機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)為薄膜瑕疵檢測(cè)賦能

隨著薄膜的生產(chǎn)需求逐漸變大，在批量生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)有薄膜瑕疵問(wèn)題。比如說(shuō)孔洞、黑點(diǎn)、雜質(zhì)是讓企業(yè)頭疼的事情。而機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)及設(shè)備的出現(xiàn)可以很好的解決傳統(tǒng)的人工檢測(cè)不僅速度慢、效率低等問(wèn)題，也得到越來(lái)越多的企業(yè)的認(rèn)可。接下來(lái)國(guó)辰機(jī)器人小編便為大家介紹下機(jī)器視覺(jué)如何為薄膜缺陷檢測(cè)賦能，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的穩(wěn)定控制。

瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)用于檢測(cè)各類(lèi)薄膜產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中表面出現(xiàn)的常見(jiàn)缺陷，系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面出現(xiàn)的疵點(diǎn)信息，實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)線表面的缺陷信息，并進(jìn)行瑕疵分類(lèi)處理，取代人工肉眼進(jìn)行瑕疵檢測(cè)。

系統(tǒng)主要功能

1.操作便捷

操作簡(jiǎn)單，只需點(diǎn)擊“開(kāi)始”、“停止”即可完成所有操作。

2.穩(wěn)定性高

可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中。

3.100%幅面表面檢測(cè)

發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時(shí)可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警,提示及時(shí)修復(fù),避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。

4.完整的表面質(zhì)量信息

材料表面疵點(diǎn)圖像由計(jì)算機(jī)進(jìn)行保存,每卷產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動(dòng)貼標(biāo)。

5.高精度檢測(cè)

方案可100%檢測(cè)出0.02 平方毫米以上的疵點(diǎn)缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。

瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)系統(tǒng)適用于各類(lèi)膜產(chǎn)品光伏膜、雙向拉伸膜、流延膜、吹膜、感光膠膜、光學(xué)膜、鋰電池隔膜、鋁塑膜、復(fù)合膜等等的檢測(cè)。

瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)采用背光成像方法，通過(guò)生產(chǎn)線上設(shè)置的線陣攝像機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，并使用圖像處理軟件實(shí)時(shí)檢測(cè)收集到的數(shù)據(jù)。對(duì)于各種薄膜在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的常見(jiàn)缺陷，如污漬、蚊蟲(chóng)、孔洞、雜質(zhì)等。系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)，實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)線表面的缺陷信息，并對(duì)缺陷進(jìn)行分類(lèi)，可以配合或替代人工肉眼檢測(cè)缺陷，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了薄膜的質(zhì)量。

審核編輯 黃昊宇