螺紋作為應用非常廣泛的機械零件,在機械聯(lián)接和傳動中有著重要地位,檢測其精度是否符合標準是常見的工作。許多用戶都非常關注螺紋的檢測方法。下面我們就一起來了解螺紋自動檢測設備。
螺紋自動檢測設備運用機器視覺技術,用機器代替人眼對被檢對象進行測量和判斷。設備通過CCD工業(yè)相機對螺絲進行拍照,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數(shù)字化信號,圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,進而根據(jù)判別的結果來控制現(xiàn)場的設備動作,不良品將被剔除,整個檢測過程實現(xiàn)了自動上料、自動檢測、自動分選、自動下料,檢測工作更加高效、快速。
螺紋自動檢測設備精確檢測物體表面缺陷、瑕疵,并對缺陷信息進行統(tǒng)計、分類和分析,優(yōu)化生產(chǎn)過程控制,將產(chǎn)品進行分級,對合格品和不合格品進行分類,提高客戶的信賴和滿意度。在當今激烈競爭的制造業(yè)市場,隨著生產(chǎn)速度的加快和用戶要求的日益提升,保證連續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)品質量對制造業(yè)至關重要。
螺紋自動檢測設備能夠檢測螺絲哪些外觀缺陷問題呢?
首先是尺寸測量,比如螺絲總長、高度、寬度、螺紋高度、螺紋長度、螺紋間隔寬度、頭徑等。其次是檢測螺絲表面存在的一些瑕疵,比如毛邊、變形、開裂、缺損、無螺紋、螺紋殘缺等。
螺絲產(chǎn)品對于質量的要求極為嚴格,而且如今零件生產(chǎn)趨于精密化,檢測工作必須執(zhí)行高標準。傳統(tǒng)人工檢測的方式,不管是速度還是效率,都很難跟不上大批量生產(chǎn)的需要,而且檢測結果容易受到工人情緒和精力的影響,誤檢、漏檢比率高。下面介紹一下螺紋自動檢測設備特色及優(yōu)勢:
1、可非標定制,滿足不同用戶的不同需求;
2、全自動智能檢測、識別及剔除;
3、采用高分辨率工業(yè)相機,檢測精度高;
4、檢測速度快、準確度高;
5、全天24小時連續(xù)檢測;
6、設備操作簡單、穩(wěn)定性好;
7、非接觸式無損檢測;
8、減少人工成本,提高企業(yè)生產(chǎn)效率;
采用機器視覺檢測設備對螺絲外觀缺陷進行實時在線的自動化檢測,速度快、效率高、檢測結果更穩(wěn)定可靠,而且對缺陷類型的統(tǒng)計分析能夠指導生產(chǎn)參數(shù)的調整,提高產(chǎn)品質量。
責任編輯:tzh
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