機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備是一種先進(jìn)的自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)工具，它利用光學(xué)、圖像處理和計(jì)算機(jī)硬件及軟件技術(shù)模擬并擴(kuò)展人類的視覺功能，以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品或目標(biāo)物體進(jìn)行自動(dòng)化的尺寸測(cè)量、缺陷檢測(cè)、表面質(zhì)量評(píng)估、顏色識(shí)別、形狀
2024-03-19 10:55:20
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機(jī)器視覺缺陷檢測(cè)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療影像、安防監(jiān)控等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安全性。機(jī)器視覺缺陷檢測(cè)原理機(jī)器視覺缺陷檢測(cè)是利用計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)來檢測(cè)和識(shí)別產(chǎn)品表面的缺陷，首先
2024-03-18 17:54:40272 
外觀檢測(cè) 機(jī)器視覺系統(tǒng)可以檢測(cè)橡膠圈表面的缺陷，裂紋、氣泡、凹陷等。通過圖像處理算法，系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確識(shí)別并標(biāo)記出這些缺陷。系統(tǒng)能夠精確識(shí)別顏色差異，并給出相應(yīng)的反饋或警報(bào)。 機(jī)器視覺系統(tǒng)可以檢測(cè)橡膠圈
2024-03-15 17:24:0992 這篇論文介紹了一種文本引導(dǎo)的變分圖像生成方法，旨在解決工業(yè)制造中的異常檢測(cè)和分割問題。傳統(tǒng)方法通過訓(xùn)練非缺陷數(shù)據(jù)的分布來進(jìn)行異常檢測(cè)，但這需要大量且多樣化的非缺陷數(shù)據(jù)。
2024-03-14 10:15:2844 
缺陷檢測(cè)是生產(chǎn)過程的重要組成部分。它有助于確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和滿足客戶的需求。缺陷檢測(cè)有許多不同的解決方案，特定應(yīng)用的最佳解決方案取決于所檢測(cè)的缺陷類型、解決方案的成本以及解決方案的準(zhǔn)確性。
2024-02-26 15:44:0883 
雖然表面缺陷檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)不斷從學(xué)術(shù)研究走向成熟的工業(yè)應(yīng)用，但是依然有一些需要解決的問題。基于以上分析可以發(fā)現(xiàn)，由于芯片表面缺陷的獨(dú)特性質(zhì)，通用目標(biāo)檢測(cè)算法不適合直接應(yīng)用于芯片表面缺陷檢測(cè)任務(wù)，需要提出新的解決方法。
2024-02-25 14:30:18165 
表面缺陷檢測(cè)任務(wù)是指通過對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行仔細(xì)的檢查和評(píng)估，以發(fā)現(xiàn)和識(shí)別任何不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求的表面缺陷。這項(xiàng)任務(wù)的目的是確保產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和功能性滿足預(yù)定的要求，從而提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和客戶滿意度。
2024-02-21 14:31:52126 
視覺檢測(cè)設(shè)備是一種利用攝像頭、傳感器、光源和圖像處理算法等技術(shù)組成的設(shè)備，用于檢測(cè)、識(shí)別、分析和判斷圖像或視頻中目標(biāo)物體的特征、屬性、狀態(tài)或缺陷。這些設(shè)備可以應(yīng)用于各種行業(yè)和領(lǐng)域，包括工業(yè)自動(dòng)化
2024-02-21 09:41:11164 
監(jiān)測(cè)。那么，無紡布缺陷在線檢測(cè)儀到底怎么用呢?它的檢測(cè)效果又如何呢?本文將為您詳細(xì)解答。 一、無紡布缺陷在線檢測(cè)儀的基本原理 無紡布缺陷在線檢測(cè)儀是一種利用光學(xué)成像技術(shù)對(duì)無紡布表面進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)的設(shè)備。它通過安裝
2024-02-03 14:58:17141 
為適配不同應(yīng)用場(chǎng)景，可提供多種視覺系統(tǒng)。線陣相機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用于高速度大幅寬的卷料檢測(cè);大寬幅線掃相機(jī)線掃系統(tǒng)適用于安裝空間特別狹小的場(chǎng)景，面陣相機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用于上下起伏明顯的熱軋材料場(chǎng)景。
2024-01-30 10:15:4784 
電子制造行業(yè)正逐步邁向高度“數(shù)智化”時(shí)代，越來越多的企業(yè)開始采用AI機(jī)器視覺技術(shù)進(jìn)行缺陷檢測(cè)和品質(zhì)管控。由于良品率極高，在大量正常的產(chǎn)品中，收集缺陷樣本既耗時(shí)又低效。而模擬制造缺陷品也絕非易事，產(chǎn)品
2024-01-26 08:25:10155 
產(chǎn)品合格和消費(fèi)者滿意的關(guān)鍵因素。 薄膜表面檢測(cè)保證了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性與可靠性。在電子領(lǐng)域，薄膜工藝在各種芯片、LED面板和太陽能電池等設(shè)備中廣泛應(yīng)用。通過薄膜表面檢測(cè)，可以準(zhǔn)確檢測(cè)和排除薄膜中的缺陷、雜質(zhì)和尺寸偏差
：蔡司X光工業(yè)CT檢測(cè)設(shè)備能夠提供高精度和分辨率的3D圖像，能夠更好地識(shí)別產(chǎn)品中的缺陷、異物或其他問題，有效確定產(chǎn)品是否符合特定的設(shè)計(jì)規(guī)范。3.檢測(cè)速度快：相較于傳
2024-01-15 16:44:18272 
程序中，三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備被用于精確測(cè)量模具的尺寸、形狀和位置，以確保加工的準(zhǔn)確性和一致性。同時(shí)，它還可以檢測(cè)模具的表面質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理可能存在的缺陷和問題。在模具
2024-01-08 14:01:27213 
玻璃，金屬，液晶板、手機(jī)屏幕、塑料等等表面檢測(cè)。
2024-01-04 10:15:28199 
不同的是，SiC容易形成多型體，所以也存在一種多型共生缺陷。其中表面缺陷主要有：劃傷，劃痕，亞表面損傷，微型裂痕等，目前多用強(qiáng)光燈下目檢來進(jìn)行檢測(cè)，碳包裹體和六方空洞也可以目檢實(shí)現(xiàn)，這里不多做介紹。以下主要介紹多型共生缺陷；點(diǎn)缺陷；位錯(cuò)；堆垛層錯(cuò)。
2023-12-26 17:18:471088 
基于機(jī)器視覺技術(shù)的玻璃質(zhì)量檢測(cè)流程：產(chǎn)品經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)，LED紅光垂直（或其他角度）入射待檢測(cè)玻璃后，若玻璃中存在缺陷，CCD相機(jī)的靶面檢測(cè)到不均勻的出射光，然后圖像采集卡對(duì)輸出的信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集并將
2023-12-22 16:09:09188 
電子元件是現(xiàn)代科技中不可或缺的一部分，但由于制造過程中的復(fù)雜性，元件可能出現(xiàn)各種缺陷。為了保證電子元件的質(zhì)量和可靠性，缺陷檢測(cè)是必不可少的過程。本文將詳細(xì)介紹電子元件缺陷檢測(cè)的不同方法和技術(shù)
2023-12-18 14:46:20371 二次元檢測(cè)設(shè)備是一種高精度的測(cè)量儀器，用于檢測(cè)物體表面的形狀、尺寸和精度等。直線導(dǎo)軌是二次元檢測(cè)設(shè)備中最重要的組成部分之一，它的精度和穩(wěn)定性直接影響到設(shè)備的測(cè)量結(jié)果和可靠性，因此，對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行修復(fù)和保養(yǎng)是非常重要的。
2023-12-01 17:46:20173 
在芯片生產(chǎn)制造過程中，各工藝流程環(huán)環(huán)相扣，技術(shù)復(fù)雜，材料、環(huán)境、工藝參數(shù)等因素的微變常導(dǎo)致芯片產(chǎn)生缺陷，影響產(chǎn)品良率。
2023-11-30 18:24:13941 
現(xiàn)有的FPC缺陷檢測(cè)算法多衍生于PCB檢測(cè)算法，但受本身獨(dú)特性限制，F(xiàn)PC板缺陷要求更高，檢測(cè)樣板尺寸更大，樣板成像易變形，使得針對(duì)PCB板的缺陷檢測(cè)算法不能直接套用FPC板的檢測(cè)算法，需要根據(jù)FPC板實(shí)際線路特征制定與之適宜的檢測(cè)算法。
2023-11-30 15:29:26120 和使用的原因產(chǎn)生缺陷；通過定期檢驗(yàn)來排查安全隱患，可有效保障設(shè)備安全運(yùn)行。對(duì)某氧化鋁廠熱電分廠的兩臺(tái)高壓加熱器進(jìn)行了定期檢驗(yàn)，在進(jìn)行磁粉檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)在人孔角焊縫處存在表面裂紋，進(jìn)一步對(duì)發(fā)現(xiàn)裂紋的焊縫進(jìn)行埋藏
2023-11-29 14:11:47413 
蔡司 自動(dòng)缺陷檢測(cè)：適用于您的應(yīng)用領(lǐng)域的AI軟件 蔡司自動(dòng)化缺陷檢測(cè)機(jī)器學(xué)習(xí)軟件將人工智能應(yīng)用于3D CT和2D X射線系統(tǒng)，樹立了新的標(biāo)桿，可對(duì)缺陷或異常(不規(guī)則)進(jìn)行檢測(cè)、定位與分類，同時(shí)通過
2023-11-15 11:14:24221 蔡司自動(dòng)缺陷檢測(cè) 適用于您的應(yīng)用領(lǐng)域的AI軟件 蔡司自動(dòng)化缺陷檢測(cè)機(jī)器學(xué)習(xí)軟件將人工智能應(yīng)用于3D CT和2D X射線系統(tǒng)，樹立了新的標(biāo)桿，可對(duì)缺陷或異常（不規(guī)則）進(jìn)行檢測(cè)、定位與分類，同時(shí)通過讀取
2023-11-14 11:27:27212 缺陷檢測(cè)是工業(yè)視覺領(lǐng)域非常重要的應(yīng)用之一。幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品在流入市場(chǎng)之前都會(huì)有缺陷檢測(cè)的環(huán)節(jié)，目的是確保產(chǎn)品是合格的。
2023-11-14 11:06:38369 電極片常見缺陷 電極片缺陷檢測(cè)方法 電極片缺陷對(duì)電池性能的影響? 電極片是電池的重要組成部分之一，其質(zhì)量和性能直接影響到電池的工作效率和穩(wěn)定性。然而，電極片在制造和使用過程中常常會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，這些
2023-11-10 14:54:13694 中圖儀器SuperViewW系列表面3D光學(xué)檢測(cè)儀器基于白光干涉原理，能以3D非接觸方式，對(duì)各種產(chǎn)品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波紋度、面形輪廓、表面缺陷、磨損情況、腐蝕情況、孔隙間隙、臺(tái)階
2023-11-10 11:50:45
針對(duì)激光增材制造高反射金屬工件表面缺陷的高精穩(wěn)健檢測(cè)與評(píng)估這一工程難題，國防科技大學(xué)智能科學(xué)學(xué)院石峰教授團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)了一種基于高反射抑制效應(yīng)的偏振檢測(cè)系統(tǒng)，能夠有效避免背景雜波干擾，提升復(fù)雜檢測(cè)環(huán)境
2023-11-03 17:02:28181 
蔡司工業(yè)CT測(cè)量設(shè)備是無損檢測(cè)的重要工具之一。它利用X射線或γ射線穿透物體并被接收器接收，通過分析接收到的射線圖像來檢測(cè)物體內(nèi)部的缺陷、異物、結(jié)構(gòu)問題等。蔡司工業(yè)CT測(cè)量設(shè)備在許多行業(yè)中廣
2023-10-27 19:12:21885 
一、引言無紡布拉伸撕裂測(cè)試儀是一種用于測(cè)試無紡布材料力學(xué)性能的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。無紡布作為一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)、家居等領(lǐng)域的材料，其力學(xué)性能對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量和性能有著重要的影響。本文將介紹無紡布拉伸撕裂
2023-10-25 16:33:13
工業(yè)制造領(lǐng)域中，產(chǎn)品質(zhì)量的保證是至關(guān)重要的任務(wù)之一。然而，人工的檢測(cè)方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易受到主觀因素的影響，從而降低了檢測(cè)的準(zhǔn)確性和一致性。近年來，基于深度學(xué)習(xí)的技術(shù)在工業(yè)缺陷檢測(cè)領(lǐng)域取得了顯著的突破，其憑借其出色的特征學(xué)習(xí)和自動(dòng)化能力，逐漸成為工業(yè)缺陷檢測(cè)的熱門方向。
2023-10-24 09:29:27474 
檢測(cè)過程中金屬工件的復(fù)雜表面會(huì)增加表面缺陷檢測(cè)難度，在本文研究中，金屬工件為手機(jī)內(nèi)部芯片屏蔽罩，其表面為平面并具有紋理，同時(shí)紋理具有多樣性和不確定性。
2023-10-18 10:44:55163 
機(jī)器視覺應(yīng)用比較廣，例如FPD檢測(cè)等，工業(yè)相機(jī)助力顯示屏進(jìn)行缺陷檢測(cè)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
2023-10-16 16:09:53780 
是鑄浩過程中必不可少的，而對(duì)鑄件內(nèi)部質(zhì)量缺陷的檢測(cè)一般可經(jīng)過X射線對(duì)鑄件進(jìn)行無損檢測(cè)，判斷缺陷和質(zhì)量，對(duì)雜亂架錢鑄件，有時(shí)需對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，以承以其是否契合
2023-10-13 14:51:47247 
方法多采用傳統(tǒng)機(jī)器視覺算法，通過圖像形態(tài)學(xué)處理與特征提取進(jìn)行缺陷識(shí)別，往往需要根據(jù)不同形態(tài)的缺陷特征，設(shè)計(jì)不同的特征提取與識(shí)別算法。鋁型材表面缺陷形態(tài)不規(guī)則、位置隨機(jī)且大小不一，采用傳統(tǒng)機(jī)器視覺缺陷識(shí)別方法進(jìn)行鋁型材缺陷識(shí)別，難以同時(shí)滿足檢測(cè)精度與效率的要求。
2023-10-08 15:30:01474 
首先使用深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)提取輸入圖像特征圖，然后使用分類網(wǎng)絡(luò)、回歸網(wǎng)絡(luò)、中心度網(wǎng)絡(luò)對(duì)特征圖上的所有特征點(diǎn)逐個(gè)進(jìn)行檢測(cè)，分類網(wǎng)絡(luò)輸出原圖上以此特征點(diǎn)為中心的區(qū)域所含缺陷類別，回歸網(wǎng)絡(luò)輸出原圖上以此特征
2023-09-28 09:41:27187 
表面缺陷是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中不可避免的問題，如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，將會(huì)影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及性能，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效益下降。現(xiàn)如今，基于機(jī)器視覺的表面檢測(cè)方法在很多現(xiàn)代化企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，在文中將分析主流機(jī)器視覺檢測(cè)方法的優(yōu)缺點(diǎn)，并指出現(xiàn)有機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)存在的問題和對(duì)以后的發(fā)展趨勢(shì)做進(jìn)一步的展望。
2023-09-27 11:09:53336 一、簡介
缺陷檢測(cè)加速應(yīng)用程序是一個(gè)機(jī)器視覺應(yīng)用程序，它通過使用計(jì)算機(jī)視覺庫功能自動(dòng)檢測(cè)芒果中的缺陷并在高速工廠管道中進(jìn)行分類。
缺陷檢測(cè)應(yīng)用
這是在Xilinx SOM嵌入式平臺(tái)上開發(fā)的缺陷檢測(cè)
2023-09-26 15:17:29
針對(duì)軟包裝鋰離子電池表面圖像凸點(diǎn)缺陷對(duì)比度低、反光、凹凸不平,難以進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)與識(shí)別的問題,本文作者在頻域上使用高斯濾波對(duì)圖像進(jìn)行處理,再將處理后的圖像用深度學(xué)習(xí)訓(xùn)練好的模型進(jìn)行進(jìn)一步檢測(cè)。
2023-09-25 10:54:40370 
缺陷檢測(cè)在電子制造業(yè)中是非常重要的應(yīng)用。然而，由于存在的缺陷多種多樣，傳統(tǒng)的機(jī)器視覺算法很難對(duì)缺陷特征進(jìn)行完全建模和遷移缺陷特征，致使傳統(tǒng)機(jī)器視覺算法可重復(fù)使用性不是很大，并且需要區(qū)分工作條件，這將
2023-09-22 12:19:00449 
X射線檢測(cè)儀是一種非破壞性檢測(cè)工具，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療和其他領(lǐng)域。在工業(yè)領(lǐng)域，X射線檢測(cè)儀主要用于檢測(cè)材料和構(gòu)件的內(nèi)部缺陷。以下是X射線檢測(cè)儀可以檢測(cè)到的一些常見缺陷： 1. 裂紋：如焊縫中的裂紋
2023-09-18 15:53:42393 的缺陷，高速CCD工業(yè)相機(jī)可以用來實(shí)時(shí)拍攝板材表面，并將照片數(shù)字化處理后送入主機(jī)進(jìn)行圖像處理。通過參數(shù)計(jì)算，可以提取板材圖片的特征，從而檢測(cè)表面缺陷信息，然后進(jìn)行分類定等級(jí)。 在機(jī)器視覺領(lǐng)域，缺陷檢測(cè)則是
2023-09-09 13:20:57
輪廓儀可以快速、準(zhǔn)確地獲取金屬表面的曲率、凹凸等特征。
2、表面缺陷檢測(cè)。光學(xué)3D表面輪廓儀可以實(shí)時(shí)捕捉金屬表面的瑕疵、劃痕、凹陷等問題，以便及時(shí)修復(fù)和改進(jìn)。
3、幾何尺寸測(cè)量。光學(xué)3D表面輪廓儀可以
2023-08-21 13:41:46
。線陣相機(jī)的典型應(yīng)用領(lǐng)域是對(duì)金屬、塑料、紙和纖維等連續(xù)的材料進(jìn)行采集，被拍攝的物體通常以勻速運(yùn)動(dòng)。利用一臺(tái)或多臺(tái)相機(jī)對(duì)其逐行連續(xù)掃描，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)表面均勻檢測(cè)。另外由于傳感器的高分辨率，線陣相機(jī)也非常適合測(cè)量場(chǎng)合，它可以準(zhǔn)確測(cè)量到微米級(jí)。
2023-08-21 11:08:25782 
在機(jī)器視覺表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)中，鏡頭與相機(jī)的組合對(duì)于中密度板表面缺陷圖像的質(zhì)量有著直接的影響，相機(jī)成像原理如上圖 所示。在采集圖像時(shí)，鏡頭必須能夠完整的照亮相機(jī)的傳感器區(qū)域，以避免陰影和漸暈的產(chǎn)生。
2023-08-17 14:51:19428 
制造業(yè)的全面智能化發(fā)展對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)提出了新的要求。本文總結(jié)了機(jī)器學(xué)習(xí)方法在表面缺陷檢測(cè)中的研究現(xiàn)狀，表面缺陷檢測(cè)是工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的關(guān)鍵部分。首先，根據(jù)表面特征的用途，從紋理特征、顏色特征
2023-08-17 11:23:29529 
工業(yè)CT內(nèi)部缺陷掃描檢測(cè)設(shè)備是一種先進(jìn)的非破壞性檢測(cè)技術(shù)，通過采集物體內(nèi)部的X射線圖像并重構(gòu)三維立體模型，以揭示材料內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和特征。它在現(xiàn)代制造業(yè)和科學(xué)研究領(lǐng)域中具有重要地位，是無損評(píng)估和質(zhì)量
2023-08-10 17:13:351035 
和保養(yǎng)是資源密集型和高成本行業(yè)，由全球各地的專業(yè)公司維持飛機(jī)的飛行?？赡苁怯?jì)劃外事件的要求和壓力，也可能是例行的定期維護(hù)——但有一點(diǎn)是一致的——“乘客安全是最重要的。” 手動(dòng)與數(shù)字MRO 所時(shí)間花費(fèi)以及要檢查的區(qū)域是選擇表面缺陷分析形
2023-08-08 16:50:38228 壓鑄模的磨損缺陷是由熱、化學(xué)腐蝕及機(jī)械載荷三方面因素造成。壓鑄模長時(shí)間在高溫條件下工作，會(huì)使模具零件表面材料的強(qiáng)度降低，這樣更容易受到熔融金屬液的沖擊侵蝕。為保證壓鑄制件的質(zhì)量，生產(chǎn)過程中會(huì)進(jìn)行保壓，有可能會(huì)使模具零件型腔表面出現(xiàn)刮傷等情況，在新傷與侵蝕的共同作用下導(dǎo)致磨損更加嚴(yán)重。
2023-08-03 11:26:21719 
光學(xué)3D表面輪廓儀(白光干涉儀)在金屬測(cè)量方面應(yīng)用廣泛，可以實(shí)現(xiàn)非接觸式、高精度的測(cè)量。SuperViewW1光學(xué)3D表面輪廓儀可以測(cè)量金屬的形狀、表面缺陷、幾何尺寸等多個(gè)方面，自動(dòng)聚焦測(cè)量工件獲取2D，3D表面粗糙度、輪廓等一百余項(xiàng)參數(shù)。
2023-08-02 13:28:49419 
，會(huì)對(duì)設(shè)施和環(huán)境安全造成嚴(yán)重威脅。因此，針對(duì)管道的缺陷檢測(cè)與識(shí)別是一個(gè)非常重要的研究方向。下面安泰電子將為大家詳細(xì)介紹電壓放大器在管道缺陷檢測(cè)中的應(yīng)用。 圖：ATA-2000系列高壓放大器 確定缺陷位置 在管道缺陷檢測(cè)中
2023-07-26 16:57:13265 
無損X射線檢測(cè)設(shè)備在新能源汽車安全檢測(cè)中具有重要作用。它是一種無損檢測(cè)方法，可以檢測(cè)內(nèi)部和外部缺陷，提供有關(guān)零部件及其結(jié)構(gòu)和性能的可靠信息，并以較小的時(shí)間和費(fèi)用獲得精確的檢測(cè)結(jié)果。在新能源汽車安全
2023-07-25 14:53:49251 
1. 摘要 CVPR VISION 23挑戰(zhàn)賽第1賽道 "數(shù)據(jù)智能缺陷檢測(cè) "要求參賽者在數(shù)據(jù)缺乏的環(huán)境下對(duì)14個(gè)工業(yè)檢測(cè)數(shù)據(jù)集進(jìn)行實(shí)例分割。本論文的方法聚焦于在有限訓(xùn)練樣本的場(chǎng)景下提高缺陷掩模
2023-07-18 15:28:12364 
本文采用Halcon圖像處理軟件來搭建工業(yè)標(biāo)簽表面缺陷檢測(cè)的檢測(cè)系統(tǒng)，主要檢測(cè)過程為：利用工業(yè)相機(jī)對(duì)傳送帶上待檢的工業(yè)標(biāo)簽進(jìn)行圖像采集和預(yù)處理，最后通過模板配準(zhǔn)檢測(cè)出缺陷所在的區(qū)域。
2023-07-13 12:19:56770 
新材料表面檢測(cè)，多會(huì)面臨表面缺陷檢測(cè)、表面瑕疵檢測(cè)、表面污染物成分分析、表面粗糙度測(cè)試、表面失效分析等需求，以下為常備實(shí)驗(yàn)室資源這是Amanda王莉的第57篇文章,點(diǎn)這里關(guān)注我,記得標(biāo)星01表面檢測(cè)
2023-07-07 10:02:45567 
影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素多種多樣，例如外觀品質(zhì)、功能品質(zhì)、性能品質(zhì)等。用戶和生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，除了較高的功能品質(zhì)和性能品質(zhì)之外，對(duì)外觀品質(zhì)的要求也在逐年提高，即良好的表面質(zhì)量。
2023-07-03 14:45:00387 
表面缺陷檢測(cè)是機(jī)器視覺技術(shù)的一種，通常是指檢測(cè)物品表面的瑕疵，利用計(jì)算機(jī)視覺模擬人眼視覺的功能，對(duì)圖像進(jìn)行采集、處理和計(jì)算，最后對(duì)特定物體進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)、控制和應(yīng)用。
2023-06-30 11:50:20358 
中的每一個(gè)焊點(diǎn)，從而查找出焊點(diǎn)缺陷，從而提升BGA芯片的性能、可靠性和可靠性。 二、確保產(chǎn)品質(zhì)量 BGA芯片X-ray檢測(cè)設(shè)備能夠有效檢測(cè)BGA芯片中的封裝缺陷、拼接缺陷和焊接缺陷，從而有效地提升產(chǎn)品的質(zhì)量，確保BGA芯片的可靠性。 三、提高生產(chǎn)效率 BGA芯片X-ray檢測(cè)設(shè)備采用先進(jìn)
2023-06-30 11:16:01472 
機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備原理 機(jī)器視覺缺陷檢測(cè)的原理是基于人眼檢驗(yàn)?zāi)M，用簡單的歸納思維來識(shí)別，如同生活當(dāng)中醫(yī)生診斷患者一樣，這是一種典型的歸納和歸類行為，從最古老的視覺、嗅覺、詢問和切割，到今天
2023-06-29 11:37:38347 、有漏檢、檢驗(yàn)不到位、檢驗(yàn)馬虎等問題——視覺檢測(cè)給客戶帶來改善——視覺檢測(cè)系統(tǒng)是指由相機(jī)鏡頭將產(chǎn)品捕捉，通過圖像進(jìn)行檢測(cè)分析產(chǎn)品是否缺陷/瑕疵，后將數(shù)據(jù)整理匯總系
2023-06-28 14:28:26
樣本少的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的檢測(cè)呢？目前有兩種方法，一種是小樣本學(xué)習(xí)，另一種是用GAN。本文將介紹一種GAN用于無缺陷樣本產(chǎn)品表面缺陷檢測(cè)。 ? 深度學(xué)習(xí)在計(jì)算機(jī)視覺主流領(lǐng)域已經(jīng)應(yīng)用的很成熟，但是在工業(yè)領(lǐng)域，比如產(chǎn)品表面缺
2023-06-26 09:54:04687 
少的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的檢測(cè)呢？目前有兩種方法，一種是小樣本學(xué)習(xí)，另一種是用GAN。本文將介紹一種GAN用于無缺陷樣本產(chǎn)品表面缺陷檢測(cè)。
2023-06-26 09:49:01549 
PCB板為什么要做表面處理？
由于PCB上的銅層很容易被氧化，因此生成的銅氧化層會(huì)嚴(yán)重降低焊接質(zhì)量，從而降低最終產(chǎn)品的可靠性和有效性，為了避免這種情況的發(fā)生，需要對(duì)PCB進(jìn)行表面處理。
常見的表面
2023-06-25 11:35:01
工業(yè)無損檢測(cè)設(shè)備是X光的重要應(yīng)用。X光憑借其得天獨(dú)厚的物理性能，在工業(yè)領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用。X光利用原理：利用X光密度吸收原理，因?yàn)榇龣z試件存在密度和厚度的差異，所以X光在穿透試件過程中被吸收
2023-06-21 11:41:46427 
統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)對(duì)漆面缺陷檢測(cè)的過程和結(jié)果全程保存在本地電腦數(shù)據(jù)庫上，同時(shí)可以與車間管理系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果的分類查詢、匯總分析功能。
2023-06-19 10:12:481925 
、木材、布料和織機(jī)。與人工檢測(cè)相比，自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)具有許多優(yōu)點(diǎn)。表面缺陷的手動(dòng)檢測(cè)即使不是不可能，也是一項(xiàng)繁瑣的任務(wù)，通常是因?yàn)樵S多缺陷的尺寸很小，需要檢測(cè)的區(qū)域非常大。
2023-06-17 15:31:21611 
NO 1. AOI 測(cè)試作用 AOI（Automated Optical Inspection）的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，在生產(chǎn)過程中，對(duì)電池片的外觀缺陷和顏色進(jìn)行分選。 NO 2. AOI 檢測(cè)
2023-06-16 14:20:161090 
在飛機(jī)葉片缺陷檢測(cè)分析方面，蔡司三本精密儀器小編介紹ZEISS450kV工業(yè)CTVoluMax9titan可以針對(duì)高密度材料，例如單晶葉片的探傷需求，由于封閉管而不更換燈絲、因此全天候在線檢測(cè)。以及
2023-06-16 11:31:02400 
Modzy在云中和邊緣部署機(jī)器學(xué)習(xí)模型。他們構(gòu)建了上面的演示，以向他們的制造客戶展示在工廠中使用機(jī)器學(xué)習(xí)來檢測(cè)缺陷是多么容易和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
2023-06-12 10:37:19193 
一般水質(zhì)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)有何缺陷？有什么好的解決方案？ 先說對(duì)水質(zhì)的規(guī)定，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)都是與時(shí)俱進(jìn)的，規(guī)定項(xiàng)目越來越多，越來越詳細(xì)，絕大部分項(xiàng)目要求的數(shù)值都是越來越嚴(yán)格的，以適應(yīng)和推廣先進(jìn)工藝的普及。飲用水
2023-06-09 09:48:18321 
現(xiàn)在，機(jī)器視覺在工業(yè)檢測(cè)、包裝印刷、食品工業(yè)、航空航天、生物醫(yī)學(xué)工程、軍事科技、智能交通、文字識(shí)別等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
2023-06-09 09:35:23314 
蔡司工業(yè)CT自動(dòng)缺陷檢測(cè)軟件可以可靠、快速和自動(dòng)地檢測(cè)和評(píng)估鑄件中即使是最小的缺陷。機(jī)器學(xué)習(xí)使之成為可能！您的優(yōu)勢(shì)：僅需60秒即可進(jìn)行缺陷分析可靠的評(píng)估綜合報(bào)告檢測(cè)鑄件缺陷在復(fù)雜的鑄件制造過程中
2023-06-07 16:33:07334 過程中表面不可避免地會(huì)出現(xiàn)裂紋、劃痕、凸起等不良特征，厚度未達(dá)標(biāo)或帶有缺陷的石墨片未被及時(shí)剔除，裝配到紐扣電池中，則直接影響電池品質(zhì)。針對(duì)石墨片厚度及缺陷檢測(cè)，昂視
2023-06-05 10:26:37435 
AOI（Automated Optical Inspection）的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，在生產(chǎn)過程中，對(duì)電池片的外觀缺陷和顏色進(jìn)行分選。
2023-06-02 14:45:532675 
Wafer自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）設(shè)備適用于6寸&8寸&12寸 wafer的2D&3D缺陷檢測(cè)、尺寸測(cè)量，可實(shí)現(xiàn)對(duì)晶圓各種特征的多維度檢測(cè)。
2023-06-01 10:56:521896 
方案背景隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)自動(dòng)化的推廣，紡織品生產(chǎn)中采用自動(dòng)化缺陷檢測(cè)技術(shù)已成為趨勢(shì)。傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易產(chǎn)生主觀誤判和漏檢等問題，影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，建立一套
2023-05-16 11:24:341062 
BGA芯片X-ray檢測(cè)設(shè)備在半導(dǎo)體行業(yè)的作用能夠檢測(cè)出芯片的絕大部分內(nèi)部缺陷，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率。本文將詳細(xì)說明BGA芯片X-ray檢測(cè)設(shè)備在半導(dǎo)體行業(yè)的重要性，具體可分為以下幾個(gè)方面
2023-05-12 15:15:35632 
除可測(cè)量內(nèi)徑外，ZID100內(nèi)徑測(cè)量儀還可以檢測(cè)圓度、圓柱度、平行度、錐度、直線度、錐角、同心度、表面缺陷的三維輪廓等多種參數(shù)。其中用于9毫米及以上管道的內(nèi)徑測(cè)量儀已經(jīng)非常成熟（支持更小的內(nèi)徑測(cè)量儀定制），且設(shè)備擁有每圈高達(dá)3200點(diǎn)的空間分辨率，內(nèi)徑精度高達(dá)±2um！
2023-05-05 15:26:31357 
表面缺陷檢測(cè)主要是物體表面局部物理或者化學(xué)性質(zhì)不均勻的區(qū)域，比較常見的有金屬或者塑料制品表面的劃痕（如：手機(jī)殼/屏幕表面的劃痕）、斑點(diǎn)和孔洞（如：PCB板漏了焊點(diǎn)或者表面多了焊點(diǎn)），紙張表面的色差、臟污點(diǎn)、破損，紙制品表面的壓痕、凸起，玻璃等非金屬制品表面的雜質(zhì)、破損、污點(diǎn)、平整度等。
2023-04-28 15:58:333784 
太陽能電池板是光伏發(fā)電系統(tǒng)的核心組件，其質(zhì)量的好壞關(guān)系到光伏發(fā)電系統(tǒng)的工作效率和使用壽命。因此，定期對(duì)太陽能電池板進(jìn)行
缺陷檢測(cè)是必要的。太陽能電池板
缺陷檢測(cè)是確保太陽能電池板性能的重要環(huán)節(jié)，通?？梢苑譃橐韵聨最悾?/div>
2023-04-24 16:11:161719 X-Ray無損檢測(cè)設(shè)備是指以X射線作為檢測(cè)介質(zhì)，以無損檢測(cè)方式，通過放射線穿過物體而獲取影像，并以此來評(píng)估物體內(nèi)部缺陷的檢測(cè)設(shè)備。 X-Ray無損檢測(cè)設(shè)備具有自動(dòng)檢測(cè)、精準(zhǔn)度高、快速檢測(cè)等特點(diǎn)，可以
2023-04-12 13:55:23455 SMT貼片加工的工藝流程繁瑣復(fù)雜，在制作的每個(gè)流程中都有可能出現(xiàn)問題，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，就需要用到各種檢測(cè)設(shè)備來進(jìn)行質(zhì)量缺陷檢測(cè)。
2023-04-11 14:25:531950 X-ray在線檢測(cè)是一種非常有效的電子元件檢測(cè)技術(shù)，它可以用來檢測(cè)LED燈條。X-ray在線檢測(cè)可以實(shí)現(xiàn)快速和準(zhǔn)確的檢測(cè)，而且它也可以檢測(cè)出LED燈條中隱藏的缺陷。 X-ray在線檢測(cè)通過將X射線
2023-04-10 12:00:00396 儀自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，檢測(cè)的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整； 檢測(cè)
2023-04-07 14:41:37
X-Ray檢測(cè)設(shè)備是一種常見的芯片檢測(cè)設(shè)備，它可以檢測(cè)出芯片內(nèi)部的結(jié)構(gòu)特征，從而檢測(cè)出細(xì)小結(jié)構(gòu)的缺陷，并對(duì)芯片的性能進(jìn)行優(yōu)化。X-Ray檢測(cè)設(shè)備可以對(duì)芯片的結(jié)構(gòu)、工藝、封裝、焊點(diǎn)等進(jìn)行全面檢測(cè)，從而
2023-04-06 14:16:48800 ，如衛(wèi)生巾、尿片、衛(wèi)生護(hù)墊等。隨著人們對(duì)無紡布使用需求的不斷擴(kuò)大，無紡布作為一種新型的環(huán)保材料，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。不過，在無紡布生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生各種各樣的缺陷，因此對(duì)無紡布表面瑕疵進(jìn)行檢測(cè)就顯得尤為重要。
2023-04-06 13:38:50292 液體滲透檢測(cè)的基本原理，零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料后，在一段時(shí)間的毛細(xì)管作用下，滲透液可以滲透進(jìn)表面開口缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑。
2023-04-05 16:57:006678 無錫賽默斐視科技有限公司是無紡布表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)的供應(yīng)商，專注于無紡布在線檢測(cè)多年,檢測(cè)精度0.2mm,可適應(yīng)任意寬度,在線檢測(cè)無紡布出現(xiàn)的蚊蟲,孔洞,結(jié)點(diǎn),褶皺,油斑等,為提高生產(chǎn)質(zhì)量提供了有效方案.
2023-04-03 11:08:29271 為構(gòu)建高性能的缺陷檢測(cè)平臺(tái)，雙方首先從基礎(chǔ)架構(gòu)入手，根據(jù)總部云數(shù)據(jù)中心、各產(chǎn)線的生產(chǎn)管理系統(tǒng)、各類檢測(cè)設(shè)備在缺陷檢測(cè)流程中的不同作用，以及所處的不同場(chǎng)景帶來的特定需求，設(shè)計(jì)出 “云 - 邊 - 端” 協(xié)同的方案。
2023-04-03 09:31:51752 和外觀，檢測(cè)出電子元器件內(nèi)部的缺陷，確保電子元器件的質(zhì)量。 電子元器件的制造廠商可以利用X-ray檢測(cè)設(shè)備對(duì)電子元器件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)出電子元器件的內(nèi)部缺陷，確保電子元器件的質(zhì)量。X-ray檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)范圍較廣，既可以檢測(cè)電子元器件內(nèi)
2023-03-31 14:02:19555 目前，圓柱電池的表面缺陷主要依靠人工檢測(cè)，存在檢測(cè)效率低，漏檢率高，數(shù)據(jù)處理困難等問題難以滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。因此，為了提高圓柱電池檢測(cè)的速度和準(zhǔn)確率，國辰研發(fā)針對(duì)圓柱電池的檢測(cè)設(shè)備。 一、圓柱
2023-03-30 16:09:49683 
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，對(duì)薄膜產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高。無錫賽默斐視是專業(yè)的薄膜瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)供應(yīng)商，它可以對(duì)薄膜材料表面的缺陷進(jìn)行快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2023-03-29 16:08:21421 出內(nèi)部及表面的缺陷，檢測(cè)精度更高。 2、X-ray無損檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)速度快，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)。X-ray無損檢測(cè)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，檢測(cè)速度快，可以節(jié)省大量時(shí)間，提高檢測(cè)效率。 3、X-ray無損檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)范圍廣，可以檢測(cè)出復(fù)雜的缺陷。X-ray無損檢測(cè)
2023-03-29 11:32:29596 X-Ray檢測(cè)設(shè)備是一種能夠?qū)GA焊接質(zhì)量問題進(jìn)行有效檢測(cè)的一種設(shè)備，其主要原理是使用X射線技術(shù)對(duì)BGA焊接過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢測(cè)。 X射線技術(shù)是一種穿透性檢測(cè)技術(shù)，它能夠穿透BGA焊接
2023-03-28 11:07:01592 X-Ray無損檢測(cè)設(shè)備是一種新型的無損檢測(cè)技術(shù)，它能夠快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)物體內(nèi)部的缺陷或結(jié)構(gòu)，從而提高制造品質(zhì)、減少問題產(chǎn)品的產(chǎn)生，是各行業(yè)的重要檢測(cè)設(shè)備。下面介紹X-Ray無損檢測(cè)設(shè)備在各行業(yè)
2023-03-27 11:58:11729 X射線檢測(cè)設(shè)備是一種具有高能X射線技術(shù)的設(shè)備，它可以用來檢測(cè)物體內(nèi)部的缺陷或不良狀況。X射線檢測(cè)設(shè)備可以分為在線式和離線式兩種。 在線式X射線檢測(cè)設(shè)備是指在生產(chǎn)線上安裝的X射線檢測(cè)設(shè)備，它可以實(shí)時(shí)
2023-03-24 11:46:141279 的缺陷。2.產(chǎn)品參數(shù)：1).測(cè)量時(shí)間<1S;2).誤差正負(fù)0.5度；3).測(cè)溫范圍寬(目標(biāo)溫度和操作溫度)應(yīng)用: 用在高端自動(dòng)烹飪設(shè)備中防止食物被過溫加熱或燒焦。
2023-03-23 10:44:46
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