廣西貴港,一輛行進(jìn)中的電動(dòng)汽車自燃。同日,武漢某小區(qū)停車場(chǎng)內(nèi)一輛電動(dòng)汽車充電自燃,引發(fā)周邊三輛汽車燃燒,事故目前正在調(diào)查中。電動(dòng)汽車發(fā)生自燃的因素有很多,除了天氣以外,電池自身和電池管理系統(tǒng)BMS非常重要。
對(duì)于一臺(tái)純電汽車,電池容量好比油箱容量。電動(dòng)汽車的續(xù)航能力,取決于電池的電容量和全車的耗電量。也可以說(shuō),未來(lái)電動(dòng)汽車的成敗將取決于,電動(dòng)汽車的使用場(chǎng)景、方式,以及電池材料、能量密度和復(fù)雜的電池管理系統(tǒng)。
為了提高汽車的續(xù)航里程,我們可以通過(guò)創(chuàng)新電池材料來(lái)提高電池能量密度和不斷優(yōu)化電池管理系統(tǒng)BMS降低汽車電耗入手。用電池驅(qū)動(dòng)的馬達(dá)取代內(nèi)燃機(jī)只是復(fù)雜技術(shù)轉(zhuǎn)變的第一步。然而,增加電動(dòng)汽車單次充電的行駛里程,并減少電池充電的時(shí)間,是一個(gè)更加棘手的挑戰(zhàn)。電池容量一直以每年5%~6%的速度增長(zhǎng)。更密集的存儲(chǔ)和/或更多的電池將允許車輛行駛更長(zhǎng)時(shí)間,加速更快,但獲得制造電池所需的材料受到地緣政治和環(huán)境問(wèn)題的限制,所以許多替代方案正在考慮中。
如何讓電池在保持更多電量的同時(shí),也讓它們能實(shí)現(xiàn)快速充電。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題,英飛凌高級(jí)工程師Felix Weidner給出的方法是,在電池陽(yáng)極中加入了少量硅(大約5%~10%)。在充電過(guò)程中,將鋰離子泵入石墨烯中,一個(gè)鋰離子需要相當(dāng)數(shù)量的石墨烯。由于硅可以捕獲更多的鋰離子,由此,將需要更多的硅,并得到更多的能量密度,但這一方法的缺點(diǎn)是,材料性質(zhì)不夠穩(wěn)定,且易膨脹。另有兩種元素——鎳和鈷,今已被用來(lái)增加密度和降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。但是,由于戰(zhàn)爭(zhēng)和地表礦產(chǎn)資源豐度偏低造成的短缺,推高了電動(dòng)汽車動(dòng)力電池的價(jià)格,這促使我們?cè)谌蚍秶鷥?nèi)尋找更豐富、更容易使用的新材料。
電動(dòng)汽車的續(xù)航里程,與車輛使用環(huán)境息息相關(guān)。在低溫環(huán)境下,車輛行駛里程減少一半很常見(jiàn)、山地爬坡過(guò)多也導(dǎo)致電耗增加。由此,電池充電的頻率越高,電池的壽命也越短。這通常表現(xiàn)為隨著時(shí)間的推移,最大續(xù)航里程會(huì)減少,類似于手機(jī)電池隨著時(shí)間的推移而退化。但更換汽車電池需要一次性完成,以保持電池模塊之間的平衡,它比購(gòu)買新手機(jī)要昂貴很多。這迫使汽車制造商要像芯片制造商那樣思考,即電力預(yù)算不變的前提下,新電子產(chǎn)品必須符合該預(yù)算。正如,西門子數(shù)字工業(yè)軟件公司(Siemens Digital Industries Software)自動(dòng)駕駛和ADAS高級(jí)主管大衛(wèi)?弗里茨(David Fritz)表示:“我們的目標(biāo)是盡量減少充電周期,因?yàn)楦鼡Q電池的成本讓一些人不敢使用這項(xiàng)技術(shù)?!薄跋到y(tǒng)消耗的能量越少,我們驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的效率就越高。我們可以使用復(fù)合材料來(lái)幫助減輕重量,但這十分有限。下一個(gè)重大挑戰(zhàn)是了解所有電子產(chǎn)品的功能以及它們的消耗量。這是我們可以通過(guò)關(guān)閉這些設(shè)備并將它們置于低功耗模式來(lái)控制的?!?/p>
我們可以看出,電池管理的重要性。這里有兩個(gè)常用指標(biāo):一個(gè)是荷電狀態(tài),即在任何給定時(shí)刻電池中有多少能量。第二個(gè)是健康狀態(tài),即可用電池容量的百分比。電池管理比聽(tīng)起來(lái)要難得多。如今,它涉及加熱、冷卻和確定延長(zhǎng)電池壽命的最佳充電比例。但這僅僅是個(gè)開(kāi)始。在未來(lái),電池結(jié)構(gòu)有望變得更加復(fù)雜,可能涉及到用于不同任務(wù)的專用電池和新材料。預(yù)計(jì)也會(huì)有壞電池回收利用的變通辦法。電池的健康狀況會(huì)隨著時(shí)間的推移而改變。因素之一是,當(dāng)電池增加接近最大容量的電荷時(shí),電池單元內(nèi)部發(fā)生化學(xué)變化。電池沒(méi)電的時(shí)候更容易充電,但臨近充滿時(shí)候充電更難了,相對(duì)空電時(shí),所需充電時(shí)間加長(zhǎng)了;由于電池內(nèi)阻的存在,導(dǎo)致散熱問(wèn)題的出現(xiàn),此時(shí),可以通過(guò)BMS根據(jù)電池單元的溫度降低電荷?!?/p>
因電池過(guò)熱會(huì)引發(fā)火災(zāi),所以在電池安全方面,電池單元健康是最重要的指標(biāo)之一。與電動(dòng)汽車合作的公司特別關(guān)注電池內(nèi)部的熱問(wèn)題,這是引入新材料的挑戰(zhàn)之一。所有產(chǎn)品都需要長(zhǎng)期在極端條件下進(jìn)行測(cè)試,就汽車應(yīng)用而言,可能需要長(zhǎng)達(dá)五年的時(shí)間。所以我們需要監(jiān)控電池,判斷并評(píng)估單個(gè)電池的健康狀態(tài)。而這,我們需要由電源管理芯片等組成的電池管理系統(tǒng)。目前,我們將所有的電池裝在汽車底部的一個(gè)電池組中,除了傳統(tǒng)的金屬材料導(dǎo)熱方式,還有一種使用導(dǎo)電流體的液體冷卻。如果我們把電池分布在不同地方,這樣集中在同一區(qū)域的電池會(huì)少很多,便于熱量管理。另一方面,當(dāng)我們需要在室外溫度較低時(shí)加熱電池,這樣它們才能以最高效率運(yùn)行。通過(guò)分配電池,我們可以在不同的地方加熱它們。
電動(dòng)汽車的電池中,不是所有的電池都適合每一項(xiàng)任務(wù)。比如,車輛中的一些系統(tǒng)總是開(kāi)著的。其他的可能只是偶爾使用。此外,啟動(dòng)汽車和調(diào)用攝像頭的反應(yīng)時(shí)間必須瞬間完成的,而啟動(dòng)信息娛樂(lè)系統(tǒng)時(shí)產(chǎn)生一兩秒延遲通常會(huì)被忽略。這是否會(huì)發(fā)展成一種分布式電池架構(gòu),使用不同類型的電池,或者更好地控制現(xiàn)有的電池,還有待觀察。但在這一點(diǎn)上,所有的選擇都在探索中,包括可能使用氫燃料電池作為備用。
另外,我們需要提高車輛內(nèi)部芯片和系統(tǒng)的效率,并進(jìn)行低功耗的設(shè)計(jì)。人們對(duì)電動(dòng)汽車需求,將更關(guān)注智能、高效的電子產(chǎn)品。相對(duì)與傳統(tǒng)的汽車芯片而言,電動(dòng)汽車芯片有些是需要定制的。即便電池變得更先進(jìn),但仍然會(huì)有是幾千個(gè)不同的電子子系統(tǒng)和芯片,它們都將被連接起來(lái)。這絕對(duì)會(huì)消耗電力供應(yīng)。與所有復(fù)雜的電子設(shè)備一樣,最大的挑戰(zhàn)之一是弄清楚如何劃分和優(yōu)先考慮電力。這些變化,好比從多個(gè)離散集成電路到單片系統(tǒng)集成電路的轉(zhuǎn)變。我們?cè)赟OC中關(guān)閉電源的方式是使用時(shí)鐘門控,并在需要時(shí)打開(kāi)或關(guān)閉。對(duì)于汽車來(lái)說(shuō),這可能很重要,但從汽車公司的角度來(lái)看,有很多ECU都在執(zhí)行獨(dú)立的任務(wù),它們不可能打開(kāi)或關(guān)閉設(shè)備。西門子工程師Fritz舉例說(shuō):“我們正在與7家不同的oem合作,每一家都采取了非常不同的方法。其中一個(gè)方案需要4千瓦。我們能夠模擬相同的解決方案,基于最先進(jìn)的技術(shù),而不是一些現(xiàn)成的、耗電大的x86系統(tǒng),我們能夠?qū)⑵浣档偷?0瓦。整個(gè)系統(tǒng),一旦你加上所有的外圍設(shè)備,是50瓦,而不是4千瓦。這對(duì)續(xù)航里程和可持續(xù)性都有影響,因?yàn)橐淮纬錆M電可以節(jié)省約7磅二氧化碳。”
最后,電池化學(xué)、電池管理和電池設(shè)計(jì)正變得越來(lái)越復(fù)雜。電池的終極目標(biāo)仍然是能夠快速充電,持續(xù)行駛數(shù)十萬(wàn)公里,而且既安全又相對(duì)便宜。與大多數(shù)復(fù)雜的電子設(shè)備一樣,這需要權(quán)衡利弊,需要一些復(fù)雜的架構(gòu),還需要對(duì)車輛內(nèi)部的電力傳輸和存儲(chǔ)系統(tǒng)進(jìn)行不斷的重新思考。
審核編輯:湯梓紅
評(píng)論
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