汽車和工業(yè)應(yīng)用都需要不斷提高功率密度。例如,為了提高安全性,新的汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)現(xiàn)在要求雙冗余電路,這意味著要在相同空間內(nèi)容納雙倍的元器件。再舉一個(gè)例子,在服務(wù)器群中,每平方米都要耗費(fèi)一定成本,用戶通常每18個(gè)月要求相同電源封裝中的輸出功率翻倍。如果分立式半導(dǎo)體供應(yīng)商要應(yīng)對這一挑戰(zhàn),不能僅專注于改進(jìn)晶圓技術(shù),還必須努力提升封裝性能。
總部位于荷蘭的安世半導(dǎo)體是分立器件、MOSFET器件、模擬和邏輯集成電路領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者,該公司率先在-功率封裝(LFPAK無損封裝)內(nèi)部采用了全銅夾片芯片貼裝技術(shù),目的是實(shí)現(xiàn)多種技術(shù)優(yōu)勢(電流能力、RDSon、熱特性等)。
專為提高功率密度設(shè)計(jì)的LFPAK封裝系列
LFPAK封裝系列用于提高功率密度。其主要特點(diǎn)是在封裝內(nèi)部使用了全銅夾片,在外部使用了鷗翼引腳。安世半導(dǎo)體在2002年率先推出LFPAK56封裝 - 它是一款功率SO8封裝(5mm x 6mm),設(shè)計(jì)用于替代體積更大的DPAK封裝?,F(xiàn)在,該公司提供了一系列不同尺寸的封裝,包含單雙通道MOSFET配置,可涵蓋眾多不同應(yīng)用。最近,安世半導(dǎo)體發(fā)布了LFPAK88,這是一款8mm x 8mm封裝,針對較高功率的應(yīng)用而設(shè)計(jì),可取代體積更大的D2PAK和D2PAK-7封裝。
圖1:LFPAK分立式MOSFET封裝系列
夾片粘合封裝與焊線封裝:功率密度優(yōu)勢
LFPAK器件的體積小于老式D2PAK和D2PAK-7器件,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了功率密度的明顯提升。
圖2:LFPAK88的占位面積小于D2PAK
上圖顯示了LFPAK88的相對占位面積大小,與D2PAK器件相比減小了60%;另外LFPAK88器件的高度更低,因而總體積減小了86%。
LFPAK88之所以能夠?qū)崿F(xiàn)性能和功率密度的提升,是因?yàn)樗捎昧算~夾片封裝技術(shù),取代了D2PAK和D2PAK7等封裝采用的老式焊線技術(shù)。
圖3:與使用焊線連接的D2PAK與使用銅夾片技術(shù)的LFPAK88
銅夾片技術(shù)的性能優(yōu)勢包括:
1.電流(Amp)
? 焊線是一個(gè)制約因素,它決定了器件能夠處理的電流大小。在使用D2PAK封裝的情況下,使用的焊線的最大直徑為500μm(由于連接的T型柱尺寸)。
? 使用最新Trench 9超級結(jié)40V晶圓,安世半導(dǎo)體能夠放入D2PAK封裝的最大晶圓電流額定值為120A。但是,對于體積更小的LFPAK88封裝,由于不受焊線制約,安世半導(dǎo)體目前能夠放入該封裝的最大晶圓電流額定值為425A。隨著公司以后發(fā)布更大晶圓的產(chǎn)品,此電流額定值還會(huì)提高。[注:這些值來自于測量而并非理論]
2.RDS(on) [以m?為單位]
? 在D2PAK中使用的三條500μm直徑的焊線增加了MOSFET的總RDS(on)值。
? 例如,在上述兩個(gè)器件中使用相同的Trench 9 40V技術(shù)平臺(tái),安世半導(dǎo)體目前能夠放入D2PAK的最大晶圓的RDS(on)值為1.2m?。如果使用體積更小的夾片粘合LFPAK88封裝,該值可減少至 0.7m?,這要?dú)w功于它沒有焊線電阻。[注:0.55m?的LFPAK88器件正在T9平臺(tái)上開發(fā)]。
3.寄生源極電感 (nH)
? 在每個(gè)開關(guān)事件中,必須解決寄生源極電感問題,因?yàn)樗鼤?huì)降低效率。在需要高頻率開關(guān)的應(yīng)用中,例如在DC/DC轉(zhuǎn)換器中,這種效率損失會(huì)產(chǎn)生很大影響。
? 源極焊線還會(huì)增加總寄生源極電感,再加上D2PAK的長引腳,電感值達(dá)到5nH。相比之下,由于LFPAK88沒有源極焊線,而且只使用很小的鷗翼引腳,因而電感值僅為1nH。
4.電流/熱量的熱點(diǎn)
? 當(dāng)高電流通過器件時(shí),它會(huì)集中在焊線連接到晶圓的瓶頸處。這些電流熱點(diǎn)可能導(dǎo)致散熱/質(zhì)量問題。
? 使用LFPAK88,頂部的銅夾片覆蓋了更大區(qū)域,因此不會(huì)產(chǎn)生熱點(diǎn)。
圖4:D2PAK和LFPAK88的電流密度仿真以及焊線上的熱點(diǎn)
5.熱阻Rth(j-mb) (K/W)
? 與老式封裝相比,LFPAK88具有良好的熱性能。例如,如果我們計(jì)算從晶圓到封裝底部連接至印刷電路板處(從結(jié)到貼裝基底)的熱阻,熱阻值越低越好。
? D2PAK中的最大芯片的熱阻為0.43K/W;LFPAK88的熱阻為0.35K/W。
? 更低的熱阻值主要?dú)w功于傳熱路線更短,漏極銅夾片更?。↙FPAK88的厚度為0.5mm,D2PAK的厚度為1.3mm)
圖5:LFPAK88較薄的漏極散熱片和D2PAK的對比
功率密度1W/mm3
尺寸更小,電流能力更高,RDS(on)值更低,這些優(yōu)勢結(jié)合在一起,使功率密度得以提高,正如表中所總結(jié)(使用相同技術(shù)平臺(tái)來提供相近的性能)
LFPAK88
D2PAK
晶圓技術(shù)
汽車級T9 40V
汽車級T9 40V
產(chǎn)品型號
BUK7S0R7-40H
BUK761R2-40H
體積x*y*z mm3
8mm* 8mm*1.7mm =108.8mm3
10.3mm*15.8mm*4.5mm=732.3mm3
功率I2R = W
(425A)2 * 0.7m? = 126.4W
(120A)2 * 1.2m? = 17.3W
功率密度W/mm3
126.4/108.8 = 1.16 W/mm3
17.3/732.3 = 0.024 W/mm3
LFPAK88與D2PAK比較
功率密度提高48倍
結(jié)論
總而言之,要提高功率密度,不僅需要晶圓技術(shù)的改進(jìn),還必須利用新的封裝技術(shù),充分發(fā)揮分立式MOSFET的潛能。LFPAK全銅夾片封裝系列增強(qiáng)了晶圓的性能表現(xiàn),能夠幫助我們減小占位面積,提高功率輸出。
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