“機器換人”助推“世界工廠”轉(zhuǎn)型升級 - 全文

　　2014年初，深圳長盈精密公司投入680萬元，在松山湖工廠的拋光車間首次引入工業(yè)機器人。在拋光車間，機械手取代了往日大量的拋光工人，僅留下幾名品質(zhì)檢驗人員。小圖為長盈精密尚未實施“機器換人”的東莞大朗工廠車間。

　　智能化改造后，一名工人可同時操控近十臺數(shù)控織機

　　走進東莞萬德電子的注塑車間，數(shù)千平方米的車間內(nèi)，100多套大型機械設備高速運轉(zhuǎn)，偶爾見有工人穿插其中調(diào)試機器。而在以前，這里至少有上百人堅守崗位。

　　用工成本高，招工越來越難，代工企業(yè)開始外遷……最早通過“三來一補”等勞動密集型產(chǎn)業(yè)發(fā)展起來的東莞，也成為最先遇到問題的地方，同時也最早啟動轉(zhuǎn)型升級，解決成長的“煩惱”。萬德電子主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理陳成福說，“機器換人”之后，所需工人減少了2/3，生產(chǎn)效率逐漸提高，企業(yè)重新找回了競爭力。

　　在這個30多年來最冷的冬天，珠三角“機器換人”的熱潮透出了中國制造業(yè)春天的氣息。連日來，記者深入珠三角多個制造業(yè)重鎮(zhèn)調(diào)研，發(fā)現(xiàn)珠三角制造企業(yè)正在紛紛通過“機器換人”提高生產(chǎn)效率，降低勞動力成本，并從產(chǎn)業(yè)鏈上游的智能裝備制造到下游的機器人應用全面布局，逐步形成各具特色的裝備制造業(yè)版圖。

　　廣東深入貫徹落實《中國制造2025》，以國際裝備制造先進水平為標桿，大力實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，加快珠江西岸先進裝備制造產(chǎn)業(yè)帶建設，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)邁向中高端。廣東省統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)顯示，2015年，全省規(guī)模以上工業(yè)中先進制造業(yè)完成增加值14712.70億元，增長10.0%，占規(guī)模以上工業(yè)的比重達到48.5%；珠江西岸裝備制造業(yè)完成增加值2623.94億元，同比增長14.2%。

　　開展“機器換人”勞動生產(chǎn)率平均提高68.6%

　　最先發(fā)展，最先遇到問題，也要率先破解難題?！皷|莞制造2025”戰(zhàn)略實施的六大工程，第一位就是智能制造?！皺C器換人”和智能裝備制造成為“東莞制造”轉(zhuǎn)型的首要發(fā)力點。

　　專注精密構(gòu)件制造的東莞勁勝精密組件股份有限公司，正推進智能化改造，建設無人工廠。這家企業(yè)的客戶包括三星、亞馬遜、索尼、中興、華為等知名企業(yè)。據(jù)預測，整個項目正式投入運行后，生產(chǎn)效率提高20%，運營成本降低20%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%，不良率降低30%。

　　無獨有偶，深圳市長盈精密技術股份有限公司已在松山湖（生態(tài)園）周邊設立占地近百畝的兩個制造基地，并且推進無人工廠建設。

　　位于佛山市南海區(qū)的維尚家具生產(chǎn)車間，大數(shù)據(jù)成為工廠內(nèi)從研發(fā)、生產(chǎn)制造到物流配送的流動“語言”，以此為整個制造提供決策參考。維尚董事長李連柱說，數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)決策最主要的依據(jù)，而硬件上將逐漸從局部自動化向集成自動化邁進。維尚由此實現(xiàn)零庫存，其生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)模式的8至10倍，資金周轉(zhuǎn)率則是同行的3倍以上。

　　由此帶來的制造業(yè)變革是顯而易見的。以東莞為例，最新數(shù)據(jù)顯示，東莞“機器換人”目前累計申報項目831個，總投資66.9億元，帶動全市技術改造投資總額231.2億元，增長85.6%。預計該批“機器換人”項目完成后可減少用工4.4萬人，單位產(chǎn)品成本平均下降9.8%，勞動生產(chǎn)率平均提高68.6%。

　　技術革新需求龐大掘金智能裝備制造

　　走進順德機器人系統(tǒng)集成商利迅達的車間，一臺臺機器人靈活地抓起金屬鑄件，平穩(wěn)地送上工作臺打磨拋光。公司總經(jīng)理霍錦添說：“未來一兩年會是裝備制造業(yè)爆發(fā)期的快速時期?！被翦\添推動利迅達從傳統(tǒng)的不銹鋼行業(yè)向工業(yè)機器人領域跨界發(fā)展，企業(yè)的產(chǎn)值呈現(xiàn)爆發(fā)式增長。

　　傳統(tǒng)制造業(yè)對技術革新的龐大市場需求，成為推動機器人產(chǎn)業(yè)迅速成長的關鍵要素。

　　東莞市經(jīng)信局負責人說，目前東莞機器人產(chǎn)業(yè)在“機器換人”的帶動下加速壯大，東莞市智能裝備制造企業(yè)從2012年的100家達到今天的400多家，實現(xiàn)年度工業(yè)總產(chǎn)值約260億元，機器人產(chǎn)業(yè)集群初具規(guī)模。

　　東莞市巨岡機械工業(yè)有限公司總經(jīng)理黃光景說，自東莞重點推進“機器換人”以來，該公司高端數(shù)控機床的產(chǎn)量飆升，2015年該公司營業(yè)收入預計達12億元，同比增長近兩倍。#e#

　　2016年，東莞市政府一號文再次聚焦機器人產(chǎn)業(yè)，將從以需引供、產(chǎn)業(yè)培育、全鏈布局等方面對全市機器人發(fā)展作出全面部署。東莞市主要領導表示，要大力開展融資租賃“機器換人”，力爭機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值年均增長30%，到2020年達1000億元左右。

　　不僅是東莞，“機器換人”和智能制造的熱潮正席卷珠三角。

　　廣州開發(fā)區(qū)、黃埔區(qū)是廣州機器人制造和智能裝備產(chǎn)業(yè)的聚集區(qū)。2014年，該區(qū)已集聚48家智能裝備企業(yè)。近期，日松集團等一批國內(nèi)領先智能裝備企業(yè)也將陸續(xù)落地。其中，廣州數(shù)控是我國唯一一家掌握工業(yè)機器人四大核心部件設計方案和生產(chǎn)技術、擁有全部自主知識產(chǎn)權的企業(yè)。廣州數(shù)控董事長何敏佳說，目前，企業(yè)核心技術水平可以與國際一流水平看齊。

　　佛山提出“領銜打造珠江西岸萬億裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)帶”計劃，將形成10個以上超30億元大型裝備制造業(yè)企業(yè)。

　　廣州12家企業(yè)和科研院所共同發(fā)起廣州工業(yè)機器人和應用產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，將推動整個區(qū)域智能裝備產(chǎn)業(yè)的協(xié)同創(chuàng)新。

　　智能制造正在成為珠三角應對“工業(yè)4.0”和“再工業(yè)化”的一張“王牌”，確立起“中國制造2025”中珠三角制造業(yè)的新優(yōu)勢。

　　到美國拍地買廠裝備制造“跨洋”對接

　　廣東伊之密精密機械股份有限公司總裁助理曾繼華說，當前，制造業(yè)的技術方向和基本面正在發(fā)生變化，市場上對產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精密度等品質(zhì)要求越來越高。

　　到美國拍地買廠，廣東伊之密精密機械股份有限公司的“跨洋”生意讓不少人頗為好奇?！?011年收購美國百年企業(yè)HPM公司知識產(chǎn)權和制造資源后，我們在北美市場的訂單當年便成功實現(xiàn)零的突破，最大的訂單高達500萬美元?！痹摴军h委書記曾繼華告訴記者，最大的收獲還在于技術，伊之密積極消化HPM公司的技術，并聘請了一些原HPM公司的技術研發(fā)骨干和管理人員，他們對市場、客戶需求的了解，迅速幫助伊之密擺脫了“水土不服”的障礙。

　　除了在全世界買技術，伊之密還在全球“挖角”，聘請了世界最大注塑機生產(chǎn)商之一ENGEL公司的退休總工程師以及其團隊，專門進行兩板注塑機的開發(fā)，還將在歐洲設立自己的研發(fā)機構(gòu)去嫁接整合歐洲的高端技術。

　　土地優(yōu)勢和人口紅利逐步消失，日益激烈的技術和市場競爭倒逼著企業(yè)必須向“微笑曲線”兩端延伸，聚集設計、科技、營銷等新要素資源重新參與全球化的產(chǎn)業(yè)鏈分工。越來越多順德企業(yè)與有研發(fā)、設計以及國外營銷渠道的國外企業(yè)“聯(lián)姻”，快速走向高端化展路徑。

　　“逆勢而上，才能看出內(nèi)功好不好。”曾繼華說，當前，制造業(yè)的技術方向和基本面正在發(fā)生變化，市場上對產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精密度等品質(zhì)要求越來越高。這家專注于“模壓成型”專用機械設備的龍頭企業(yè)擁有2000多名員工，研發(fā)人員的比例占到了18.5%。

　　“以前，噸位決定企業(yè)的地位，而現(xiàn)在，有了噸位還要注意效率和產(chǎn)品的提升?！睆V東德冠薄膜新材料股份有限公司總裁羅維滿發(fā)現(xiàn)，隨著技術提升和流程改進，企業(yè)的員工數(shù)量逐年減少，在產(chǎn)業(yè)規(guī)模不變的情況下，員工已經(jīng)從900人減少到700人，人均勞動生產(chǎn)力逐年提升。

　　整合產(chǎn)業(yè)資源重塑制造業(yè)優(yōu)勢

　　在兩會上，廣東制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展引起了諸多代表委員的注意。省人大代表、廣東省中小企業(yè)發(fā)展促進會副會長劉小鋒說，前不久他接連走訪了珠三角30余家制造業(yè)企業(yè)，從一顆小小的金屬牙齒打印到未來中國3D金屬打印技術的引領者，從水泵、伺服電機到未來的“節(jié)能王”，看到了廣東經(jīng)濟再次騰飛的希望。

　　他表示，廣東制造業(yè)企業(yè)要在思維上實現(xiàn)突破，擁抱互聯(lián)網(wǎng)、擁抱資本，要善于借助外力為自己鑲上一顆“智慧的大腦”，要重塑自身商業(yè)模式，整合產(chǎn)業(yè)資源，迎接更具挑戰(zhàn)的市場競爭。

　　“以前我的朋友開廠，第一步租廠房，第二步招工人。現(xiàn)在，第一步先看設備?！币呀?jīng)有8年省人大代表履職經(jīng)歷的周廣榮說，廣東制造一方面面臨著勞動力短缺的問題，另一方面也面臨著技術質(zhì)量上的發(fā)展緩慢。從這兩個方面出發(fā)考慮，機器換人無疑是一個好選擇?！皺C器人一可以解決勞動力短缺問題，更有標準化、精細化、效率提高等優(yōu)點，為東莞制造提供了新的優(yōu)勢，提高產(chǎn)品競爭力?！敝軓V榮說，從“質(zhì)”和“效”兩方面講，都對制造業(yè)有顯著提升。

　　如今，不管是他的客戶還是朋友，都對“機器換人”項目報以很大希望，認為這是廣東制造業(yè)必須要走的一步棋。一些剛到廣東的企業(yè)家，一開始就在不少環(huán)節(jié)直接用機器人，“一步到位”。長期關注制造業(yè)發(fā)展的周廣榮相信，“‘機器換人’絕不是個口號，而是深入大中小企業(yè)家內(nèi)心的一種認同?！?/p>

　　地市領導回應

　　激發(fā)企業(yè)活力搶占產(chǎn)業(yè)制高點

　　如何搶抓珠江西岸先進裝備制造產(chǎn)業(yè)帶的機遇，加快產(chǎn)業(yè)升級的步伐？如何推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，激發(fā)制造業(yè)企業(yè)的活力……在正召開的廣東兩會上，一系列廣東制造創(chuàng)新發(fā)展的焦點問題受到各地市領導的關注。

　　省人大代表、珠海市市長江凌表示，珠海作為主江西岸的核心城市，應在珠西先進裝備制造產(chǎn)業(yè)帶的建設中發(fā)揮龍頭作用。而要成為龍頭，必須抓住兩個關鍵，一個是引進和發(fā)展一批裝備制造龍頭企業(yè)，利用產(chǎn)業(yè)鏈帶動區(qū)域的發(fā)展；另一個是建設一批為裝備制造產(chǎn)業(yè)服務的公共平臺，包括技術創(chuàng)新和檢測平臺，也包括利用橫琴自貿(mào)區(qū)發(fā)展融資租賃等高端服務產(chǎn)業(yè)，為裝備制造的發(fā)展提供支持。據(jù)悉，目前珠海已配備國家級的裝備制造檢測中心，橫琴也已發(fā)展了一批融資租賃公司。

　　近日，佛山成功獲批為國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級綜合改革試點。省人大代表、佛山市委書記劉悅倫指出，當前佛山經(jīng)濟最重要的是提振民企發(fā)展信心，讓企業(yè)愿轉(zhuǎn)型、敢轉(zhuǎn)型、能轉(zhuǎn)型，以試點為契機，佛山將以民營企業(yè)為主體推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。一方面激活存量政策的紅利。佛山日前召開了近年規(guī)模最大的民營企業(yè)家大會，梳理出降成本、助融資、促創(chuàng)新、拓市場、強保障5大類“40條”政策，吹響進一步深化改革的沖鋒號；另一方面加緊研究供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革政策新紅利，探索一些更有突破性、實效性的政策，讓佛山成為“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”的環(huán)境高地和政策洼地。

　　“過去主要依靠人力、資本、土地和環(huán)境投入等要素驅(qū)動，今后我們要轉(zhuǎn)向創(chuàng)新要驅(qū)動力?！笔∪舜蟠怼|莞市委書記徐建華表示，東莞制造業(yè)的雄厚基礎和完善的中下游配套，為新技術、新產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供有力的配套支撐，也吸引了一批新業(yè)態(tài)、新產(chǎn)業(yè)向東莞集聚。近年來東莞著力強化科技創(chuàng)新對傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的改造提升，以“機器換人”行動計劃等為抓手，推動新一輪技術改造，推動優(yōu)勢傳統(tǒng)制造業(yè)向研發(fā)、設計、創(chuàng)意等價值鏈高端環(huán)節(jié)延伸，提高優(yōu)勢傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的競爭力?！拔覀兏憧萍紕?chuàng)新，搞先進智能裝備制造是有底氣的?！?/p>

　　省人大代表、中山市委書記薛曉峰表示，中山將堅持以發(fā)展智能制造、先進裝備制造業(yè)、優(yōu)勢傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主導方向，加快搶占高端產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)業(yè)高端。全面推動信息化、智能化與工業(yè)化深度融合發(fā)展，加快“中山制造”向“中山智造”轉(zhuǎn)變，全力打造工業(yè)強優(yōu)城市，突出“高精尖”，聚焦智能制造裝備、衛(wèi)星應用及物聯(lián)網(wǎng)裝備、風電太陽能光伏和節(jié)能環(huán)保等新能源裝備、光電裝備、健康醫(yī)療器械、高端通用和專用設備制造六大產(chǎn)業(yè)，打造珠江西岸先進裝備制造產(chǎn)業(yè)帶的新引擎；加強新能源汽車、風電裝備、生物醫(yī)藥等省級戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)基地建設，培育“互聯(lián)網(wǎng)”、大數(shù)據(jù)、云計算和智能機器人等新興產(chǎn)業(yè)，打造承接深圳、港澳現(xiàn)代服務業(yè)聚集的新高地；繼續(xù)鼓勵企業(yè)加大技必投入，通過增資擴產(chǎn)、設備更新、智能化改造等算途徑，全面提高產(chǎn)品技術、工藝裝備、能效環(huán)保等水平和競爭力，推動傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新活力。