有效的管理對于SMT工廠來說是非常重要的,除了看起來更加舒適以外實際的貼片加工等生產(chǎn)活動頁能夠進行得更加有序。在SMT貼片加工中要想達到提升加工效率、節(jié)約成本的效果那就需要對焊膏、貼片膠、元器件損耗應(yīng)進行配額管理,還需要從加工的工藝、流程、設(shè)備、人員、檢測、材料、環(huán)境等各個方面進行嚴格的把控。下面簡單介紹一些貼片加工的管理要求。
一、操作人員管理
加工環(huán)節(jié)中的各個崗位要有明確的責(zé)任制度,SMT貼片加工操作人員應(yīng)嚴格培訓(xùn)考試。制定符合實際加工要求操作人員守則,并嚴格遵守執(zhí)行。
二、產(chǎn)品管理
SMT工廠家需要制定正規(guī)的生產(chǎn)管理方式,如首件、自檢、互檢、紀檢制度,對于質(zhì)量檢測不合格的產(chǎn)品我們堅決不能讓它進行下一道工序。對于不合格品的隔離、標(biāo)識、記錄、評審和處理應(yīng)明確規(guī)定。
三、設(shè)備維護和保養(yǎng)
在SMT工廠中出現(xiàn)故障的設(shè)備應(yīng)由專業(yè)的維修人員進行檢測,并且保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài),對設(shè)備狀態(tài)進行跟蹤和監(jiān)控,實時發(fā)現(xiàn)問題,采用糾正和預(yù)防措施,并進行實時維護和修補。
四、車間環(huán)境
1、電力供應(yīng)穩(wěn)定;
2、溫度、濕度要符合要求;
3、防靜電系統(tǒng)完善。
五、做到合理的生產(chǎn)現(xiàn)場,識別準(zhǔn)確;物料、在制品分類存放倉庫,整齊格局。
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