一站式PCBA智造廠家今天為大家講講smt貼片加工中如何選擇助焊劑?SMT貼片加工對于助焊劑的要求。SMT貼片加工在焊接過程中,能凈化焊接金屬和焊接表面、幫助焊接的物質稱為助焊劑,簡稱焊劑。助焊劑是軟釬焊過程中不可缺少的工藝材料,在波峰焊和手工焊工藝中采用液態(tài)助焊劑,助焊劑和焊料是分開使用的。在回流焊工藝中,助焊劑則作為焊錫膏的重要組成部分。
SMT貼片加工焊接質量的還壞,除了與焊料合金、元器件、pcb的質量、焊接工藝有關外,還與助焊劑的性能、助焊劑的選擇有十分重要的關系。接下來為大家介紹SMT貼片加工對于助焊劑的要求。
SMT貼片加工對于助焊劑的要求
1. 焊劑的外觀應均勻一致,透明,無沉淀或分層現(xiàn)象,無異物。焊劑不應散發(fā)有毒、有害或育強刺激性氣味的氣體和較濃的煙霧,以有利于保護環(huán)境。在有效保存期內,其顏色不應發(fā)生變化。
2. 黏度和密度比熔融焊料小,容易被置換。助焊劑的密度可以用溶劑來稀釋,在23度時應為0.80-0.95g/cm3。免清洗助焊劑應在其標稱密度的(100±1.5 )%范圍內。
3. 表面張力比焊料小,潤濕擴展速度比熔融焊料快,擴展率>85%。
4. 熔點比焊料低,在焊料熔化前,焊劑可充分發(fā)揮助焊作用。
5. 不揮發(fā)物含量應不大于15%,焊接時不產(chǎn)生焊珠飛濺,不產(chǎn)生毒氣和強烈的刺激性臭味。
6. 焊后殘留物表面應無黏性,不沾手,表面的白堊粉應容易被除去。
7. 免清洗型助焊劑要求固體含量﹤2.0%,不含鹵化物,焊后殘留物少,不吸濕、不產(chǎn)生腐蝕作用,絕緣性能好,絕緣電阻>1*10平方歐姆。
8. 水清洗、半水清洗和溶劑清洗型助焊劑要求焊后易清洗。
9. 常溫下儲存穩(wěn)定。
關于smt貼片加工中如何選擇助焊劑?SMT貼片加工對于助焊劑的要求的知識點,想要了解更多的,可關注領卓PCBA,如有需要了解更多PCB打樣、SMT貼片、PCBA加工的相關技術知識,歡迎留言獲取!
審核編輯 黃宇
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