機(jī)床用的測量儀的測頭可以提高測量的效率和精度，讓數(shù)控機(jī)床操作工輕松掌握數(shù)控機(jī)床批量加工生產(chǎn)中產(chǎn)品的合格率，輕松解決數(shù)控機(jī)床批量生產(chǎn)后質(zhì)檢員們不能高效檢測加工產(chǎn)品合格率的問題。
數(shù)控機(jī)床加工產(chǎn)品的合格率影響著企業(yè)的生產(chǎn)成本和核心競爭力。在傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床批量生產(chǎn)中，隨時(shí)掌控機(jī)床批量加工產(chǎn)品合格率一直以來都是各個(gè)制造業(yè)企業(yè)頭疼的問題。中圖儀器COMP系列機(jī)床用的測量儀的測頭讓數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)了加工測量一體化生產(chǎn)，保障了數(shù)控機(jī)床在批量加工生產(chǎn)中產(chǎn)品的合格率。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.提高加工精度
2.縮短加工時(shí)間
3.降低產(chǎn)品廢品率
4. 緩解用工難題
5.降低企業(yè)成本
應(yīng)用效果
產(chǎn)品的良品率大幅度提升。目前在電池蓋和手機(jī)中框的應(yīng)用中，機(jī)床測頭已經(jīng)成為標(biāo)準(zhǔn)配置。
中圖儀器機(jī)床用的測量儀的測頭是使用高精度測量探頭和測量程序進(jìn)行在機(jī)測量的自動(dòng)探測系統(tǒng)。使用觸發(fā)式探頭，利用基于UG平臺(tái)開發(fā)的電腦軟件編輯檢測程序，可以進(jìn)行位置度、孔徑、距離、高差、角度、垂直度、同軸度、平行度、平面度、輪廓度等在機(jī)測量。測量過程中，測量程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床測頭在機(jī)床上完成相關(guān)特征點(diǎn)的采集，再用電腦分析檢測數(shù)據(jù)生成EXCEL報(bào)告或者導(dǎo)出PDF報(bào)告。
軟件具有實(shí)時(shí)干涉檢查（安全），路徑優(yōu)化（省時(shí)），操作簡單易學(xué)（容易上手）的優(yōu)點(diǎn)。本系統(tǒng)功能強(qiáng)大，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、高效率、高集成度的測量，為柔性化的高精度測量提供先進(jìn)且切實(shí)可靠的手段。
操作人員只需要在UG數(shù)模上選取測量的特征，生成機(jī)床識(shí)別的宏程序，宏程序在機(jī)床上驅(qū)動(dòng)測頭采集點(diǎn)的數(shù)據(jù)，可以通過電腦分析生成EXCEL報(bào)告或者在UG上生成PDF報(bào)告，完成特定特征的測量。
系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng)，易于上手，操作方便。
主要功能
1.基礎(chǔ)測量模塊：通過UG選取測量點(diǎn)，可新增和刪除測量點(diǎn)，優(yōu)化刀路設(shè)置公差；
2.測量圓和圓孔（3D模型）：選取圓柱或圓孔表面（自動(dòng)取圓或手動(dòng)取圓）——測量直徑和位置；
3.測量平面度（3D模型）：選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）——測量平面度；
4.測量垂直度（3D模型）：選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）作為基準(zhǔn)，選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）作為測量面（面面垂直）或者選擇圓柱和圓孔面(面圓垂直）——測量垂直度；
5.測量距離（3D模型）：選取平面上的一個(gè)點(diǎn)作為基準(zhǔn)，選取另一個(gè)平面上的一個(gè)點(diǎn)作為測量點(diǎn)——測量距離；
6.測量角度（3D模型）：選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）作為基準(zhǔn)，選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）作為測量面——測量角度；
7.輪廓度（3D模型）：選取面（曲面/平面）——測量輪廓度；
8.平行度（3D模型）：選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）作為基準(zhǔn)，選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）作為測量面——測量平行度；
9.同軸度（3D模型）：選取圓柱面或者圓孔面作為基準(zhǔn)，選取圓柱面或者圓孔面作為測量面——測量同軸度；
10.直線度（3D模型）：選取圓柱面或者圓孔面——測量直線度；
11.可根據(jù)需求定制軟件檢測功能。
