錫膏是一種非常普遍又十分重要的焊接材料?,F(xiàn)在很多行業(yè)大多數(shù)選用無鉛錫膏,代替以前的有鉛錫膏,是鑒于大家對(duì)環(huán)保的認(rèn)識(shí)越來越強(qiáng),那么無鉛錫膏與有鉛錫膏怎么去辨別呢?小編和大家分享一下吧。
下面小編從專業(yè)的角度為大家做詳細(xì)分析:
一般來說有鉛錫膏是白色的瓶子包裝,無鉛的是綠色的瓶子包裝。從標(biāo)簽紙中可以看到起金屬成分,Sn/Pb的是有鉛錫膏,只要成分中沒有Pb(鉛)的就是無鉛錫膏。
1、從外包裝來看,有鉛錫膏一般為白色罐子,無鉛錫膏為環(huán)保錫膏采用綠色的罐子。
如下圖無鉛錫膏與有鉛錫膏:
有鉛錫膏與無鉛錫膏的合金成份不同
有鉛錫膏分為:6337有鉛錫膏,LED專用錫膏,不銹鋼專用錫膏,高溫高鉛錫膏,這幾款錫膏的合金成份也不同,不同的廠家配比與生產(chǎn)工藝也有一定的區(qū)別。
無鉛錫膏的成分是:Sn、Ag、Cu、B i,有鉛錫膏的主要成分是:Sn、PB, 這個(gè)合金在分一般肉眼我們是無法直接辨別出來的,要通過光譜分析儀器來檢測。
無鉛錫膏大體上分為:高溫?zé)o鉛錫膏(合金成份:Sn/Ag/Cu),中溫?zé)o鉛錫膏(Sn/Ag/Bi),低溫?zé)o鉛錫膏(Sn/Bi),合金成份的區(qū)分需要專業(yè)的檢測儀器來分析,肉眼是看不出來的。
也就是有鉛的焊錫量要高很多,這樣焊接的溫度就會(huì)有不同的需求。無鉛的焊接溫度要比有鉛的高,而且無鉛的焊錫膏對(duì)于溫度的要求也很嚴(yán)格,在一定的溫度下焊接效果是最好的,最低峰值溫度應(yīng)當(dāng)在200-205℃的范圍,最高峰值溫度應(yīng)為235℃。這個(gè)235℃的上限溫度正好與大多數(shù)元器件生產(chǎn)商的元器件最高溫度值相吻 合。因此無鉛回流焊的溫度控制要嚴(yán)格很多。
比較早的回流焊爐是用的五個(gè)溫度段的溫度曲線,這樣溫度直上直下,焊接效果不是很好而且也非常不利于PCB的生產(chǎn),有可能把整個(gè)PCB弄壞?,F(xiàn)在的回流焊爐一般的都是20段溫度曲線,這樣焊接曲線更平滑,焊接效果更完美。
有鉛錫膏與無鉛錫膏顏色不同,有鉛錫膏打開后是呈灰黑色的,無鉛錫膏是灰白色。
無鉛錫膏的成品膏體為偏灰色,有鉛錫膏的成品膏體的顏色偏黑色的。
無鉛錫膏與有鉛錫膏除了以上我們的介紹外,助焊膏的活性也不一樣,對(duì)比來說,無鉛的助焊膏活性要更強(qiáng),不管無鉛錫膏還是有鉛錫膏在運(yùn)用最主要的就是溫度曲線,根據(jù)廠家提供的參考,加上自己的實(shí)驗(yàn),調(diào)整好工藝窗口就可以達(dá)到很好的效果。
評(píng)論
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