如何為SiC MOSFET選擇合適的柵極驅(qū)動器

與硅基開關(guān)相比，碳化硅 (SiC) MOSFET 具有一系列優(yōu)勢，在功率半導體行業(yè)取得了重大進展。這些包括更快的開關(guān)、更高的效率、更高的電壓操作和更高的溫度，從而產(chǎn)生更小、更輕的設計。

這些特性帶來了一系列汽車和工業(yè)應用。但 SiC 等寬帶隙器件也會帶來設計挑戰(zhàn)，包括電磁干擾 (EMI)、過熱和過壓情況，這些問題可以通過選擇正確的柵極驅(qū)動器來解決。

由于柵極驅(qū)動器用于驅(qū)動功率器件。確保使用 SiC 進行優(yōu)化設計的一種方法是其中就有仔細考慮柵極驅(qū)動器的選擇。同時，它需要仔細研究設計的關(guān)鍵要求——效率、密度，當然還有成本——因為根據(jù)應用要求，總是需要權(quán)衡。

盡管 SiC 具有固有的優(yōu)勢，但成本仍然是采用的障礙。電源 IC 制造商表示，在零件的基礎上比較 SiC 與硅時，除非設計人員考慮總解決方案成本，否則它們將更加昂貴且難以證明其合理性。

讓我們首先討論 SiC 與硅 MOSFET 或 IGBT 的應用、優(yōu)勢和權(quán)衡。SiC FET 具有更低的導通電阻（得益于更高的擊穿電壓）、高飽和速度（可實現(xiàn)更快的開關(guān)）以及三倍的帶隙能量增加。其結(jié)果是結(jié)溫更高，從而改善冷卻效果。同時，熱導率提高了三倍，轉(zhuǎn)化為更高的功率密度。

業(yè)界一致認為低壓 Si MOSFET 和氮化鎵在 <700V 范圍內(nèi)工作。在此之上就是 SiC 發(fā)揮作用的地方，在較低功率范圍內(nèi)有一些重疊。

SiC 主要取代 600 V 以上和 3.3 kW 以上的硅 IGBT 型應用，在 11 kW 左右時更是如此。Microchip Technology 產(chǎn)品線總監(jiān) Rob Weber 表示，這是 SiC 的最佳選擇，可提供高電壓運行、低開關(guān)損耗和更高的開關(guān)頻率。

Weber說，這些屬性允許使用更小的濾波器和無源器件，同時減少冷卻需求?！拔覀冋務摰氖窍鄬τ?IGBT 的系統(tǒng)級優(yōu)勢，最終是尺寸、成本和重量的減小。

“例如，在 30kHz 開關(guān)頻率下，您可以將損耗降低高達 70%”他補充道。

一個關(guān)鍵的工程基準是效率，這會導致改進水平。Weber 表示，另一個 SiC 成本效益指標正在出現(xiàn)：相對于 IGBT 的系統(tǒng)級優(yōu)勢。

“使用碳化硅，您可以在更高的開關(guān)頻率下運行，這使您能夠在直接功率級周圍使用更小的外部組件，例如濾波器，它們是又大又重的磁性設備?！彼忉屨f，它們還“由于開關(guān)損耗較低而在更高的溫度下運行或在更低的溫度下運行，用風冷系統(tǒng)取代液冷系統(tǒng)，并縮小了散熱器的尺寸”。

Weber 斷言，組件尺寸和重量的減小也意味著成本的降低，這意味著 SiC 提供的不僅僅是更高的效率。

然而，在零件價格比較中，SiC 仍然比傳統(tǒng)硅基 IGBT 更昂貴。Weber 表示：“每個制造商的 SiC 模塊成本都會更高，但從整個系統(tǒng)來看，SiC 系統(tǒng)成本較低。”

在另一個示例中，Microchip 客戶在使用 SiC MOSFET 時能夠?qū)⑾到y(tǒng)成本降低 6%。一旦設計人員轉(zhuǎn)向 SiC，他們還需要考慮權(quán)衡。功率半導體制造商一致認為，必須克服噪聲、EMI 和過壓等“二次效應”。

“當你更快地切換這些設備時，你可能會產(chǎn)生更多的噪聲，這將轉(zhuǎn)化為 EMI，”Weber 說。“此外，雖然 SiC MOSFET在較高電壓下表現(xiàn)出色，但在短路條件下以及電壓發(fā)生變化時，其穩(wěn)健性也遠不如 IGBT。會出現(xiàn)過壓情況，這導致一些設計人員使用參考電壓比額定電壓更高的 SiC 器件，以便更好地控制過壓和過熱?！?/span>

這就是柵極驅(qū)動器的選擇發(fā)揮關(guān)鍵作用的地方。SiC 對電源電壓、快速短路保護和高 dv/dt 抗擾度等特性帶來了獨特的要求。

選擇柵極驅(qū)動器

在將碳化硅開關(guān)與硅基器件進行比較時，為碳化硅開關(guān)選擇合適的柵極驅(qū)動器需要新的思維方式。需要關(guān)注的關(guān)鍵領域包括拓撲、電壓、偏置以及監(jiān)控和保護功能。

Weber 表示，以前，使用順序方法來選擇柵極驅(qū)動器是可以接受的?！霸诓捎?SiC 之前，您首先會選擇 IGBT，然后是柵極驅(qū)動器，然后是母線和電容器”他說。“完全變了。您必須著眼于正在構(gòu)建的整體解決方案以及每一步的權(quán)衡，而不是采用 IGBT 的順序方法。這對很多客戶來說都是一次教育?！?/span>

此外，還有各種在功能、集成度和價格方面有所不同的 SiC 柵極驅(qū)動器，針對簡單到更復雜的設計。

德州儀器 (TI) 高壓電源系統(tǒng)工程負責人 Lazlo Balogh 表示，拓撲、功率水平、保護和功能安全要求以及正在使用的 SiC 器件決定了應用所需的驅(qū)動器類型

例如，非隔離驅(qū)動器可能需要很多額外的電路，Balogh 說。

還有一些隔離驅(qū)動器可以處理負偏置和隔離問題，但仍然需要某種類型的系統(tǒng)監(jiān)控。他補充說，這對于提供進一步集成的設備來說是正確的，例如汽車應用的監(jiān)控和保護電路以及功能安全。

“正確部署 SiC 的清單是查看拓撲以及必須驅(qū)動哪種類型的設備，然后選擇柵極驅(qū)動器，優(yōu)化偏置，找出需要哪種保護，然后優(yōu)化布局，”巴洛說。

阻礙 SiC 應用的障礙之一是需要更高開關(guān)速度的特殊封裝以消除源電感。

Balogh 說，這通常是通過開爾文源連接完成的?！霸措姼锌赡芎茉愀?，會導致大量額外的功率損耗，因為它會減慢開關(guān)動作?！?/span>

“這就是布局工程師成為你最好的朋友的地方，因為你確實必須查看布局優(yōu)化它以實現(xiàn)高速開關(guān)，”Balogh 說。他補充說，這包括最大限度地減少走線電感、分離柵極和電源環(huán)路，以及通過選擇正確的組件來適當旁路開關(guān)電流路徑和寬頻帶。

Balogh 說，真正關(guān)鍵的是將驅(qū)動器連接到開關(guān)。他說，設計人員必須將驅(qū)動器的地直接連接到電源開關(guān)的源極，因為雜散電感會增加開關(guān)損耗。

供應商同意可以使用標準驅(qū)動程序來控制 SiC 設備。盡管如此，設計人員必須確定權(quán)衡的，這通常需要額外的電路或更大的外部設備。例如，使用標準驅(qū)動器時減少振鈴和過壓的一種方法是增加柵極電阻器的尺寸。

TI 的 Balogh 表示，其他考慮因素包括保護功能、欠壓鎖定、更高頻率的操作、更快的開關(guān)和芯片熱點，所有這些都可以決定功率損耗、EMI 和尺寸。

此外，額外的電路通常比專用 SiC 占用更多的空間。因此，高端設計通常選擇專用的 SiC 核心驅(qū)動器，這會考慮到更快的開關(guān)、過壓條件以及噪聲和 EMI 等問題。他說：“你總是可以使用標準柵極驅(qū)動器，但你必須用額外的電路來補充它，通常這就是權(quán)衡。”