如今無(wú)鉛錫膏越來(lái)越被人所重視,因?yàn)楝F(xiàn)在使用的無(wú)鉛錫膏主要是環(huán)保錫膏,環(huán)保無(wú)鉛錫膏首先要能夠更好的滿足環(huán)保要求,要確保無(wú)鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性,并要考慮到客戶所承受的成本等眾多的問(wèn)題,錫膏廠家來(lái)講解以下特點(diǎn):
首先環(huán)保無(wú)鉛錫膏不包括ODS物質(zhì),不會(huì)破壞臭氧層;不包括鹵素元素,對(duì)PCB板焊后無(wú)耐腐蝕性;表面絕緣電阻高,電性能好;焊點(diǎn)飽滿、光亮;松香顏色透明或淡黃色。
環(huán)保無(wú)鉛錫膏在規(guī)定使用的參數(shù)下作業(yè),可達(dá)到極佳的焊接效果,能滿足各類(lèi)線路板焊接性能的高指標(biāo)要求,能配合無(wú)鉛焊料使用;環(huán)保無(wú)鉛錫膏無(wú)刺激性氣味,煙霧小對(duì)人體無(wú)毒害,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,環(huán)保無(wú)鉛助焊劑可焊性優(yōu)良,焊點(diǎn)飽滿光亮,透錫性能好,焊后的PCB表面平整均勻,光潔度好、氣味小。
環(huán)保無(wú)鉛錫膏應(yīng)具有良好的潤(rùn)濕性;一般情況下,焊料在液相線以上停留時(shí)間為30-90秒,而錫條波峰焊焊接時(shí)焊接管腳和電路板基板與錫液峰接觸時(shí)間為4秒左右。使用無(wú)鉛焊料后,焊料應(yīng)在上述時(shí)間范圍內(nèi)表現(xiàn)出良好的潤(rùn)濕性能,以保證高質(zhì)量的焊接效果。
環(huán)保無(wú)鉛錫膏的熔點(diǎn)要低,盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183攝氏度,如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出來(lái)183攝氏度幾度根本就不是相當(dāng)大的問(wèn)題,但目前也還沒(méi)有更好的無(wú)鉛合金來(lái)同時(shí)符合此項(xiàng)的焊接要求的無(wú)鉛焊料;同時(shí),在研制出有相對(duì)較低共晶溫度的無(wú)鉛焊料以前,應(yīng)特別注意把無(wú)鉛焊料的熔融間隔溫差降下來(lái)了,即切記配合其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間,固相線溫度最小為150攝氏度,工作溫度視具體應(yīng)用而定盡量靠近液相線溫度(波峰焊用錫條:265攝氏度以下;錫絲:375攝氏度以下;SMT用焊錫膏:250攝氏度以下,通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225—230攝氏度)。
無(wú)鉛低溫錫膏 的優(yōu)點(diǎn)不僅環(huán)保,還可以用于不能滿足常規(guī)溫度要求的部件,如LED或COM1的PCB。低溫?zé)o鉛錫膏主要有兩種:錫鉍 和 錫鉍銀 的;前者138攝氏度熔點(diǎn),后者183攝氏度左右熔點(diǎn);根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品要求,決定使用哪一種,不含銀的焊點(diǎn)會(huì)更脆。
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