壓力機(jī)軸承位磨損原因及解決方法

壓力機(jī)（包括沖床、液壓機(jī)）是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。

一、壓力機(jī)軸承位磨損原因分析

壓力機(jī)是用曲柄連桿或肘桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、螺桿機(jī)構(gòu)傳動的鍛壓機(jī)械，用于對材料進(jìn)行壓力加工的機(jī)床，通過對坯件施加強(qiáng)大的壓力使其發(fā)生變形和斷裂來加工成零件。工作平穩(wěn)、工作精度高、操作條件好、生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化，適于在自動線上工作，廣泛應(yīng)用于汽車、船舶等工業(yè)機(jī)械壓力機(jī)，企業(yè)由于生產(chǎn)管理問題，設(shè)備未按時檢修導(dǎo)致供油系統(tǒng)出現(xiàn)油路不通，軸承在無油潤滑狀態(tài)下運(yùn)行導(dǎo)致的軸承位磨損。

二、快速有效的修復(fù)壓力軸承機(jī)位磨損處理方法

某企業(yè)的630噸壓力機(jī)進(jìn)行檢修時，由于使用過程中設(shè)備出現(xiàn)潤滑系統(tǒng)問題，由設(shè)備生產(chǎn)廠家對設(shè)備進(jìn)行拆檢。過程中發(fā)現(xiàn)頂部飛輪軸的軸承位及飛輪軸承室均出現(xiàn)不同程度的磨損情況，由于部件體積較大，要求的尺寸公差精度較高，現(xiàn)場沒有好的解決手段。

針對該企業(yè)的情況，可以利用索雷碳納米聚合物材料現(xiàn)場快速修復(fù)壓力機(jī)軸承位磨損的問題。軸承位磨損現(xiàn)場采用工裝工藝進(jìn)行尺寸恢復(fù)從而達(dá)到與軸承配合的過盈公差要求，材料的抗壓性能完全滿足設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境要求，包括頻繁分離嚙合產(chǎn)生的沖擊力。現(xiàn)場經(jīng)過短時間的施工，回裝軸承系及飛輪等零部件后開機(jī)運(yùn)行，開機(jī)后設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)無振動，各控制系統(tǒng)正常，滿足設(shè)備正常使用要求。

三、企業(yè)為什么選擇該技術(shù)修復(fù)壓力機(jī)軸承位磨損

該技術(shù)自引進(jìn)以來已經(jīng)成功服務(wù)于水泥、鋼鐵、造紙、化工、電力、船舶、食品等行業(yè)領(lǐng)域的眾多工業(yè)企業(yè)。該技術(shù)主要具備以下優(yōu)勢：

1. 修復(fù)精度高，可滿足設(shè)備運(yùn)行的精度要求;

2. 對磨損形式無要求;

3. 效率高，幾個小時內(nèi)完成修復(fù);

4. 勞動強(qiáng)度低，只需要對修復(fù)部位軸承和軸承座進(jìn)行拆卸;

5.修復(fù)后可達(dá)到100%的面配合，更好地滿足受力需求;

6.對修復(fù)厚度無嚴(yán)格要求，最大修復(fù)厚度可達(dá)30mm以上;

7.可實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，也可離線修復(fù)，根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)結(jié)合生產(chǎn)要求選擇不同的修復(fù)工藝。
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