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OLED彩色化技術及優(yōu)缺點概述

2012年05月11日 09:33 本站整理 作者:秩名 用戶評論(0
關鍵字:OLED(223932)

  一、OLED的優(yōu)點

  1、厚度可以小于1毫米,僅為LCD屏幕的1/3,并且重量也更輕;

  2、固態(tài)機構,沒有液體物質(zhì),因此抗震性能更好,不怕摔;

  3、幾乎沒有可視角度的問題,即使在很大的視角下觀看,畫面仍然不失真;

  4、響應時間是LCD的千分之一,顯示運動畫面絕對不會有拖影的現(xiàn)象;

  5、低溫特性好,在零下40度時仍能正常顯示,而LCD則無法做到;

  6、制造工藝簡單,成本更低;

  7、發(fā)光效率更高,能耗比LCD要低;

  8、能夠在不同材質(zhì)的基板上制造,可以做成能彎曲的柔軟顯示器。

  二、OLED的缺點

  1、壽命通常只有5000小時,要低于LCD至少1萬小時的壽命;

  2、不能實現(xiàn)大尺寸屏幕的量產(chǎn),因此目前只適用于便攜類的數(shù)碼產(chǎn)品;

  3、存在色彩純度不夠的問題,不容易顯示出鮮艷、濃郁的色彩。

  對二的修改:現(xiàn)在的OLED的壽命已經(jīng)遠遠超過5000小時了,而且已經(jīng)生產(chǎn)出了較大尺寸的OLED面板,色彩十分鮮艷。

  截止07年7月前后,熒光材料方面,性能最高的是日本出光興產(chǎn)(Idemitsu Kosan)的材料。紅光效率達到了11cd/A,壽命高達16萬小時;綠光效率達到30cd/A,壽命為6萬小時;正在開發(fā)中的高效率、長壽命藍光材料BD-2 (0.13, 0.22),效率為 8.7cd/A,壽命2.3萬小時。

  磷光材料方面,UDC公司開發(fā)的紅光材料色度坐標為(0.67,0.33),效率達到15cd/A,500 cd/m^2下工作壽命超過15萬小時;綠光材料色坐標為(0.34,0.61),效率達到65cd/A,初始亮度為1000 cd/m^2時,壽命超過4萬小時;最難得到的藍色

  磷光材料效率達到了30cd/A,在200 cd/m^2的初始亮度下,壽命達到了10萬小時。

  總體上講,OLED紅、綠、藍三色材料的發(fā)光效率和發(fā)光壽命均基本滿足實用化需求。

  從以上數(shù)據(jù)看來,現(xiàn)在的OLED 在500cd/m^2下至少有20000小時的工作時間。

  三、OLED的彩色化技術

  顯示器全彩色是檢驗顯示器是否在市場上具有競爭力的重要標志,因此許多全彩色化技術也應用到了OLED顯示器上,按面板的類型通常有下面三種:RGB像素獨立發(fā)光,光色轉(zhuǎn)換(Color Conversion)和彩色濾光膜(Color Filter)。

  1、RGB象素獨立發(fā)光

  利用發(fā)光材料獨立發(fā)光是目前采用最多的彩色模式。它是利用精密的金屬蔭罩與CCD象素對位技術,首先制備紅、綠、藍三基色發(fā)光中心,然后調(diào)節(jié)三種顏色組合的混色比,產(chǎn)生真彩色,使三色OLED元件獨立發(fā)光構成一個象素。該項技術的關鍵在于提高發(fā)光材料的色純度和發(fā)光效率,同時金屬蔭罩刻蝕技術也至關重要。

  目前,有機小分子發(fā)光材料AlQ3是很好的綠光發(fā)光小分一于材料,它的綠光色純度,發(fā)光效率和穩(wěn)定性都很好。但OLED最好的紅光發(fā)光小分子材料的發(fā)光效率只有31mW,壽命1萬小時,藍色發(fā)光小分子材料的發(fā)展也是很慢和很困難的。有機小分子發(fā)光材料面臨的最大瓶頸在于紅色和藍色材料的純度、效率與壽命。但人們通過給主體發(fā)光材料摻雜,已得到了色純度、發(fā)光效率和穩(wěn)定性都比較好的藍光和紅光。

  高分子發(fā)光材料的優(yōu)點是可以通過化學修飾調(diào)節(jié)其發(fā)光波長,現(xiàn)已得到了從藍到綠到紅的覆蓋整個可見光范圍的各種顏色,但其壽命只有小分子發(fā)光材料的十分之一,所以對高分子聚合物,發(fā)光材料的發(fā)光效率和壽命都有待提高。不斷地開發(fā)出性能優(yōu)良的發(fā)光材料應該是材料開發(fā)工作者的一項艱巨而長期的課題。

  隨著OLED顯示器的彩色化、高分辨率和大面積化,金屬蔭罩刻蝕技術直接影響著顯示板畫面的質(zhì)量,所以對金屬蔭罩圖形尺寸精度及定位精度提出了更加苛刻的要求。

  2、光色轉(zhuǎn)換

  光色轉(zhuǎn)換是以藍光OLED結合光色轉(zhuǎn)換膜陣列,首先制備發(fā)藍光OLED的器件,然后利用其藍光激發(fā)光色轉(zhuǎn)換材料得到紅光和綠光,從而獲得全彩色。該項技術的關鍵在于提高光色轉(zhuǎn)換材料的色純度及效率。這種技術不需要金屬蔭罩對位技術,只需蒸鍍藍光OLED元件,是未來大尺寸全彩色OLED顯示器極具潛力的全彩色化技術之一。但它的缺點是光色轉(zhuǎn)換材料容易吸收環(huán)境中的藍光,造成圖像對比度下降,同時光導也會造成畫面質(zhì)量降低的問題。目前掌握此技術的日本出光興產(chǎn)公司已生產(chǎn)出10英寸的OLED顯示器。

  3、彩色濾光膜

  此種技術是利用白光OLED結合彩色濾光膜,首先制備發(fā)白光OLED的器件,然后通過彩色濾光膜得到三基色,再組合三基色實現(xiàn)彩色顯示。該項技術的關鍵在于獲得高效率和高純度的白光。它的制作過程不需要金屬蔭罩對位技術,可采用成熟的液晶顯示器LCD的彩色濾光膜制作技術。所以是未來大尺寸全彩色OLED顯示器具有潛力的全彩色化技術之一,但采用此技術使透過彩色濾光膜所造成光損失高達三分之二。目前日本TDK公司和美國Kodak公司采用這種方法制作OLED顯示器。

  RGB像素獨立發(fā)光,光色轉(zhuǎn)換和彩色濾光膜三種制造OLED顯示器全彩色化技術,各有優(yōu)缺點??筛鶕?jù)工藝結構及有機材料決定。

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