在半導(dǎo)體行業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)線中,激光錫球焊接機(jī)自動(dòng)植球工藝正發(fā)揮著關(guān)鍵作用。它以高精度、高效率的優(yōu)勢(shì),為芯片封裝、器件焊接等環(huán)節(jié)帶來(lái)全新變革,助力半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)邁向更高質(zhì)量、更智能化的發(fā)展新階段。
一、激光錫球焊接機(jī)在半導(dǎo)體行業(yè)的崛起
(一)工作原理的獨(dú)特魅力
激光錫球焊接機(jī)通過(guò)特制的單錫珠分球系統(tǒng)將容器中的錫球轉(zhuǎn)移至噴射頭,再利用激光的高脈沖能量瞬間熔化置于噴射頭上的錫球。隨后,借助惰性氣體壓力將熔化后的錫料噴射到焊點(diǎn)表面,形成互聯(lián)焊點(diǎn)。這種非接觸式的焊接方式,不僅避免了焊料飛濺,還確保了焊接過(guò)程的清潔和高效。例如,錫球的應(yīng)用范圍為 70um~2000um,采用錫球噴射焊接,焊接精度高,對(duì)于溫度有要求或軟板連接焊接區(qū)域尤為適用。整個(gè)過(guò)程中焊點(diǎn)與焊接主體均未接觸,解決了焊接過(guò)程中因接觸而帶來(lái)的靜電威脅。
(二)應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛拓展
在高清攝像模組領(lǐng)域,激光錫球焊接技術(shù)能夠滿足電子設(shè)備小型化和精密化的需求。如將圖像傳感器固定到基板上,或細(xì)小的連接線與電路板的接合,都能提供可靠的焊接解決方案。在精密聲控器件中,其非接觸式焊接特性不會(huì)對(duì)周邊敏感元件造成熱損傷,減少了熱影響區(qū),確保了器件的性能穩(wěn)定。對(duì)于數(shù)據(jù)線焊點(diǎn)組裝,錫量恒定、分球焊接速度快、精度高的特點(diǎn),使其特別適合細(xì)小焊盤(pán)及漆包線錫焊。
在微電子和軍工電子制造行業(yè),激光錫球焊接機(jī)憑借其高效、可靠的焊接特性,扮演著重要角色。它能滿足微電子產(chǎn)品對(duì)焊點(diǎn)小巧、穩(wěn)定的高要求,確保軍工設(shè)備的可靠性和性能。
二、激光自動(dòng)植球工藝的奧秘
激光錫球焊接機(jī)的自動(dòng)植球工藝采用了先進(jìn)的技術(shù)手段。首先,通過(guò)激光加熱錫球,利用激光的高能量瞬間將錫球加熱至熔化狀態(tài)。這種激光加熱的方式具有精確可控的特點(diǎn),能夠確保錫球在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的溫度。接著,通過(guò)一定的壓力將熔化后的錫球噴射到需要植球鍵合的位置。在這個(gè)過(guò)程中,激光錫球焊接機(jī)采用了特制的噴射系統(tǒng),能夠準(zhǔn)確地將錫球噴射到目標(biāo)位置,實(shí)現(xiàn)高精度的自動(dòng)植球。例如,BGA 激光植球系統(tǒng)采用多軸智能工作平臺(tái),配備同步 CCD 定位系統(tǒng),能有效地提高植球精度和良品率。
三、激光植球工藝特點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)凸顯
①、加熱熔滴過(guò)程快速,可在 0.2s 內(nèi)完成,大大提高了生產(chǎn)效率。
②、在焊嘴內(nèi)完成錫球熔化,無(wú)飛濺,保證了焊接區(qū)域的干凈整潔,提高了產(chǎn)品的可靠性。
③、不需助焊劑、無(wú)污染,最大限度保證電子器件壽命。
④、錫球直徑最小可達(dá)到 0.07mm,符合集成化、精密化發(fā)展趨勢(shì),能夠滿足半導(dǎo)體行業(yè)對(duì)微小元件的焊接需求。
⑤、可通過(guò)錫球大小的選擇完成不同焊點(diǎn)的焊接,為不同的應(yīng)用場(chǎng)景提供了靈活的解決方案。
⑥、配合 CCD 定位系統(tǒng)適合流水線大批量生產(chǎn)需求,提高了生產(chǎn)的一致性和穩(wěn)定性。
例如,紫宸激光自主研發(fā)的高精密激光錫球焊接系統(tǒng),具有高靈活的錫球選擇,從 70 um到 1800 um;高性能的出球速度,每秒 3~5顆球;優(yōu)越的產(chǎn)出,每小時(shí) 7200 個(gè)點(diǎn);良率在 99.5% 以上,焊接精度控制在 ±3μm 以內(nèi)。
四、半導(dǎo)體行業(yè)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)線的特點(diǎn)
在半導(dǎo)體行業(yè)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)線中,智能化生產(chǎn)的關(guān)鍵模塊發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。例如,利用傳感器和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),對(duì)溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集和傳輸,以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)狀態(tài)。半導(dǎo)體廠房建設(shè)具有極高的復(fù)雜性,涉及十幾個(gè)大系統(tǒng)和眾多小系統(tǒng),且對(duì)精度要求極高。在半導(dǎo)體行業(yè)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)線中,先進(jìn)設(shè)備與廠房建設(shè)緊密融合。
一方面,半導(dǎo)體廠房建設(shè)需要考慮設(shè)備的布局和運(yùn)行需求,如潔凈度要求、溫度和濕度控制等。另一方面,先進(jìn)設(shè)備的發(fā)展也引領(lǐng)著廠房建設(shè)的方向。例如,隨著半導(dǎo)體設(shè)備的自動(dòng)化和智能化程度不斷提高,廠房建設(shè)也需要相應(yīng)地提升其自動(dòng)化和數(shù)字化水平。
自動(dòng)化和數(shù)字化在生產(chǎn)線中的進(jìn)階表現(xiàn)為多個(gè)方面。首先,在物料運(yùn)輸方面,半導(dǎo)體的自動(dòng)化物料搬送系統(tǒng)與其他行業(yè)不同,需要根據(jù)不同設(shè)備的特點(diǎn)選擇合適的自動(dòng)化方案和設(shè)備,如天車和 AGV 的合理運(yùn)用。其次,軟硬件結(jié)合的數(shù)字化解決方案在智能制造中扮演重要角色。
企業(yè)需要平臺(tái)級(jí)的能力賦能,構(gòu)建大的核心管理能力來(lái)提升業(yè)務(wù)效率和質(zhì)量。例如,數(shù)字化解決方案可以在生產(chǎn)周期、交付周期、裝配調(diào)試周期和委外周期上進(jìn)行管控,實(shí)現(xiàn)降本增效。
此外,先進(jìn)的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化廠房項(xiàng)目采用裝配式建筑,有效減少約 30% 的工期量,降低施工對(duì)天氣的依賴性,保障現(xiàn)場(chǎng)施工安全,節(jié)約人力及建材成本。安裝過(guò)程采用先進(jìn)設(shè)備精確測(cè)量定位構(gòu)件安裝坐標(biāo),提高安裝速度和準(zhǔn)確性。同時(shí),成立質(zhì)量管控小組,全過(guò)程跟蹤管理,嚴(yán)把過(guò)程控制關(guān)。這些都體現(xiàn)了先進(jìn)設(shè)備與廠房建設(shè)的融合以及自動(dòng)化和數(shù)字化在生產(chǎn)線中的進(jìn)階。
五、展望未來(lái)
激光錫球焊接機(jī)自動(dòng)植球工藝在半導(dǎo)體行業(yè)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)線中具有廣闊的發(fā)展前景。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,激光錫球焊接機(jī)的性能將不斷提升,焊接精度和速度將進(jìn)一步提高,成本將不斷降低。同時(shí),隨著半導(dǎo)體行業(yè)的持續(xù)發(fā)展,對(duì)激光錫球焊接機(jī)自動(dòng)植球工藝的需求將不斷增加。
未來(lái),激光錫球焊接機(jī)自動(dòng)植球工藝有望在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用,如人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、5G 通信等領(lǐng)域。隨著這些領(lǐng)域的快速發(fā)展,對(duì)高性能電子產(chǎn)品的需求將不斷增加,激光錫球焊接機(jī)自動(dòng)植球工藝將迎來(lái)更廣闊的市場(chǎng)空間。
此外,隨著環(huán)保意識(shí)的不斷提高,無(wú)污染的激光錫球焊接機(jī)自動(dòng)植球工藝將受到更多的關(guān)注和青睞。在未來(lái)的發(fā)展中,該工藝將不斷優(yōu)化和創(chuàng)新,為半導(dǎo)體行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
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