選粉機軸承溫度過高原因及解決方法

選粉機軸承溫度過高其實是常見的問題，也是危害較大的故障。如果溫度升高較快，超過標(biāo)準時將會導(dǎo)致設(shè)備停運或者是減負荷運行，會給設(shè)備帶來損傷，減少軸承的使用壽命。因此，要迅速判斷故障，采取適當(dāng)?shù)拇胧┍ＷC選粉機的正常連續(xù)安全地運行。

那么選粉機軸承溫度高是什么原因引起的?

引起軸承過熱的因素有很多，比如，當(dāng)兩個軸承座高低不平，會使軸承受到額外負荷沖擊，從而引起軸承過熱。

軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的原因。

還有一個非常關(guān)鍵的原因就是軸承產(chǎn)生金屬疲勞，過度磨損導(dǎo)致的。

選粉機軸承溫度高案例介紹：

某水泥企業(yè)工作人員在DCS系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)選粉機軸承位部位突然高溫，振動增大，第一時間認為是軸承缺油導(dǎo)致，加注黃油后繼續(xù)運行，運行幾小時后發(fā)現(xiàn)振動增大，軸承溫度超高，于是緊急停機，懷疑軸承損壞，開始拆檢設(shè)備，設(shè)備拆開后發(fā)現(xiàn)選粉機軸磨損嚴重單邊達5mm，由于生產(chǎn)原因，緊急尋求能夠快速解決此問題的方法。

面對這種情況，企業(yè)選擇了索雷碳納米聚合物材料進行現(xiàn)場快速修復(fù)，不需要大量拆卸，短時間內(nèi)就把問題解決了。一起來看下具體的現(xiàn)場修復(fù)過程：

1.在現(xiàn)場核實完軸磨損尺寸后，加工工裝;

2.進行表面烤油處理，把表面所有油污烤至碳化，然后再用工具把表面碳化的油污打磨干凈，表面打磨處理，把磨損表面打磨粗糙;

3.加工完工裝，開始空試工裝;

4.然后用無水乙醇進行表面清理，同時在工裝內(nèi)表面均勻涂抹一層脫模劑SD7000;

5.嚴格按比例調(diào)和碳納米聚合物材料至均勻無色差，將調(diào)和好的材料均勻涂抹在軸承位表面;

6.裝夾并緊固工裝，加熱固化，待材料固化后，拆卸工裝，核實尺寸，修復(fù)完成，回裝軸承。

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