3D輪廓測(cè)量分析儀的原理及應(yīng)用

之前大成精密技術(shù)人員已經(jīng)帶大家了解過多種測(cè)厚儀的原理和應(yīng)用，今天大成精密技術(shù)人員給大家要介紹的是3D輪廓測(cè)量及分析儀原理以及應(yīng)用。

在現(xiàn)如今的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，為了識(shí)別焊接引起的毛刺是否過大，焊接頭是否需要及時(shí)維修，通常會(huì)使用3D輪廓測(cè)量及分析儀原理來測(cè)量產(chǎn)品的規(guī)格，從而保證生產(chǎn)產(chǎn)品的最終規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)程度，那么在眾多測(cè)量?jī)x種類當(dāng)中，大家為什么要使用3D輪廓測(cè)量及分析儀呢？3D輪廓測(cè)量及分析儀的原理和應(yīng)用又有哪些呢？下面繼續(xù)由大成精密技術(shù)人員為大家解答：

一、典型應(yīng)用：

電池極耳焊印毛刺的形貌測(cè)量、極片分條后的波浪邊測(cè)量。該設(shè)備可幫助識(shí)別焊接引起的毛刺是否過大，焊接頭是否需要及時(shí)維修。

二、測(cè)量原理：

利用高精度2D位移傳感器對(duì)被測(cè)物進(jìn)行掃描，得到被測(cè)物表面輪廓相關(guān)數(shù)據(jù)后，對(duì)其進(jìn)行各種矯正和分析，得出需要的高度、錐度、粗糙度、平面度等物理量。

三、系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、設(shè)備用于測(cè)量微觀三維形貌和表面特征分析

2、支持一鍵式測(cè)量及分析，并自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)告

3、系統(tǒng)測(cè)量高度可調(diào)，以適用不同厚度樣品的3D測(cè)量

圖片應(yīng)用背景：CE電池極耳焊接焊印毛刺形貌測(cè)量

四、測(cè)量精度：

1、重復(fù)精度： ±1um（3σ）

2、X方向分辨率：10um

3、Y方向分辨率：10um

4、Z方向分辨率：0．2um

五、設(shè)備能適應(yīng)的被測(cè)物規(guī)格：

1、有效測(cè)量寬度≤ 8mm

2、有效掃描長(zhǎng)度≤150mm

3、高度變化范圍≤300um

由上可知：3D輪廓測(cè)量及分析儀可以應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電池極耳焊印毛刺的形貌測(cè)量、極片分條后的波浪邊測(cè)量，是高精度厚度測(cè)量設(shè)備，為測(cè)量帶來便利，3D輪廓測(cè)量及分析儀使用壽命長(zhǎng)，利用高精度2D位移傳感器對(duì)被測(cè)物進(jìn)行掃描，得到被測(cè)物表面輪廓相關(guān)數(shù)據(jù)后，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各種矯正和分析，得出需要的高度、錐度、粗糙度、平面度等物理量。大大提升了產(chǎn)品生產(chǎn)合格率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

深圳市大成精密設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的新能源設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，目前公司主要專注于鋰電池極片面密度以及厚度監(jiān)測(cè)的在線無損檢測(cè)設(shè)備，主要產(chǎn)品有β－Ray在線面密度測(cè)量?jī)x、在線X－Ray面密度測(cè)量?jī)x、涂布型激光、輥壓型激光測(cè)厚儀。
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