QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)的介紹
隨著信息化程度的加深,制造領(lǐng)域里面的傳統(tǒng)企業(yè)正在面臨著各種各樣的挑戰(zhàn)和壓力。企業(yè)如何在降低成本的同時(shí),縮短供貨時(shí)間,提高產(chǎn)品的質(zhì)量?那就需要把作為制造企業(yè)價(jià)值核心的制造工廠整合到管理信息系統(tǒng)中去。因此,對(duì)于制造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理者來(lái)說(shuō),一個(gè)實(shí)時(shí)的、有效的,并能和供應(yīng)鏈緊密配合的工廠級(jí)管理系統(tǒng)時(shí)必不可少的。
合肥星服結(jié)合十多年的制造業(yè)信息化項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和累積,自主研發(fā)的更加高效、安全、便捷的新一代質(zhì)量管理及追溯平臺(tái),該平臺(tái)是制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的一個(gè)子系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)可配置性和面向服務(wù)的架構(gòu)體系。能為客戶提供:派工單管理、工藝控制、過(guò)程管理、質(zhì)量管理、維修管理、追溯系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計(jì)分析等全面的制造車(chē)間信息化解決方案。
QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)的特點(diǎn)
1、工單狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控。工序在制品的開(kāi)工數(shù)量,完工數(shù)量,在制品積壓狀況及質(zhì)檢結(jié)果等信息一目了然;
2、強(qiáng)大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集覆蓋整個(gè)工廠制造現(xiàn)場(chǎng),保證海量現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、全面的采集;
3、可按時(shí)間、按產(chǎn)品品號(hào)、按訂單號(hào)等多種查詢條件進(jìn)行產(chǎn)量的查詢分析;
4、實(shí)時(shí)查詢產(chǎn)量日推移、月推移報(bào)表,以走勢(shì)圖的方式直觀了解產(chǎn)品產(chǎn)量的變化,更好的幫助企業(yè)更好的安排未來(lái)的生產(chǎn);
5、各類質(zhì)量分析報(bào)表:合格率、不良率、報(bào)廢率等統(tǒng)計(jì)報(bào)表。直觀反映出目前造成質(zhì)量不良的故障原因是哪些,分別造成多少數(shù)量的不良,為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低不良損失提供了準(zhǔn)確依據(jù);
6、全面完整的產(chǎn)品追溯平臺(tái),計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中采集:加工信息、質(zhì)量信息、物料信息、人員信息、設(shè)備信息等各類狀態(tài)信息,形成完整的產(chǎn)品追溯鏈;
實(shí)施后的效果
1、制造執(zhí)行過(guò)程透明化
通過(guò)質(zhì)量管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集如工序產(chǎn)量、在制品轉(zhuǎn)移狀況、檢驗(yàn)、產(chǎn)品不良故障等詳細(xì)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù),并提供匯總分析報(bào)表工具,為企業(yè)不同管理層的生產(chǎn)管理決策提供有效依據(jù);
2、縮短產(chǎn)品制造周期
節(jié)省大量手動(dòng)作業(yè)流程,縮短產(chǎn)品的制造周期。同時(shí),實(shí)時(shí)信息采集和反饋,消除由信息不對(duì)稱而造成的各種生產(chǎn)過(guò)程延誤,從而使管理人員能在生產(chǎn)車(chē)間外實(shí)時(shí)掌握第一手生產(chǎn)信息,對(duì)突發(fā)狀況做出快速反應(yīng);
3、提高產(chǎn)品質(zhì)量
通過(guò)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程監(jiān)控,提供給質(zhì)檢人員相關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和分析工具,幫助企業(yè)進(jìn)行日常品質(zhì)分析和周期性的品質(zhì)持續(xù)改進(jìn)。對(duì)工藝過(guò)程的合法性,產(chǎn)品率、不良缺陷分布的波動(dòng)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并預(yù)警,對(duì)產(chǎn)線上的問(wèn)題進(jìn)行了有效預(yù)防提供;
4、降低生產(chǎn)成本
通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與預(yù)警,預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生,降低產(chǎn)品維修和重工數(shù)量。并根據(jù)各類統(tǒng)計(jì)分析的電子報(bào)表,節(jié)省了時(shí)間和人力、物力,實(shí)現(xiàn)工廠無(wú)紙化生產(chǎn),隨之降低了人力與其他生產(chǎn)資源的使用;
審核編輯 黃昊宇
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