工業(yè)無損檢測設備利用X光檢測內(nèi)部缺陷檢測

工業(yè)無損檢測設備是X光的重要應用。X光憑借其得天獨厚的物理性能，在工業(yè)領域有著非常廣泛的應用。X光利用原理：利用X光密度吸收原理，因為待檢試件存在密度和厚度的差異，所以X光在穿透試件過程中被吸收的能量不同。這個吸收差異使得數(shù)字平板探測器接收剩余有用信息的X射線的時候，會形成具有黑白對比、層次差異的X光透視圖像，隨后經(jīng)過專業(yè)的圖像處理，算法處理，使得采集的圖像數(shù)據(jù)得到清晰的顯示。這就是數(shù)字化X光無損檢測，是一種非接觸式、非破壞性檢測方法。

在國內(nèi)，三本工業(yè)測量儀器一直致力于X光無損檢測設備的研發(fā)生產(chǎn)，為滿足企業(yè)追求高效率、安全化、智能化的產(chǎn)品需求，其生產(chǎn)出性能優(yōu)異、安全可靠的無損檢測設備，有效的檢測出產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷。內(nèi)部缺陷檢測設備能夠廣泛適用于鑄件、鍛件、汽車輪轂、復合材料、陶瓷等工業(yè)元器件內(nèi)部缺陷的識別判定。

上述行業(yè)可能因工藝過程復雜，原材料控制不嚴、生產(chǎn)操作不當、模具結(jié)構(gòu)設計及工藝方案不合理等因素使產(chǎn)品產(chǎn)生各種缺陷，常見缺陷有裂紋、氣孔、縮孔、夾雜、疏松等。為保證產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約成本，在生產(chǎn)流程的早期階段及時檢測出缺陷是很有必要的。X射線無損檢測可極大的避免產(chǎn)品浪費和提高生產(chǎn)效率，已成為工業(yè)產(chǎn)品內(nèi)部缺陷檢測的首選方法。

內(nèi)部缺陷檢測儀配備高端，采用高頻恒壓光源、數(shù)字平板探測器、操控平臺、自主研發(fā)的高性能數(shù)據(jù)采集及圖像處理系統(tǒng)，獲取材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖像，并通過大數(shù)據(jù)深度學習智能檢測工具，自動獲取圖像信息進行分析處理，對合格品和不良品進行分類和剔除。系統(tǒng)工作步驟如下：
1. 將待檢測件放置于設備內(nèi)部載物臺，關(guān)上屏蔽門，在PC上進行操控啟動。
2. 啟動X射線機開始出光，通過平板探測器接收X光采集物體內(nèi)部圖片。
3. 采集的圖像數(shù)據(jù)經(jīng)過專業(yè)圖像處理算法處理顯示清晰圖像。
4. 圖片經(jīng)過大數(shù)據(jù)圖像識別處理算法系統(tǒng)進行匹配訓練來判斷良品次品。
5. 可以根據(jù)客戶要求針對次品給出警惕報警，以及良品次品的統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)等報告。