數(shù)控等離子相貫線切割機(jī)-等離子相貫線數(shù)控切割機(jī)-等離子相貫線切割機(jī)價(jià)格-數(shù)控等離子相貫線切割機(jī)廠家
詳細(xì)信息
數(shù)控相貫線切割機(jī)(又稱管子相貫線切割機(jī)、管子切割機(jī)、切管器、相貫線切割機(jī))是一種對60mm~600mm管徑范圍的鋼管與有色金屬管子的結(jié)合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭（蝦米節(jié)）進(jìn)行自動計(jì)算和切割的設(shè)備。這種數(shù)控相貫線切割機(jī)廣泛運(yùn)用于壓力容器行業(yè)、海洋工程、石油化工、造船、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)操作工藝。
PXG-2型數(shù)控相貫線切割機(jī)能十分方便的切割加工此類工件，無需操作者計(jì)算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口，可以實(shí)現(xiàn)定角坡口、定點(diǎn)坡口、變角坡口切割，切割出來的相貫線能滿足美國AWS標(biāo)準(zhǔn)。
PXG-2型數(shù)控相貫線切割機(jī)選用交大切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠，控制系統(tǒng)具有漢字界面以及圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合的人機(jī)對話功能，操作十分簡單，適用于長期連續(xù)加工，運(yùn)行控制穩(wěn)定、可靠。軟件設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線。確保切割面的工件質(zhì)量。每次切割后的參數(shù)可保存為工藝文件，實(shí)現(xiàn)資料庫管理。
數(shù)控相貫線切割機(jī)的切割方式可根據(jù)用戶要求選擇氧 - 乙炔氣切割、氧 - 液化氣切割或等離子切割。切割管徑范圍從60mm~600mm。
使用環(huán)境：
溫度：－5-40 ℃； 濕度≤90%；電源：380V±5% 50Hz；(等離子需配壓縮空氣：8.3bar、15600升/小時(shí))
技術(shù)規(guī)格：
| 編號 | 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) |
1 | 切割管徑 | 卡盤式Φ=60-600mm（標(biāo)配，管徑可定制） |
2 | 火焰切割管壁厚度 | δ1=6-50mm |
3 | 等離子切割管壁厚度 | 依所配等離子切割機(jī)切割能力而定 |
4 | 有效切割工件長度 | L1=6000mm(導(dǎo)軌長8mm) |
5 | 要求工件橢圓度 | ≤1% |
6 | 切割速度 | V=10-3000mm/min |
7 | 移動速度 | V0=10-6000 mm/min |
8◇ | 割炬軸向擺動角度 | α=±60°(等離子以不斷弧為準(zhǔn)) |
9◇ | 割炬徑向擺動角度 | β=±55°(等離子以不斷弧為準(zhǔn)) |
10 | 割炬升降 | L2=150mm |
11 | 卡盤夾緊方式 | 手動 |
12 | 卡盤式托架形式 | 手動 |
13 | 卡盤式托架標(biāo)配數(shù)量 | 2套 |
注：2、3項(xiàng)選一，壁厚小于12mm建議采用等離子方式；◇設(shè)備具有該運(yùn)動軸才具備該參數(shù)。
切割機(jī)鋼管傳動形式：卡盤式
設(shè)備主要部件配置：
| 數(shù)控系統(tǒng) | 上海交大相貫線切管專用系統(tǒng) |
小車導(dǎo)軌 | 圓軌 |
滾輪架導(dǎo)軌 | 24Kg路軌 |
大車導(dǎo)軌 | 24Kg精磨路軌 |
驅(qū)動系統(tǒng) | 日本松下伺服電機(jī)及驅(qū)動器 |
齒輪箱 | 精密行星減速器 |
電磁閥 | 臺灣亞德克（火焰） |
調(diào)高系統(tǒng) | 宏宇達(dá)弧壓式自動調(diào)高系統(tǒng)（等離子），5軸無 |
繼電器 | 德國施耐德 |
主要切割性能：
1 、主要切割形式分為騎座式和插入式。
2 、可切割的母管相貫線孔或支管相貫線端面為：
3、三軸相貫線切割機(jī)可切割的母管相貫線孔或支管相貫線端面為：
圖形 | 相貫線 | 圖形 | 相貫線 |
 | 母管與支管斜交相貫 | 
| 圓管與平面正交、斜交 |
 | 母管與支管正交相貫 | 
| 圓管對接(蝦米彎)斜面切割 |
 | 母管開正交、偏心矩形孔 |  | 支管與環(huán)外壁相貫 |
