,也就是電路的圖形部分,在上面預(yù)鍍一層鉛錫抗蝕層,然后用化學(xué)方式將其余的銅箔腐蝕掉。銅有兩層,一層
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蝕刻過程分為兩類

為了在基板上形成功能性的MEMS結(jié)構(gòu),必須蝕刻先前沉積的薄膜和/或基板本身。通常,蝕刻過程分為兩類:浸入化學(xué)溶液后材料溶解的濕法蝕刻蝕刻,其中使用反應(yīng)性離子或氣相蝕刻劑濺射或溶解材料在下文中,我們將簡(jiǎn)要討論最流行的濕法和干法蝕刻技術(shù)。
2021-01-09 10:17:20

《炬豐科技-半導(dǎo)體工藝》GaN的晶體濕化學(xué)蝕刻

已經(jīng)報(bào)道了具有低至 4±6 nm 的 rms 粗糙度的表面。濕法蝕刻也已被證明用于蝕刻氮化鎵,蝕刻具有設(shè)備成本相對(duì)較低、表面損傷小等優(yōu)點(diǎn),但目前還沒有找到生產(chǎn)光滑垂直側(cè)壁的方法。還報(bào)道了 GaN 的解理
2021-07-07 10:24:07

【AD問答】關(guān)于PCB蝕刻工藝及過程控制

結(jié)渣會(huì)在噴射壓力作用下沖擊版面。假如噴嘴不潔,那么會(huì)造成蝕刻不均勻而使整塊PCB報(bào)廢。明顯地,設(shè)備維護(hù)就是更換破損件和磨損件,包括更換噴嘴,噴嘴同樣存在磨損的問題。除此之外,更為關(guān)鍵的問題是保持蝕刻
2018-04-05 19:27:39

關(guān)于酸堿性廢蝕刻液再生以及提銅設(shè)備

關(guān)于這個(gè)酸堿性蝕刻廢液再生跟提銅設(shè)備的實(shí)用性以及優(yōu)缺點(diǎn)有沒有人知道呢?還有就是想自己提銅,又怎么過環(huán)保局這一關(guān)呢
2014-10-15 10:15:52

醫(yī)療設(shè)備CT、MR遠(yuǎn)程監(jiān)控維護(hù)方案

方案需求大多數(shù)的醫(yī)療設(shè)備制造商不能持續(xù)監(jiān)測(cè)及管理醫(yī)療設(shè)備,因?yàn)?b class="flag-6" style="color: red">設(shè)備銷售到各地,制造廠家不可能長(zhǎng)期或天天跑到客戶所在地。如果通過視頻或語言溝通問題,則準(zhǔn)確度不夠,且無法及時(shí)傳遞給技術(shù)人員做正確判斷
2018-08-26 19:44:41

印制電路板的蝕刻方法

雙面鍍通孔板,系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)該選用耐酸或耐堿的材料制作,比如PVC 。然而,如果是用硫酸/過氧化氫作蝕刻劑的系統(tǒng)則需要使用不銹鋼、聚碳酸酷或聚丙烯制作。噴灑蝕刻技術(shù)有兩種類型,它們是:  1 )水平噴灑
2018-09-11 15:27:47

PCB外層電路中什么是蝕刻工藝?

。蝕刻工藝對(duì)設(shè)備狀態(tài)的依賴性極大,故必需時(shí)刻使設(shè)備保持在良好的狀態(tài)?!窘饷軐<?V信:icpojie】 目前﹐無論使用何種蝕刻液﹐都必須使用高壓噴淋﹐而為了獲得較整齊的側(cè)邊線條和高質(zhì)量的蝕刻效果
2017-06-23 16:01:38

如何正確使用和維護(hù)ups電源

  在正確使用和維護(hù)ups電源有以下幾點(diǎn):  1、根據(jù)保護(hù)的對(duì)象選擇最合適的UPS電源。如果是為了保護(hù)存放有重要信息的普通計(jì)算機(jī),那么必須確保UPS能提供小于300V的保護(hù)電壓,這樣在市電出現(xiàn)停電
2010-06-30 09:28:26

如何正確維護(hù)貼片機(jī)

`眾所周知,在使用貼片機(jī)的同時(shí),也需要對(duì)其進(jìn)行維護(hù),那么為什么需要維護(hù)它嗎?又該如何維護(hù)呢?接下來跟隨SMT設(shè)備一起來了解一下吧:  一、對(duì)貼片機(jī)活動(dòng)部分,進(jìn)行清潔,并潤滑。機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,由于
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影城設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單介紹

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2012-08-05 20:31:11

怎樣去使用一種機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)

為什么要使用機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)?怎樣去使用一種機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)?
2021-09-26 06:05:43

恒興隆機(jī)電:深圳電主軸維護(hù)保養(yǎng)怎么正確使用?

主軸的時(shí)候要注意到這些問題,雖然說電主軸只是設(shè)備中的一個(gè)附件,但是大家千萬不要小看了它,它的作用是非常大的,電主軸的好壞會(huì)直接影響到產(chǎn)品的使用,所以使用過程中都要去注意它,保養(yǎng)也是不可缺少的呢。以上就是恒興隆機(jī)電小編給你們介紹的深圳電主軸維護(hù)保養(yǎng)怎么正確使用,希望大家看后有所幫助!
2021-12-23 15:49:57

晶片邊緣蝕刻機(jī)及其蝕刻方法

  晶片邊緣的蝕刻機(jī)臺(tái),特別是能有效地蝕刻去除晶片邊緣劍山的一種蝕刻機(jī),在動(dòng)態(tài)隨機(jī)存取存儲(chǔ)單元(dynamic random access memory,DRAM)的制造過程中,為了提高產(chǎn)率,便采用
2018-03-16 11:53:10

蝕刻

蝕刻是光刻之后的微細(xì)加工過程,該過程中使用化學(xué)物質(zhì)去除晶圓層。晶圓,也稱為基板,通常是平面表面,其中添加了薄薄的材料層,以用作電子和微流體設(shè)備的基礎(chǔ);最常見的晶圓是由硅或玻璃制成的。濕法刻蝕
2021-01-08 10:15:01

濕法蝕刻問題

我司是做濕法蝕刻藥水的,所以在濕法這塊有很多年的研究。所以有遇到濕法蝕刻問題歡迎提問,很愿意為大家解答。謝謝!QQ:278116740
2017-05-08 09:58:09

簡(jiǎn)單介紹pcb外層蝕刻狀態(tài)不相同的問題

形成,而減慢了蝕刻的速度?!窘饷軐<?V信:icpojie】 蝕刻設(shè)備維護(hù) 維護(hù)蝕刻設(shè)備的最關(guān)鍵因素就是要保證噴嘴的高清潔度及無阻塞物,使噴嘴能暢順地噴射。阻塞物或結(jié)渣會(huì)使噴射時(shí)產(chǎn)生壓力
2017-06-24 11:56:41

詳談PCB蝕刻工藝

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電池的正確使用、維護(hù)及注意事項(xiàng)

電池的正確使用、維護(hù)及注意事項(xiàng)1、使用前應(yīng)檢查電池是否有損傷破裂、電液滲漏、端子斷裂等異常情況,先清潔電池表面,再正確連線使用。2、蓄電池連接應(yīng)
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PCB蝕刻過程中應(yīng)注意的問題

1. 減少側(cè)蝕和突沿,提高蝕刻系數(shù)   側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻
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PCB印制電路中影響蝕刻液特性的因素

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PCB堿性蝕刻中常見的問題的原因和故障解決方法

PCB蝕刻技術(shù)通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻,指通過曝光制版、顯影后,將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除,在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液,達(dá)到溶解腐蝕的作用。
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深度解析PCB蝕刻工藝過程

印刷線路板從光板到顯出線路圖形的過程是一個(gè)比較復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)的過程,本文就對(duì)其最后的一步--蝕刻進(jìn)行解析。目前,印刷電路板(PCB)加工的典型工藝采用"圖形電鍍法"。即先在板子外層需保留的銅箔部分上,也就是電路的圖形部分上預(yù)鍍一層鉛錫抗蝕層,然后用化學(xué)方式將其余的銅箔腐蝕掉,稱為蝕刻。
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設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)快線-穿透云

當(dāng)您企業(yè)的設(shè)備賣到全國乃至全球各地,您的電氣工程師們還在為您的設(shè)備的維修服務(wù)而疲于奔命?不但設(shè)備維護(hù)成本高,而且客戶因?yàn)檫€設(shè)備維修等待的時(shí)間太長(zhǎng)而經(jīng)常抱怨,通過設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)快線:穿透云?設(shè)備快線,不僅可以幫您解決上述的煩惱,遠(yuǎn)程維護(hù)服務(wù)還可以當(dāng)作一項(xiàng)額外的服務(wù),為企業(yè)創(chuàng)造新的收入來源。
2018-01-18 14:08:490

蝕刻機(jī)配件有哪些_蝕刻機(jī)配件清單

本文首先介紹了蝕刻機(jī)的分類及用途,其次闡述了蝕刻機(jī)的配件清單,最后介紹了蝕刻機(jī)的技術(shù)參數(shù)及應(yīng)用。
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PCB蝕刻工藝原理_pcb蝕刻工藝流程詳解

本文首先介紹了PCB蝕刻工藝原理和蝕刻工藝品質(zhì)要求及控制要點(diǎn),其次介紹了PCB蝕刻工藝制程管控參數(shù)及蝕刻工藝品質(zhì)確認(rèn),最后闡述了PCB蝕刻工藝流程詳解,具體的跟隨小編一起來了解一下吧。
2018-05-07 09:09:0940480

PCB真空蝕刻技術(shù)詳細(xì)分析,原理和優(yōu)勢(shì)詳細(xì)概述

蝕刻過程是PCB生產(chǎn)過程中基本步驟之一,簡(jiǎn)單的講就是基底銅被抗蝕層覆蓋,沒有被抗蝕層保護(hù)的銅與蝕刻劑發(fā)生反應(yīng),從而被咬蝕掉,最終形成設(shè)計(jì)線路圖形和焊盤的過程。當(dāng)然,蝕刻原理用幾句話就可以輕而易舉
2018-08-12 10:29:499592

PCB蝕刻過程中應(yīng)該注意的問題

蝕刻液的種類:不同的蝕刻液化學(xué)組分不同,其蝕刻速率就不同,蝕刻系數(shù)也不同。例如:酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)通常為3,堿性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)可達(dá)到4。近來的研究表明,以硝酸為基礎(chǔ)的蝕刻系統(tǒng)可以做到幾乎沒有側(cè)蝕,達(dá)到蝕刻的線條側(cè)壁接近垂直。這種蝕刻系統(tǒng)正有待于開發(fā)。
2018-10-12 11:27:366336

pcb蝕刻過程中應(yīng)注意哪些問題?

維護(hù)蝕刻設(shè)備的最關(guān)鍵因素就是要保證噴嘴的高清潔度及無阻塞物,使噴嘴能暢順地噴射。阻塞物或結(jié)渣會(huì)使噴射時(shí)產(chǎn)生壓力作用,沖擊板面。而噴嘴不清潔,則會(huì)造成蝕刻不均勻而使整塊電路板報(bào)廢。
2018-10-16 10:23:002558

分享PCB線路板外層電路的蝕刻技術(shù)

目前,印刷電路板(PCB)加工的典型工藝采用”圖形電鍍法”。即先在板子外層需保留的銅箔部分上,也就是電路的圖形部分上預(yù)鍍一層鉛錫抗蝕層,然后用化 學(xué)方式將其余的銅箔腐蝕掉,稱為蝕刻。
2018-10-26 15:43:014009

蝕刻機(jī) PCB設(shè)備是怎樣工作的

該生產(chǎn)線平穩(wěn)的傳送系統(tǒng),以及循環(huán)過濾系統(tǒng),使工件表面(銅表面)形成一層均勻堅(jiān)固的有機(jī)保護(hù)膜,使板面具有優(yōu)良的抗氧化性,并增加良好的可焊性,該生產(chǎn)線適用國內(nèi)外各種藥水配方,是PCB雙面多層板制造工藝的理想設(shè)備。
2019-08-17 10:13:002843

PCB蝕刻過程中應(yīng)注意哪些問題

維護(hù)蝕刻設(shè)備的最關(guān)鍵因素就是要保證噴嘴的高清潔度及無阻塞物,使噴嘴能暢順地噴射。阻塞物或結(jié)渣會(huì)使噴射時(shí)產(chǎn)生壓力作用,沖擊板面。而噴嘴不清潔,則會(huì)造成蝕刻不均勻而使整塊電路板報(bào)廢。
2019-01-10 11:42:171232

PCB蝕刻工藝你了解嗎

 印刷線路板從光板到顯出線路圖形的過程是一個(gè)比較復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)的過程,本文就對(duì)其最后的一步--蝕刻進(jìn)行解析。目前,印刷電路板(PCB)加工的典型工藝采用“圖形電鍍法”。即先在板子外層需保留的銅箔部分上,也就是電路的圖形部分上預(yù)鍍一層鉛錫抗蝕層,然后用化學(xué)方式將其余的銅箔腐蝕掉,稱為蝕刻。
2019-08-16 11:31:004647

PCB生產(chǎn)過程中的蝕刻工藝技術(shù)解析

蝕刻過程是PCB生產(chǎn)過程中基本步驟之一,簡(jiǎn)單的講就是基底銅被抗蝕層覆蓋,沒有被抗蝕層保護(hù)的銅與蝕刻劑發(fā)生反應(yīng),從而被咬蝕掉,最終形成設(shè)計(jì)線路圖形和焊盤的過程。當(dāng)然,蝕刻原理用幾句話就可以輕而易舉
2019-07-23 14:30:313896

蝕刻的原理

通常所指蝕刻也稱腐蝕或光化學(xué)蝕刻(photochemicaletching),指通過曝光制版、顯影后,將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除,在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液,達(dá)到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。
2019-04-25 15:41:3614173

PCB工藝的酸性蝕刻簡(jiǎn)介

酸性蝕刻是指用酸性溶液蝕去非線路銅層,露出線路部分,完成最后線路成形。
2019-10-03 15:05:0013392

PCB企業(yè)中的鍍設(shè)備如何保養(yǎng)維護(hù)

在保養(yǎng)維護(hù)中最重要的是什么?
2019-08-20 14:18:472682

PCB加工之蝕刻會(huì)遇到什么問題

側(cè)蝕問題是蝕刻參數(shù)中經(jīng)常被提出來討論的一項(xiàng),它被定義為側(cè)蝕寬度與蝕刻深度之比, 稱為蝕刻因子。
2019-09-02 10:17:391755

PCB內(nèi)層和外層蝕刻方法

PCB蝕刻是從電路板上去除不需要的銅(Cu)的過程。當(dāng)我說不需要的時(shí)候,它只不過是從電路板上移除的非電路銅。結(jié)果,實(shí)現(xiàn)了所需的電路圖案。
2019-09-14 11:17:0012905

PCB蝕刻過程中應(yīng)該注意的問題有哪些

維護(hù)蝕刻設(shè)備的最關(guān)鍵因素就是要保證噴嘴的高清潔度及無阻塞物,使噴嘴能暢順地噴射。阻塞物或結(jié)渣會(huì)使噴射時(shí)產(chǎn)生壓力作用,沖擊板面。而噴嘴不清潔,則會(huì)造成蝕刻不均勻而使整塊電路板報(bào)廢。
2019-09-10 14:40:121341

如何蝕刻PCB

此外,由于蝕刻液會(huì)吃掉銅,并且有毒,因此您應(yīng)該將其與其他有害物質(zhì)一起丟棄,絕對(duì)不要將其倒入排水溝中,否則會(huì)吃光您的銅管!
2019-10-05 17:58:003329

蝕刻簡(jiǎn)介

PCB,電路板,基板上面如何出現(xiàn)電路呢?這就要蝕刻來實(shí)現(xiàn)。所謂蝕刻,先在板子外層需保留的銅箔部分,也就是電路的圖形部分,在上面預(yù)鍍一層鉛錫抗蝕層,然后用化學(xué)方式將其余的銅箔腐蝕掉。銅有兩層,一層需要
2020-03-08 14:45:214248

PCB蝕刻工藝說明

PCB蝕刻工藝用傳統(tǒng)的化學(xué)蝕刻過程腐蝕未被保護(hù)的區(qū)域。有點(diǎn)像是挖溝,是一種可行但低效的方法。在蝕刻過程中也分正片工藝和負(fù)片工藝之分,正片工藝使用固定的錫保護(hù)線路,負(fù)片工藝則是使用干膜或者濕膜來保護(hù)線路。用傳統(tǒng)的蝕刻方法到線或焊盤的邊緣是畸形的。
2020-07-12 10:26:563060

PCB等離子清洗設(shè)備維護(hù)方法

摘要:等離子技術(shù)在印制電路板行業(yè)中主要作為處理鉆孔殘膠的一種重要手段。文章介紹了PCB等離子清洗設(shè)備維護(hù)方法。在等離子清洗設(shè)備在使用中,會(huì)遇到除膠清洗達(dá)不到要求、設(shè)備本身故障率異常等問題。如何保證
2020-09-24 10:52:297014

pcb蝕刻機(jī)的基礎(chǔ)原理

一、蝕刻的目的 蝕刻的目的即是將前工序所做出有圖形的線路板上的未受保護(hù)的非導(dǎo)體部分銅蝕刻去,形成線路。 蝕刻有內(nèi)層蝕刻和外層蝕刻,內(nèi)層采用酸性蝕刻,濕膜或干膜為抗蝕劑;外層采用堿性蝕刻
2020-12-11 11:40:587464

如何了解正確PCB處理流程

設(shè)計(jì)人員應(yīng)該關(guān)心PCB處理嗎? 很有可能,您可能不愿意用自己的設(shè)計(jì)制造出數(shù)百種PCB。將與這些PCB接觸的是組裝人員,測(cè)試工程師,安裝人員和維護(hù)人員。 您不會(huì)參與后期制作過程的事實(shí)并不意味著您可以對(duì)PCB處理感到自滿。重要的是要了解正確PCB處理流
2020-12-21 12:31:421329

淺談PCB設(shè)計(jì)上的光刻膠蝕刻

大型PCB制造商使用電鍍和蝕刻工藝在板上生產(chǎn)走線。對(duì)于電鍍,生產(chǎn)過程始于覆蓋外層板基板的電鍍銅。 光刻膠蝕刻也用作生產(chǎn)印刷電路板的另一個(gè)關(guān)鍵步驟。在蝕刻過程中保護(hù)所需的銅需要在去除不希望有的銅和在
2020-12-31 11:38:583561

PCB蝕刻定義及蝕刻操作條件

蝕刻:將覆銅箔板表面由化學(xué)藥水蝕刻去除不需要的銅導(dǎo)體,留下銅導(dǎo)體形成線路圖形,這種減去法工藝是當(dāng)前印制電路板加工的主流
2021-01-06 14:32:018530

如何對(duì)激光切割機(jī)進(jìn)行正確維護(hù),該怎樣操作

使用激光切割機(jī)的用戶應(yīng)該都知道它的維護(hù)工作有多么的重要,在日常使用中也會(huì)經(jīng)常為激光切割機(jī)進(jìn)行維護(hù),不過大家所使用的激光切割機(jī)維護(hù)方法是否正確呢?
2020-10-09 16:14:034175

一文淺談PCB真空蝕刻技術(shù)

先進(jìn)的真空蝕刻技術(shù)所代替。 一、PCB 蝕刻定義 蝕刻:將覆銅箔板表面由化學(xué)藥水蝕刻去除不需要的銅導(dǎo)體,留下銅導(dǎo)體形成線路圖形,這種減去法工藝是當(dāng)前印制電路板加工的主流。 二、 蝕刻的關(guān)鍵是蝕刻溶液、蝕刻操作條件和
2022-12-26 10:10:331692

淺談pcb蝕刻制程及蝕刻因子

1、 PCB蝕刻介紹 蝕刻是使用化學(xué)反應(yīng)而移除多余材料的技術(shù)。PCB線路板生產(chǎn)加工對(duì)蝕刻質(zhì)量的基本要求就是能夠?qū)⒊刮g層下面以外的所有銅層完全去除干凈,僅此而已。在PCB制造過程中,如果要精確地
2021-04-12 13:48:0031020

PCB蝕刻機(jī)的原理及其工藝流程的介紹

蝕刻機(jī)的基礎(chǔ)原理一、蝕刻的目的蝕刻的目的即是將前工序所做出有圖形的線路板上的未受保護(hù)的非導(dǎo)體部分銅蝕刻去,形成線路。蝕刻有內(nèi)層蝕刻和外層蝕刻,內(nèi)層采用酸性蝕刻,濕膜或干膜為抗蝕劑;外層采用堿性蝕刻,錫鉛為抗蝕劑
2020-12-24 12:59:384838

正確的原理圖不一定能產(chǎn)生正確PCB 設(shè)計(jì)

作者:黃剛一個(gè)“xue淋淋”的案例告訴大家:正確的原理圖不一定就能產(chǎn)生正確PCB設(shè)計(jì)。原理圖設(shè)計(jì)與PCB設(shè)計(jì)都是研發(fā)流程中的必經(jīng)階段,我們知道,原理圖設(shè)計(jì)是PCB設(shè)計(jì)的前端流程,之前的案例也分析過一個(gè)錯(cuò)誤的原理圖必然會(huì)導(dǎo)致一個(gè)錯(cuò)誤的PCB設(shè)計(jì)
2020-12-24 13:22:402112

如何正確使用與日常維護(hù)鋁殼電機(jī)?

鋁殼電機(jī)的使用與維護(hù)往往被人們所忽略,一臺(tái)鋁殼電機(jī)能否發(fā)揮最大經(jīng)濟(jì)效益,延長(zhǎng)使用壽命等,正確使用與日常維護(hù)是個(gè)關(guān)鍵性問題。 (1)起動(dòng):鋁殼電機(jī)在起動(dòng)前首先應(yīng)進(jìn)行機(jī)械方面的檢查,如檢查轉(zhuǎn)軸是否靈活
2021-05-26 10:43:562525

導(dǎo)熱墊應(yīng)用于蝕刻機(jī)設(shè)備散熱

導(dǎo)熱墊XK-P30應(yīng)用在蝕刻機(jī)設(shè)備散熱,金菱通達(dá)也希望能夠?yàn)閲a(chǎn)芯片的誕生貢獻(xiàn)一己之力。
2021-07-12 09:53:05229

晶圓濕式用于硅蝕刻浴晶圓蝕刻

引言 了解形成MEMS制造所需的三維結(jié)構(gòu),需要SILICON的各向異性蝕刻,此時(shí)使用的濕式蝕刻工藝考慮的事項(xiàng)包括蝕刻率、長(zhǎng)寬比、成本、環(huán)境污染等[1]。用于硅各向異性濕式蝕刻 溶液有KOH
2021-12-23 09:55:35484

藍(lán)寶石LED蝕刻的新要求

藍(lán)寶石LED蝕刻的新要求已經(jīng)被引入,因?yàn)長(zhǎng)ED照明的新應(yīng)用正在推動(dòng)正確,壽命和穩(wěn)定性的極限。 量子效率的提高正在推動(dòng)新的垂直結(jié)構(gòu),需要額外的蝕刻要求。 蝕刻這些結(jié)構(gòu)有獨(dú)特的高溫要求,實(shí)現(xiàn)比傳統(tǒng)方法
2022-03-08 13:34:36528

晶圓濕式用于硅蝕刻浴晶圓蝕刻

了解形成MEMS制造所需的三維結(jié)構(gòu),需要SILICON的各向異性蝕刻,此時(shí)使用的濕式蝕刻工藝考慮的事項(xiàng)包括蝕刻率、長(zhǎng)寬比、成本、環(huán)境污染等[1]。用于硅各向異性濕式蝕刻。
2022-03-11 13:57:43337

微細(xì)加工濕法蝕刻中不同蝕刻方法

微加工過程中有很多加工步驟。蝕刻是微制造過程中的一個(gè)重要步驟。術(shù)語蝕刻指的是在制造時(shí)從晶片表面去除層。這是一個(gè)非常重要的過程,每個(gè)晶片都要經(jīng)歷許多蝕刻過程。用于保護(hù)晶片免受蝕刻劑影響的材料被稱為掩模
2022-03-16 16:31:581136

酸性氯化銅蝕刻液和堿性氯化銅蝕刻

這兩種蝕刻液被廣為使用的原因之一是其再生能力很強(qiáng)。通過再生反應(yīng),可以提高蝕刻銅的能力,同時(shí),還能保持恒定的蝕刻速度。在批量PCB生產(chǎn)中,既要保持穩(wěn)定的蝕刻速度,還要確保這一速度能實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出率,這一點(diǎn)至關(guān)重要。蝕刻速度對(duì)生產(chǎn)速率會(huì)產(chǎn)生很大的影響,所以在對(duì)比蝕刻液的性能時(shí),蝕刻速度是主要考量因素。
2022-08-17 15:11:198572

什么是金屬蝕刻蝕刻工藝?

金屬蝕刻是一種通過化學(xué)反應(yīng)或物理沖擊去除金屬材料的技術(shù)。金屬蝕刻技術(shù)可分為濕蝕刻和干蝕刻。金屬蝕刻由一系列化學(xué)過程組成。不同的蝕刻劑對(duì)不同的金屬材料具有不同的腐蝕特性和強(qiáng)度。
2023-03-20 12:23:433172

PCB加工的蝕刻工藝

印刷線路板從光板到顯出線路圖形的過程是一個(gè)比較復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)的過程,本文就對(duì)其最后的一步--蝕刻進(jìn)行解析。目前,印刷電路板(PCB)加工的典型工藝采用"圖形電鍍法"。即先在
2023-03-29 10:04:07889

干法蝕刻與濕法蝕刻-差異和應(yīng)用

干法蝕刻與濕法蝕刻之間的爭(zhēng)論是微電子制造商在項(xiàng)目開始時(shí)必須解決的首要問題之一。必須考慮許多因素來決定應(yīng)在晶圓上使用哪種類型的蝕刻劑來制作電子芯片,是液體(濕法蝕刻)還是氣體(干法蝕刻
2023-04-12 14:54:331005

PCB常見的五種蝕刻方式

一般適用于多層印制板的外層電路圖形的制作或微波印制板陰板法直接蝕刻圖形的制作抗蝕刻 圖形電鍍之金屬抗蝕層如鍍覆金、鎳、錫鉛合金
2023-05-18 16:23:484927

如何在蝕刻工藝中實(shí)施控制?

蝕刻可能是濕制程階段最復(fù)雜的工藝,因?yàn)橛泻芏嘁蛩貢?huì)影響蝕刻速率。如果不保持這些因素的穩(wěn)定,蝕刻率就會(huì)變化,因而影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果希望利用一種自動(dòng)化方法來維護(hù)蝕刻化學(xué),以下是你需要理解的基本概念。
2023-05-19 10:27:31576

如何實(shí)現(xiàn)PCB蝕刻工藝中的均勻性呢?有哪些方法?

PCB蝕刻工藝中的“水池效應(yīng)”現(xiàn)象,通常發(fā)生在頂部,這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致大尺寸PCB整個(gè)板面具有不同的蝕刻質(zhì)量。
2023-08-10 18:25:431014

pcb蝕刻是什么意思

 在印制板外層電路的加工工藝中,還有另外一種方法,就是用感光膜代替金屬鍍層做抗蝕層。這種方法非常近似于內(nèi)層蝕刻工藝,可以參閱內(nèi)層制作工藝中的蝕刻
2023-09-06 09:36:57813

淺談PCB蝕刻質(zhì)量及先期存在的問題

要注意的是,蝕刻時(shí)的板子上面有兩層銅。在外層蝕刻工藝中僅僅有一層銅是必須被全部蝕刻掉的,其余的將形成最終所需要的電路。這種類型的圖形電鍍,其特點(diǎn)是鍍銅層僅存在于鉛錫抗蝕層的下面。
2023-09-07 14:41:12475

PCB線路板的蝕刻工藝需要注意哪些細(xì)節(jié)問題

一站式PCBA智造廠家今天為大家講講pcb打樣蝕刻工藝注意事項(xiàng)有哪些?PCB打樣蝕刻工藝注意事項(xiàng)。PCB打樣中,在銅箔部分預(yù)鍍一層鉛錫防腐層,保留在板外層,即電路的圖形部分,然后是其余的銅箔被化學(xué)方法腐蝕,稱為蝕刻。
2023-09-18 11:06:30672

PCB印制電路中影響蝕刻液特性的因素

蝕刻液的化學(xué)成分的組成:蝕刻液的化學(xué)組分不同,其蝕刻速率就不相同,蝕刻系數(shù)也不同。如普遍使用的酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)通常是&;堿性氯化銅蝕刻液系數(shù)可達(dá)3.5-4。而正處在開發(fā)階段的以硝酸為主的蝕刻液可以達(dá)到幾乎沒有側(cè)蝕問題,蝕刻后的導(dǎo)線側(cè)壁接近垂直。
2023-10-16 15:04:35553

PCB加工之蝕刻質(zhì)量及先期問題分析

蝕刻設(shè)備的結(jié)構(gòu)及不同成分的蝕刻液都會(huì)對(duì)蝕刻因子或側(cè)蝕度產(chǎn)生影響,或者用樂觀的話來說,可以對(duì)其進(jìn)行控制。采用某些添加劑可以降低側(cè)蝕度。這些添加劑的化學(xué)成分一般屬于商業(yè)秘密,各自的研制者是不向外界透露的。至于蝕刻設(shè)備的結(jié)構(gòu)問題,后面的章節(jié)將專門討論。
2023-11-14 15:23:10217

如何正確地使用與維護(hù)蓄電池

電子發(fā)燒友網(wǎng)站提供《如何正確地使用與維護(hù)蓄電池.doc》資料免費(fèi)下載
2023-11-15 09:13:290

如何正確地使用與維護(hù)蓄電池

電子發(fā)燒友網(wǎng)站提供《如何正確地使用與維護(hù)蓄電池.doc》資料免費(fèi)下載
2023-11-15 11:22:230

如何正確使用和維護(hù)電源適配器使其保持良好的性能狀態(tài)?

如何正確使用和維護(hù)電源適配器使其保持良好的性能狀態(tài)? 電源適配器是我們?nèi)粘I钪薪?jīng)常用到的一種電源設(shè)備,用于將交流電轉(zhuǎn)換為適合設(shè)備使用的直流電。正確使用和維護(hù)電源適配器可以保證其良好的性能狀態(tài),延長(zhǎng)
2023-11-23 15:49:33392

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