RFID技術(shù)在設(shè)備巡檢的應(yīng)用，利用RFID技術(shù)與無線局域網(wǎng)進(jìn)行設(shè)備巡檢

　　設(shè)備的巡檢工作是保障設(shè)備順利運(yùn)行的一項重要措施，巡檢是一項時效性較強(qiáng)的工作，要求值班人員必須周期性地巡檢每一個巡檢點。但是人工巡檢，難以有效監(jiān)督值班巡檢人員，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)由于巡檢報告不到位、故障處理不及時而引發(fā)的各類事故；另外，紙質(zhì)的巡檢無法傳遞實時巡檢數(shù)據(jù)，這些都會導(dǎo)致故障處理不及時，影響各類設(shè)備安全有效地運(yùn)行。

　　方案概述

　　利用RFID技術(shù)與無線局域網(wǎng)進(jìn)行設(shè)備與管道巡檢，通常應(yīng)用于電力、制造型企業(yè)設(shè)備巡檢、石油化工管道巡檢等。在廠區(qū)內(nèi)沿巡檢路線覆蓋無縫無線網(wǎng)絡(luò)，在每個巡檢監(jiān)測點安裝一個RIFD標(biāo)簽，標(biāo)簽記錄巡檢監(jiān)測點的基本信息。巡檢人員每到一處巡檢點首先用手持機(jī)讀取標(biāo)簽內(nèi)容后，檢查設(shè)備及管道，把檢測信息通過無線網(wǎng)傳輸?shù)焦芾硖?。后臺建立一個巡檢管理系統(tǒng)，通過系統(tǒng)來實現(xiàn)巡檢人員的工作質(zhì)量檢查，提高被巡檢的設(shè)備的管理水平，提高巡檢效率，洞察整個巡檢工作的情況。

　　行業(yè)需求

　　石油煉油廠設(shè)備和管道巡檢是指設(shè)備安檢部門對其廠內(nèi)設(shè)備、管道進(jìn)行的定期巡視、檢查，以保證石油輸送和提煉的安全。長期以來煉油廠的巡檢工作一直沿用“一表制”的工作方式。巡檢人員按照巡檢路線檢查設(shè)備和管道，然后在表格上選擇運(yùn)行情況，返回管理處統(tǒng)計巡檢情況。由于巡檢人員責(zé)任心不強(qiáng)、天氣情況等因素，有時候巡檢人員偷懶，謊報巡檢情況，使得安全巡檢工作質(zhì)量大打折扣。

　　系統(tǒng)設(shè)計

　　基于RFID技術(shù)的設(shè)備巡檢系統(tǒng)主要包括巡檢派送管理，巡檢線路管理、巡檢信息下載管理、巡檢信息上傳管理、巡檢信息查詢管理、巡檢信息報表管理等。硬件設(shè)備主要由RFID手持終端與RFID電子標(biāo)簽，無線接入點組成。在此系統(tǒng)的設(shè)計上，緊密的圍繞行業(yè)的核心需求與巡檢作業(yè)的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，并緊密的結(jié)合RFID技術(shù)在實際需求的適用性，比如對于電子標(biāo)簽的選擇使用了超高頻被動式的電子標(biāo)簽，相應(yīng)的讀取距離也要較大，這樣才能準(zhǔn)確的檢測到電子標(biāo)簽的信息。

　　巡檢業(yè)務(wù)操作流程

　?。?） 在現(xiàn)有的巡檢檢測點安置RFID標(biāo)簽，標(biāo)簽經(jīng)過初始化，記錄巡檢檢測點的基本信息，如巡檢編號、巡檢地點；

　?。?） 建立巡檢管理信息系統(tǒng)，通過系統(tǒng)進(jìn)行各項業(yè)務(wù)的管理，在系統(tǒng)上實習(xí)各項巡檢業(yè)務(wù)的操作、管理、統(tǒng)計、分析；

　?。?） 當(dāng)有巡檢的計劃時將計劃錄入系統(tǒng)，如巡檢人員、巡檢路線、出發(fā)時間、要求等，然后將巡檢任務(wù)下發(fā)到RFID手持式讀寫器上，然后巡檢人員出發(fā)；

　?。?） 巡檢人員按照巡檢任務(wù)開始巡檢，在檢測點上將RFID閱讀器靠近檢巡檢監(jiān)測點，便可自動記錄檢測人員的檢測情況；

　?。?） 巡檢的情況和結(jié)果可以通過無線局域網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)實時上傳到管理信息系統(tǒng)，也可以返回到管理中心將巡檢的數(shù)據(jù)上傳到管理信息系統(tǒng)中；

　?。?） 管理中心可以通過管理信息系統(tǒng)查看巡檢計劃完成情況，可以查詢、打印相應(yīng)的巡檢統(tǒng)計信息。

　　系統(tǒng)優(yōu)勢

　　巡檢設(shè)備系統(tǒng)充分了利用RFID技術(shù)的物理優(yōu)勢，主要利用了超高頻RFID無需接觸、閱讀距離遠(yuǎn)的特性，無需人工的干預(yù)，這樣就提高了巡檢人員巡檢方便性，大大降低了巡檢人員的工作量。閱讀距離遠(yuǎn)可以實現(xiàn)遠(yuǎn)距離數(shù)據(jù)采集，更好的實現(xiàn)遠(yuǎn)距離設(shè)備巡檢；RFID識別速度快，減少了大量的巡檢時間，提高了效率，提高了設(shè)備巡檢的管理水平；RFID技術(shù)可以適當(dāng)穿透布、皮、木得那個材料閱讀，并且能夠充分的應(yīng)對惡劣環(huán)境的挑戰(zhàn)，保持全天候的工作。

　　重要的是RFID技術(shù)帶來了數(shù)據(jù)的實時與準(zhǔn)確性，對于管理人員能夠數(shù)據(jù)中獲取洞察，并將這種洞察轉(zhuǎn)化為一種業(yè)務(wù)管理的最佳實踐，提高管理水平和預(yù)測能力，促進(jìn)整體的效率和管理提升。

　　案例——中石化油田資產(chǎn)智能化管理項目

　　油田屬于作業(yè)流程復(fù)雜，生產(chǎn)環(huán)境嚴(yán)苛的行業(yè)，保持油田正常運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備種類和數(shù)量不計其數(shù)。目前國內(nèi)油田絕大多數(shù)采用人工記錄和條碼或激光打標(biāo)結(jié)合的方式進(jìn)行資產(chǎn)識別和管理，但人工管理難免出錯，時間一長，原始信息容易丟失。據(jù)可靠數(shù)據(jù)統(tǒng)計，每年油田在資產(chǎn)管理方面的成本達(dá)到幾十億，原因在于現(xiàn)有管理方式并不適合油田復(fù)雜嚴(yán)苛的作業(yè)環(huán)境，資產(chǎn)暴露在室外，除了需要經(jīng)受日曬雨淋外，這些資產(chǎn)還會經(jīng)常受到高溫、化學(xué)品、油污、壓力和撞擊等多種多樣因素的影響，條碼及激光打標(biāo)根本不能承受如此嚴(yán)苛的環(huán)境，只有工業(yè)級的超高頻RFID解決方案才能符合油田環(huán)境的應(yīng)用。

　　該油田計劃在未來幾年內(nèi)，對其大部分的防噴井、輸油管線等相關(guān)資產(chǎn)全部進(jìn)行RFID應(yīng)用，目前首批實施一種類型的資產(chǎn)試點應(yīng)用。該應(yīng)用的主要目的是通過在資產(chǎn)上安裝RFID標(biāo)簽，通過專門研發(fā)的軟件系統(tǒng)來記錄資產(chǎn)從購買到使用，整個服役期間的所有重要信息，這些信息包括：資產(chǎn)采購時間、負(fù)責(zé)人姓名，供應(yīng)商信息及價格；資產(chǎn)的使用、維修維護(hù)、盤點記錄；資產(chǎn)定期巡檢記錄，負(fù)責(zé)人信息等等。更重要的是，RFID技術(shù)為工作人員實現(xiàn)了定位監(jiān)控資產(chǎn)狀態(tài)和位置的可能，使工作人員時刻掌握資產(chǎn)詳細(xì)使用情況，避免因信息不對稱導(dǎo)致資產(chǎn)無法使用，引起更大的損失。

　　通過使用RFID解決方案，油田對該資產(chǎn)的管理效率大大提高，且獲取的數(shù)據(jù)比以往更加精確及時，相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：“相比過去的管理方式，RFID所帶來的效益是非常令人滿意的，如果大規(guī)模應(yīng)用，將會大大降低每年油田的資產(chǎn)管理成本?！?/p>

　　該應(yīng)用案例的亮點：

　　規(guī)模性：中石化油田對一類型的資產(chǎn)全部安裝標(biāo)簽，實現(xiàn)了系統(tǒng)化管理；并計劃后面幾年內(nèi)對多種類型的資產(chǎn)設(shè)備擴(kuò)大RFID應(yīng)用。

　　ROI：油田每年在資產(chǎn)管理方面的成本損失驚人，通過使用RFID，不僅提高資產(chǎn)管理效率，通過提高資產(chǎn)設(shè)備的使用率極大降低了管理成本。

　　代表性：油氣開發(fā)一直以來都走在RFID應(yīng)用的前沿，也是非常適合RFID技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域，其投資回報對提高企業(yè)內(nèi)部信息可見性，改善管理效率，提高服務(wù)質(zhì)量，符合行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)具有深遠(yuǎn)的意義。