液氨蒸發(fā)器管板腐蝕原因及解決方法

液氨蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣”化吸熱，達(dá)到制冷的效果。由于設(shè)備長期受到介質(zhì)的腐蝕等情況，液氨蒸發(fā)器管板部件經(jīng)常會出現(xiàn)堵漏現(xiàn)象。

一、設(shè)備問題介紹：

某化工企業(yè)液氨蒸發(fā)器管板腐蝕嚴(yán)重，此蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)形式及冷熱流體之間的相對流動方式，都與臥式殼管式冷凝器基本相似，也具有圓簡形的殼體和固接于兩端管板上的直管管束，管束兩端加有端蓋。構(gòu)成：管程，材質(zhì)：Q245R碳素結(jié)構(gòu)鋼，介質(zhì)：循環(huán)水，壓力：1.0MPa

二、液氨蒸發(fā)器管板腐蝕的原因分析：

1. 換熱器的材質(zhì)一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主。在介質(zhì)交換過程中，碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻器使用時，其管板表面或與管束的焊縫、脹接處經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕，甚至出現(xiàn)滲漏問題。

2. 列管式換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕。

3. 管子入口端的侵蝕 ;入口管端的侵蝕損壞只發(fā)生在碳鋼換熱器中，是一種侵蝕和腐蝕共同作用的損壞過程其機理是：管壁金屬在表面形成的氧化膜被高紊流度的給水破壞并帶走，金屬材料不斷損失。

4. 液氨滲漏與冷凝水混合使水溶液變?yōu)镹H?·H?O，此溶液為堿性溶液對金屬管壁以及端面腐蝕侵蝕較為嚴(yán)重。

三、液氨蒸發(fā)器管板腐蝕可以用什么材料做防腐堵漏？

在防腐堵漏方面，索雷碳納米聚合物材料可在被保護(hù)基體上形成固化形態(tài)的保護(hù)涂層，并起到屏蔽作用，使基體金屬和循環(huán)水（介質(zhì)）隔開，以免受腐蝕銹蝕;涂層具有的抗?jié)B透性能、對腐蝕介質(zhì)的穩(wěn)定性、附著力強、相適應(yīng)的力學(xué)性能等，確保了保護(hù)涂層的應(yīng)用效果及設(shè)備的運行周期。我們一起來看看具體現(xiàn)場堵漏步驟：

1. 對蒸發(fā)器進(jìn)行注水泄壓處理，準(zhǔn)備噴砂工作;

2. 用壓縮空氣出吹管束中的水跡，并干燥處理;

3. 在噴砂前，對周邊設(shè)備進(jìn)行保護(hù)圍擋防止沙粒影響其它設(shè)備;

4. 使用中心沖對漏點進(jìn)行封堵;

5. 對管板表面和管內(nèi)壁進(jìn)行噴砂處理，掃出保護(hù)部位的灰塵;

6. 對保護(hù)部位進(jìn)行清洗，按比例調(diào)和SD8005對漏點位置進(jìn)行涂覆;

7. 待材料固化后;按比例調(diào)和SD7101H，然后覆蓋在SD8005增加抗壓力;

8. 按比例調(diào)和SD8002，對管程以及端面全面涂覆，并用電動工具將管口部位進(jìn)行刷涂處理，待材料固化后，完成修復(fù)。

責(zé)任編輯：tzh