【手持焊接頭技術(shù)參數(shù)】
接口類型 QBH
功率范圍 000W
激光波 1064-1080nm
光斑調(diào)整 (0.2-5 ) mm
準直焦距 60mm
聚焦焦距 150mm
翩鏡片 D18X2mm
冷卻方式 水冷
手柄重量 0.8KG
一、產(chǎn)品特點
基本特點： 設(shè)置多處安全警報，體積更小，操作靈活，上手簡單。
更穩(wěn)定：所有參數(shù)可見，實時監(jiān)控整機狀態(tài)，提前規(guī)避問題，更便捷排查和解決問題，確保焊接
頭穩(wěn)定工作。
工藝：所有參數(shù)可見，焊接質(zhì)量更完美，變形小，高熔深。 參數(shù)穩(wěn)定，重復(fù)性高：確定的噴嘴氣
壓和鏡片狀態(tài)，只要激光器功率穩(wěn)定，工藝參數(shù)必定可重復(fù)。大大提高效率，同時還降低了操作
工要求。
1.1 運行環(huán)境及參數(shù)
1.2 注意信息
1) 供電前要確?？煽拷拥?。
2)激光輸出頭是與焊接頭相連接的，使用時請仔細檢查激光輸出頭， 防止灰塵或其它污 染，清潔
激光輸出頭時請使用專用的鏡頭紙。
3)如果不按本使用手冊規(guī)定的方法使用設(shè)備，則有可能處于不正常工作狀態(tài)而導(dǎo)致?lián)p壞。
4)更換保護鏡時，請確保做好防護。
5)請注意：首次使用時，當(dāng)紅光無法從銅嘴時出來，務(wù)必不要出光
二、安裝
2.1 控制器接線定義
2.1.1 控制器供電端
供電端使用 5P 接口，使用隨機附帶 24V 開關(guān)電源及 15V 開關(guān)電源供電,請注意 15V 開關(guān)電源區(qū)分正
負極，V1 接 15V+，V2 接 15V-， 15V 開關(guān)電源上的任意 COM 接 2 號腳 GND！請注意開關(guān)電源必
須接地線！
2.1.3 控制器信號接口 1
①/②腳為氣壓報警信號輸入，如需啟用 (需接線) ，請在后臺設(shè)置氣壓報警電平為高，否 則為低
③/④腳為水箱報警信號輸入，如需啟用 (需接線) ，請在后臺設(shè)置氣壓報警電平為高，否 則為低
⑤號腳為安全地鎖的參考地，使用一根線直連連接到加工工件上
⑥號腳為焊接頭的安全地鎖，接三芯線的的藍色線，當(dāng)焊接頭接觸工件時，此時安全地鎖 為亮
⑦號腳為焊接頭的出關(guān)開關(guān)，接三芯線的的棕線
⑧號腳為焊接頭的出光開關(guān)，接三芯線的的黑線，當(dāng)扣動扳機后，扳機按鈕為亮
請注意，只有當(dāng)無報警，且安全地鎖及扳機按鈕信號亮的時候，后續(xù)端口的輸出信號才會 發(fā)出
2.1.4 控制器信號接口 2
信號接口 2 端使用 6P 接口，氣閥和送絲相關(guān)
①預(yù)留腳
②預(yù)留腳(與4腳信號同步 )
③/④腳為氣閥 24V 輸出，接氣閥
⑤/⑥腳為送絲機信號線，接送絲機的信號口，不分正負
2.1.5 控制器信號接口 3
①號腳為激光器報警信號輸入+，如需啟用，請在后臺設(shè)置氣壓報警電平為高
②號腳為使能+，接激光器的使能+
③號腳為 24V 輸出，通電后直接輸出 24V+
④號腳為共用地(1/2/3/5 號腳的參考地)
⑤號腳為模擬量+輸出，模擬量的給定
⑥號腳為 PWM-調(diào)制信號
⑦號腳為 PWM+調(diào)制信號
2.2 控制器接線框圖
2.3 光纖輸入接口
光學(xué)器件必須保持清潔，在使用之前必須清除所有灰塵，光纖插入時必須將切割頭旋轉(zhuǎn) 90 度到水
平放置，再光纖以阻止灰塵從接口掉入
2.4 保護氣體及水冷機接口
水管及氣管接口可安裝外徑 6MM 內(nèi)徑 4MM 的軟管。中間為氣路進，兩邊為水路的進出 管路 (不
分進出方向) ，如下圖所示：
冷卻系統(tǒng)分焊接頭的水路部分和光纖頭的水路部分，兩者串聯(lián)，如下圖所示：
2.5 焊接槍與控制盒連線接口
焊接槍與控制盒使用了三根線連接，包括： 電機電源線兩芯，電機信號線五芯，安 全地鎖及扳機
按鈕線三芯電機電源/信號線 (兩根黑色) 直連到焊接頭的電機部分，可以拆卸 (兩種方案可 選：1.
打開手持焊槍的電機蓋和側(cè)板 2.打開控制盒 均為插頭 )安全地鎖及扳機按鈕三芯線使用了可拆卸
航插：安全地鎖及按鈕線，其中 1 藍，2 黑，3 棕 (接信號接口 1 的 6/7/8 腳，詳見上方控制盒接線
定義)
2.6 送絲機的安裝
電路接線總定義
2.1.1整機提供了三芯航插頭，與送絲機尾部的三芯航插相連，提供220V供電（1腳火線.2腳零線.3
腳地線）
2.1.2整機提供了兩芯航插頭，與控制系統(tǒng)的送絲端口相連，提供送絲信號（無源觸點，短接即送
絲）
2.2焊絲盤/送絲輪的安裝
2.2.1.焊絲為普通焊絲，常見的有5KG-30KG都可以安裝，但不要使用藥芯焊絲
2.2.2.通過內(nèi)六角來調(diào)整滾輪的力度，使其不要太緊或者太松，送絲時沒有卡頓即可（通常情況不
必調(diào)整）
2.2.3.調(diào)整好以后蓋住
2.2.4.送絲輪一共兩個，兩面為不同的型號，對應(yīng)著不同的芯徑，請務(wù)必對應(yīng)安裝，如安裝1.2焊絲，
則送絲輪標(biāo)識1.2的一面在外面
2.2.5.安裝時一定要把焊絲卡在卡槽內(nèi)然后再夾緊
三、送絲管的安裝
3.1.1送絲管鎖緊螺絲松開，插入合適的位置后鎖緊即可
3.2.1以上操作鏈接后，手動送絲直至焊絲出來以后安裝導(dǎo)絲管，并確認導(dǎo)絲嘴與刻度管的距離
1)“連續(xù)模式”表示送絲當(dāng)前為“連續(xù)模式”，點擊按鍵連續(xù)模式可切換為“脈沖模式”
2)“送絲速度”控制焊接時的送絲快慢。范圍15~600cm/min，可以點擊“數(shù)字”由鍵盤直接輸入，
也可以通過“箭頭”快速調(diào)節(jié)。注：“送絲速度”不等于“手動送絲速度”。
3)“手動送絲”控制手動送絲時的電機快慢，通常用于設(shè)備日常調(diào)試。范圍15~600cm/min，持續(xù)
按壓“手動送絲”由藍色變?yōu)榫G色，電機持續(xù)以“手動送絲速度”送絲，松開按鍵則停止送絲。
4)“手動回抽”控制手動回抽時的電機快慢，通常用于設(shè)備日常調(diào)試。范圍15~600cm/min，持續(xù)
按壓“手動回抽”由藍色變?yōu)榫G色，電機持續(xù)以“手動回抽速度”回抽，松開按鍵則停止回抽。
5)“運行”、“停止”控制送絲機切換工作狀態(tài)。點擊“運行”，由黑色變?yōu)榫G色，同時“停止”
變?yōu)楹谏?。此時為“運行”狀態(tài)，電機可以正常送絲。點擊“停止”，由黑色變?yōu)榧t色，同時“
運行”變?yōu)楹谏?。此時為“停止”狀態(tài)，電機停止動作，無法進行任何送絲或者回抽。
6)“送絲指示燈”顯示焊接時的送絲狀態(tài)。當(dāng)按下焊槍扳機送絲機進行送絲時，“指示燈”由黑
色變?yōu)榫G色，表示送絲機運轉(zhuǎn)正常。注：只有焊接時“指示燈”才會顯示綠色，“手動送絲”、
“手動回抽”均不會改變“指示燈”狀態(tài)。
7)“首頁”當(dāng)前屏幕顯示的是送絲機系統(tǒng)首頁，點擊無效。
8)“設(shè)置”點擊可切換至“連續(xù)模式設(shè)置頁”。
三.控制面板與操作指南 (以下為 V3.3 版本)
3.1 操作概括與操作指南
SUP 系列的的操作面板主要由觸摸屏、控制盒組成。觸操作界面主要首頁、工藝、設(shè)置、 監(jiān)測等
幾個部分。
3.1.1 觸摸屏操作主畫面
①此界面可以看到當(dāng)前工藝參數(shù)及即時報警信息。
②開機狀態(tài)時激光使能及指示紅光為 ON。
③安全地鎖通常為灰色，當(dāng)焊接頭接觸到加工工件時，變成綠色可加工狀態(tài)。
④焊接模式選擇，默認為連續(xù)。當(dāng)設(shè)置為點焊時，可以斷續(xù)出光，用于點焊操作，方便因 人為不
好控制點焊時間，此功能需按需設(shè)置 (V3.3 版本即以上功能)
3.1.2 工藝操作主畫面
①工藝界面包含調(diào)試的工藝參數(shù)，點擊框可修改，修改完畢后點擊 OK，然后保存在快捷工 藝，
使用時點擊導(dǎo)入即可 (修改-保存-導(dǎo)入) 。
②掃描速度范圍 2-6000mm/S,掃描寬度范圍 0^5mm。掃描速度受到掃描寬度的限制，該限制 關(guān)系
是:10≤掃描速度/(掃描寬度*2) ≤1000 如果超過限制，則會自動變?yōu)闃O限值。掃描 寬度設(shè)為 0 時，
則不會掃描(即點光源) (最常用的掃描速度：300mm/S，寬度 2.5mm) 。
③峰值功率需小于等于參數(shù)頁激光器功率 (如激光器功率 1000W，則此數(shù)值不高于1000) 。
④占空比范圍 0~100 (默認 100，通常情況下不需要改動) 。
⑤脈沖頻率范圍建議 5-5000Hz (默認 2000，通常情況下不需要改動) 。
⑥點擊右上方的 HELP 按鈕可以獲取更多相關(guān)參數(shù)解釋。
工藝參考 ( 以實際為準，下列僅供參考 )
3.1.3 設(shè)置操作主畫面
①激光器功率為使用的激光器的******功率。
②開關(guān)氣延時默認 200ms，范圍 200ms-3000ms。
③開光時由工藝功率的百分之 N1,漸進至 100%;關(guān)光時由工藝功率的百分之 100%， 漸進至 N2; (如
下圖所示)。
④送絲延時補償即相對于出光信號的送絲提前時間，可配合回抽功能使用。
⑤溫度報警閥值****** 70℃,該值設(shè)為 0 時，不檢測溫度報警。
⑥掃描校正系數(shù)范圍 0.01~4，系數(shù)目標(biāo)線寬/測量線寬:一般為 1.25。
⑦激光中心偏移-3~3mm，減小往左移，增大往右移。
⑧報警電平信號為默認，屏蔽報警可直接更改為對應(yīng)的電平檢測。
⑨點焊持續(xù)時間為當(dāng)扣動扳機后的出光時間，即即使松開按鈕，依然會按照出花時間來出 光 (V3.3
版本即以上功能)
⑩點焊間隔時間為扣動扳機按鈕后，兩次點焊之間的停光時間(V3.3 版本及以上功能)
⑧點擊右上方的 HELP 按鈕可以獲取更多相關(guān)參數(shù)解釋。
3.14 監(jiān)控主界面
此界面顯示了各檢測信號的狀態(tài)及設(shè)備信息
點擊設(shè)備授權(quán)可進入授權(quán)使用時長界面，輸入密碼后可對系統(tǒng)進行可使用時長的授權(quán)授權(quán)加密與
解密方法一致：
4.1 保護鏡片的保養(yǎng)及更換方法：
① 激光焊接的加工工藝特點，需定期維護鏡片，如果發(fā)現(xiàn)焊接效果不好，檢查保護 鏡片有臟污，
需及時更換保護鏡片。
② 鏡片的清洗技術(shù)極其重要，清洗得不好輕則導(dǎo)致鏡片性能下降，重則導(dǎo)致鏡片 壞。所以清洗鏡
片時，一定要非常小心。
③ 操作前，先用洗滌劑洗干凈自己的手擦干，用粘好酒精的棉花再次擦一下自己的 手擦干。
④ 清洗之前先準備好吹氣球 (皮老虎) ，鐘表一字一套，防塵不粘膠帶，無水脫脂 棉 (細棉) ，
99%以上工業(yè)酒精，指套或橡膠手套，擦鏡紙。
⑤ 在相對無塵的地方拆除保護鏡倉蓋螺絲，抽出保護鏡支架，檢查保護鏡片，如果 保護鏡污染，
必須用擦鏡紙蘸無水酒精擦拭干凈。 (如果保護鏡片表面有明顯燒點，應(yīng)直 接更換。)
⑥ 隨后檢查保護鏡片下方白色的蓄力密封圈。
(如果蓄力密封圈有任何刮傷或變形都不能使用，
必須馬上更換。
⑦ 用蘸酒精的棉球擦拭倉口及倉蓋內(nèi)側(cè)，迅速
將保護鏡支架插入保護鏡倉，鎖緊螺。
1.1 運行環(huán)境及參數(shù)
4.2 激光中心調(diào)節(jié)方法 (傾斜視角)
當(dāng)紅光無法完全從銅嘴中出來時，此時需要手動進行調(diào)整，防止燒壞銅嘴
請注意：首次使用時，當(dāng)紅光無法從銅嘴時出來，務(wù)必不要出光
①如下圖所示，此時看不到紅光完全從銅嘴出來
② 我們需要拆掉后蓋，可以看到四個調(diào)整螺絲，根據(jù)視頻來調(diào)整中心
③最后，達到這種效果即可
④微小的左右偏差可通過設(shè)置面板激光中心偏移來設(shè)置
5.1.提示激光器/水冷機/氣壓報警
①如未使用報警信號出現(xiàn)以上報警，請更改報警電平。
②如使用了報警信號出現(xiàn)以上報警，則檢查對應(yīng)設(shè)備的報警或者報警信號的高低電平 是否設(shè)置錯誤
5.2.屏幕不亮/點擊無反應(yīng)
①屏幕不亮，如果控制器已通電 (風(fēng)扇在轉(zhuǎn)) ，檢查控制器與屏幕的四芯線是否接線 正確，第 1 腳與
第4 腳 24V 電壓是否正常
②如在正常使用中出現(xiàn)點擊不靈，查看整機是否溫度過高導(dǎo)致。
③點擊無法輸入，檢查控制器與屏幕的四芯線是否接線正確，第 2 腳與第 3 腳是否正 常，詳見 2.1.2
控制器液晶屏端
④新裝設(shè)備出現(xiàn)點擊無反應(yīng)可能是系統(tǒng)版本不匹配，重新刷程序即可，SD 卡請向我司 詢問
5.3.不出光
①監(jiān)控界面可排除其他的報警，當(dāng)焊接頭接觸到要加工的工件上時，安全地鎖為綠色 顯示，此時可
加工，如果為灰色，則檢查安全地鎖的連線是否正常。
即檢查所有的準備信號是否正常
通常出氣送絲不出光為激光器故障或接線有問題，如果不出氣也不送絲則有可能是準 備信號問題，
詳見：2.1.3 控制器信號接口 1
5.4.加工時突然停止出光
監(jiān)控界面檢查安全地鎖及其他報警是否正常，同時檢查溫度是否超過溫度報警閾值。
5.5.紅光偏
詳見 4.2 激光中心調(diào)節(jié)方法
激光焊接機三相電源接線參考
注意：兩相或三相電取決于激光器和冷水機所需的供電電源，而非線束量
警告：請務(wù)必不要私自移機/安裝，準備前請聯(lián)系我司售后提供整機供電定義，并整機必須 接地?。?/p>
