知名蘋(píng)果產(chǎn)業(yè)鏈研究員、天風(fēng)國(guó)際分析師郭明錤透露,蘋(píng)果為 iPhone 自研的 5G 基帶芯片或遭遇失敗。
在自研芯片領(lǐng)域?qū)覒?zhàn)屢勝的蘋(píng)果,為何會(huì)在“基帶芯片”吃癟?外掛基帶與集成基帶相比,誰(shuí)更勝一籌?
一、什么是基帶芯片
基帶芯片(Baseband Chip)是指用來(lái)合成即將發(fā)射的基帶信號(hào),或?qū)邮盏降幕鶐盘?hào)進(jìn)行解碼的芯片,是決定通話質(zhì)量和數(shù)據(jù)傳輸速度的關(guān)鍵組件?;鶐酒话惆?a href="http://wenjunhu.com/v/tag/132/" target="_blank">CPU處理器、信道編碼器、數(shù)字信號(hào)處理器、調(diào)制解調(diào)器和接口模塊。
5G時(shí)代,手機(jī)語(yǔ)音通話是主要功能,基帶芯片是功能手機(jī)的核心。
5G基帶芯片不但算法復(fù)雜,而且在射頻、算力、能效方面要求更嚴(yán)格,由此可知5G基帶芯片比普通芯片的研發(fā)難度更大。蘋(píng)果并無(wú)通訊領(lǐng)域相關(guān)技術(shù),自研5G基帶芯片難度可想而知。
二、基帶芯片研發(fā)難點(diǎn)
01、多頻段兼容設(shè)計(jì)難度高
由于各個(gè)國(guó)家和地區(qū)使用的手機(jī)通信頻段不同,因此,芯片廠商研發(fā)的5G基帶芯片,必須是適合在全球通用的芯片,即支持各國(guó)家和地區(qū)的不同頻段。多頻段兼容極大地增加了設(shè)計(jì)難度。
02多模兼容增加設(shè)計(jì)難度
5G基帶芯片需要同時(shí)兼容2G/3G/4G網(wǎng)絡(luò),調(diào)試多標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議更為復(fù)雜。就國(guó)內(nèi)4G手機(jī)而言,其所需要支持的模式已經(jīng)達(dá)到6模,到5G時(shí)代將達(dá)到7模。
支持多模式的手機(jī),意味著用戶可以在不更換手機(jī)的情況下,隨意更換運(yùn)營(yíng)商使用不同的模式,例如國(guó)內(nèi)的中國(guó)電信、中國(guó)聯(lián)通、中國(guó)移動(dòng)的4G/3G/2G網(wǎng)絡(luò)包括TD-LTE、FDD-LTE、TD-SCDMA、CDMA(EVDO、2000)、WCDMA、GSM。
03毫米波提出更高設(shè)計(jì)要求
支持毫米波是5G技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn),毫米波是高頻波,帶寬大,傳輸速度快,但是波長(zhǎng)很短,信號(hào)容易受到干擾,因此在設(shè)計(jì)上必須要改善射頻(RF)天線模塊效能,才能有更好的性能效果。
04系統(tǒng)散熱問(wèn)題不容忽視
5G時(shí)代對(duì)于數(shù)據(jù)傳輸量和傳輸速率的要求都非常高,這就要求5G基帶芯片設(shè)計(jì)有更強(qiáng)的DSP(數(shù)字信號(hào)處理)能力支持龐大的資料量運(yùn)算,以及高速的運(yùn)算效率,會(huì)牽涉到的系統(tǒng)散熱問(wèn)題等都其中的設(shè)計(jì)難點(diǎn)。
同時(shí),運(yùn)算越高頻,耗能越高,對(duì)電池壽命的要求自然就更高。
三、外掛、集成基帶各自優(yōu)缺點(diǎn)
基帶芯片在 Soc 芯片組里面的就叫集成基帶芯片,基帶芯片在 Soc 芯片組外面的就叫外掛基帶芯片。
獨(dú)立外掛基帶,就有更多的晶體管可用于AP(應(yīng)用處理器)上,為其讓出空間提升通信性能。但外掛基帶集成度差,額外占用主板空間,增加芯片成本,而且功耗高、發(fā)熱大,一定程度上還影響信號(hào)。
集成基帶的集成度高、運(yùn)算快、功耗較低、發(fā)熱較小,但集成基帶意味著需要在Soc系統(tǒng)芯片有限的空間上再增加“基帶芯片”,需要多種關(guān)鍵技術(shù)協(xié)同應(yīng)用,設(shè)計(jì)的復(fù)雜性主要體現(xiàn)在芯片驗(yàn)證和測(cè)試難度提高。
另外,基帶集成在Soc系統(tǒng)芯片的散熱問(wèn)題,也是封裝技術(shù)的一大挑戰(zhàn)。
集成基帶芯片精密微型化發(fā)展,除了設(shè)計(jì)外,在IC測(cè)試、封裝上難度也增大。集成基帶芯片的研發(fā)生產(chǎn),除了需要技術(shù)的進(jìn)步、架構(gòu)的演進(jìn),還需要測(cè)試設(shè)備和封裝設(shè)備的有力支持。高精度、高力控、高穩(wěn)定性的“電機(jī)”是測(cè)試封裝設(shè)備的核心部件,超高水平的設(shè)備產(chǎn)品能協(xié)助芯片研發(fā)生產(chǎn)提高測(cè)試效率、貼片良率。
國(guó)奧電機(jī)著眼于國(guó)內(nèi)外芯片測(cè)試封裝市場(chǎng)需求,不斷深入技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品迭代,可實(shí)現(xiàn)微米級(jí)高精度對(duì)位貼片;+0.01N力控精度柔性取放,保證封裝良率;“Z+R”軸集成設(shè)計(jì),適用性更強(qiáng),提升測(cè)試、封裝效率。
可編程高精力控,降低損耗
國(guó)奧直線旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶有“軟著陸”功能,可實(shí)現(xiàn)±1g以內(nèi)的穩(wěn)定力度控制,支持速度、加速度及力度控制的程序化設(shè)定,使貼裝頭能夠以非常精準(zhǔn)的壓力觸碰芯片表面,降低損耗;
采用中空Z(yǔ)軸設(shè)計(jì),預(yù)留氣管接口,真空吸取、即插即用,并可根據(jù)元件結(jié)構(gòu)及特性提供定制化服務(wù)。
高精度對(duì)位、貼片,保證良率
微米級(jí)位置反饋,獲取精準(zhǔn)數(shù)據(jù),±0.01N力控精度,±2μm直線重復(fù)定位精度,±0.01°旋轉(zhuǎn)重復(fù)定位精度,徑向偏擺小于10μm,編碼器分辨率標(biāo)準(zhǔn)1μm,可在高速運(yùn)行狀態(tài)下仍穩(wěn)定輸出,提升良率及可靠性。
“Z+R”軸集成設(shè)計(jì),提升速度
創(chuàng)新性的雙軸集成化解決方案,將傳統(tǒng)“伺服馬達(dá)+滾珠絲桿”合二為一,解決了Z軸自重負(fù)載問(wèn)題,高速、精準(zhǔn)完成元件Pick & Place,貼裝等動(dòng)作,推力曲線平滑,峰值推力8-50N,有效行程10-50mm ,超高循環(huán)壽命,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。
體積小,重量輕,可電機(jī)組合排列
直線旋轉(zhuǎn)電機(jī)LRS2015重量?jī)H605g,輕巧的機(jī)身重量大大減輕了設(shè)備高速運(yùn)動(dòng)中負(fù)載帶來(lái)的影響。電機(jī)厚度僅為20mm,在設(shè)備有限的內(nèi)部空間中可以并排安裝多組電機(jī),減少芯片貼裝往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程,提升設(shè)備貼裝效率。
審核編輯:湯梓紅
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