等離子是什么？線性等離子清洗機工作原理和實際應用-晟鼎精密

等離子體簡介,等離子清洗機通過等離子體實現(xiàn)的應用,在低壓等離子體技術中產(chǎn)生高能量的離子和電子,以及其他活性粒子,并形成等離子體,從而極其有效的對表面作出改變.

1.什么是等離子體？

如果連續(xù)為物質(zhì)提供能量，其溫度會相應升高，物質(zhì)狀態(tài)會從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，然后過渡為氣態(tài)。如果繼續(xù)提供能量，當前原子殼層會發(fā)生分裂，并產(chǎn)生帶電粒子（帶負電荷的電子和帶正電荷 的離子）。這種混合物被稱作等離子體或者 “物質(zhì)的第四態(tài)”。簡而言之： 在提供能量的情況下發(fā)生了物質(zhì)狀態(tài)的變化：

固態(tài) ? 液態(tài) ? 氣態(tài) ? 等離子態(tài)

在自然界中存在著等離子體，例如在閃電、極光、火焰和太陽中。此外，氖管、焊接的時候，以及閃光燈均會產(chǎn)生人造等離子體。

2.等離子清洗設備可應用于哪些方面？

粘結(jié)材料或者按照您的需求改變表面特性。通過這種先進的技術，可以對各種表面作出修改。故此，其應用范圍極為廣泛，例如小型和微型部件的精密清洗；在膠結(jié)、上漆之前對塑料部件進行活化；蝕刻和去除部分諸如聚四氟乙烯，光刻膠等之類的各種材料；對疏水性和親水性涂層、減摩擦涂層等的部件進行噴涂處理。

等離子體技術幾乎在所有行業(yè)領域中均建立了其應有的地位。同時，還源源不斷的出現(xiàn)新的用途。

3.等離子體是如何發(fā)揮作用的？

在低壓等離子體技術中，通過提供能量激發(fā)真空中的氣體。會產(chǎn)生高能量的離子和電子，以及其他活性粒子，并形成等離子體。從而極其有效的對表面作出改變。共分為三種 等離子效應：

微噴砂處理：通過離子沖擊剝蝕表面。

化學反應：離子化氣體與表面發(fā)生化學反應。

紫外線輻射：紫外線輻射分解了長鏈碳化合物。

通過諸如，壓力、功率、工藝時間、氣體流量和氣體成分 之類的工藝參數(shù)的變化 ，等離子體的作用方式也會隨之發(fā)生改變。這樣，便可以在一個單獨的工藝步驟中實現(xiàn)多種效果。

等離子體可去除表面的脫模劑（包括聚硅氧烷和油）。其會受到例如，氧氣的化學腐蝕，并轉(zhuǎn)化為 揮發(fā)性化合物。通過真空負壓和表面加熱，脫模劑及其殘余物會部分蒸發(fā)。通過等離子體中的高能量粒子，脫模劑分子會分解為小型的分子碎片，并借此被抽取出來。此外，產(chǎn)生一種原子 水平的“微輻射效應” 。紫外線輻射可以分解脫模劑。無論是新生產(chǎn)或是存積的產(chǎn)品，大多都存在不可見的沉積物，例如，脂肪、油、有機硅、水分、氧化層。為了能夠順利對表面進行涂層，必須確保不含任何干擾物，通過等離子清洗可以實現(xiàn)這點要求。

4.等離子清洗機可分為哪些類型？

大氣等離子清洗機

真空等離子清洗機

寬幅輝光等離子清洗機

5.低壓等離子設備是如何設計的，以及其是如何工作的？

在低壓等離子體技術中，通過提供能量激發(fā)真空中的氣體。會產(chǎn)生高能量的離子和電子，以及其他活性粒子，并形成等離子體。從而極其有效的對表面作出改變。共分為三種等離子效應：

微噴砂處理： 通過離子沖擊剝蝕表面

化學反應： 離子化氣體與表面發(fā)生化學反應

紫外線輻射： 紫外線輻射分解了長鏈碳化合物

通過諸如，壓力、功率、工藝時間、氣體流量和氣體成分之類的工藝參數(shù)的變化，等離子體的作用方式也會隨之發(fā)生改變。這樣，便可以在一個單獨的工藝步驟中實現(xiàn)多種效果。

等離子清洗機可用于以下用途：

通過等離子體射流中所含的活性粒子（自由基）的反應進行活化。此外，借助經(jīng)壓縮空氣加速的等離子體射流可以去除表面散落的、附著性顆粒。專為預處理塑料模制零部件而設計，以便改善印刷油墨、油漆、膠粘劑、泡沫等的附著現(xiàn)象。

對于良好的表面處理而言，以下幾點至關重要：

僅可用于處理非導電性材料。

對于實現(xiàn)所需的表面特性而言，處理速度以及電暈頭與待處理表面之間的距離是最重要的參數(shù)。改動參數(shù)會徹底改變預處理效果。

較低的速度和/或反復處理均會導致均勻的表面活化。

在常壓等離子體技術中，氣體在常壓下借助高電壓被激發(fā)，并點燃等離子體。借助壓縮空氣從噴嘴中將等離子體噴出。共分為兩種等離子效應：通過等離子射流中所含的活性粒子進行活化和精密清洗。此外，借助經(jīng)壓縮空氣加速的活性射流可以去除表面散落的、附著性顆粒。改變諸如處理速度和至基材表面的距離之類的工藝參數(shù)，會對處理結(jié)果造成不同程度的影響。

等離子設備接受過處理的零部件在進行后續(xù)加工之前可存放多久？零部件的存放時間取決于活化時間和材料 ，最短為幾分鐘，最多可達到數(shù)月。因此，通常有必要進行現(xiàn)場試驗。

8.應如何存放經(jīng)過處理的零部件？

在經(jīng)過等離子處理之后，建議 不要將零部件存放于露天環(huán)境中，因為其會吸附灰塵、有機污染物和濕氣。用收縮膜包裝的零部件較之于露天存放的零部件，明顯具有更高的保質(zhì)期。在與客戶密切協(xié)商后，對由我們進行了表面處理的零部件進行包裝，例如，經(jīng)過測試認證的無硅 PE 包裝袋、防靜電包裝 ，或者客戶提供給我們的定制包裝材料。

9.為什么不允許觸摸經(jīng)過處理的零部件？

等離子體會去除有機污染物，但是無法去除無機污染物。例如，指紋的汗水中含有鹽份（無機污染物），故此僅可以用手套接觸零部件。

10.通過接觸角測量等離子清洗效果？

接觸角是指三相交點處所觀察到的靜止液滴在固體上的投影與固體表面上液滴形狀的相切夾角。按照物理定義，表面的接觸角小于 90° 的為親水性（潤濕性）表面，如果 接觸角大于 90° 則為疏水性（非潤濕性）表面。通過等離子處理 ，接觸角會發(fā)生變化（變大、變?。?。通過適當?shù)牡入x子工藝或者以等離子工藝進行適當?shù)耐繉犹幚恚?親水性表面會轉(zhuǎn)變?yōu)?疏水性表面（進行親水性涂層處理，則得到相反的效果）。

11.等離子體技術擁有哪些優(yōu)勢？

較之于諸如火焰處理或者濕式化學處理之類的其他方法，等離子體技術具有決定性的優(yōu)勢：

很多表面特性只能通過該種方法獲得一種普遍適用的方法： 具有在線生產(chǎn)能力，并可實現(xiàn)全自動化，同時等離子清洗是一種極為環(huán)保的工藝方法，基本不受幾何形狀的限制，可對粉劑、小零件、片材、無紡布、紡織品、軟管、中空體、印刷電路板等進行處理，零部件不會發(fā)生機械改動，零部件受熱較少，極低的運行成本較高的工藝安全性和作業(yè)安全性，使之成為一種極為理性的工藝。