氨水管道滲漏的應急措施

各種管路是焦化等企業(yè)中大量使用的基礎設施，管路在運行過程中，由于材質制約、焊接工藝、介質腐蝕等綜合原因，極易造成各種滲漏現(xiàn)象，氨水管道滲漏不僅嚴重影響設備的正常運行，同時因為滲漏可能造成生產事故及爆炸火災等隱患，還嚴重影響安全生產。

氨水管道滲漏后一些應急措施：

1、發(fā)現(xiàn)管道漏氨后，及時指揮有序疏散員工到安全的地方，迅速關閉事故管道兩邊最近的控制閥門，切斷氨液的來源。

2、根據(jù)漏氨情況，管子漏氨的大小，可采取臨時打管卡的辦法，封堵漏口和裂紋，然后進行事故部位抽空。

3、開啟事故排風扇進行通風換氣，并對事故部位抽空，更換新管或修理補焊。

以上也只是針對滲漏的應急處理，而無法從根本上解決氨水管道滲漏的問題，而我們可以通過索雷碳納米聚合物材料新技術進行涂抹處理，現(xiàn)場治理滲漏，不用拆卸，而且效果立竿見影，其材料具備的優(yōu)越的粘著力及良好的拉伸延展性，可以很好地為企業(yè)解決管道滲漏難以解決的問題。

氨水管道滲漏緊急治理過程：

①　表面處理：針對滲漏點進行漆面打磨，要求盡量處理到金屬原色，不能有油漆、浮銹等附著物;

②　清洗：用無水乙醇清洗干凈;

③　建議滲漏比較嚴重的部位止住漏點或引流的方式進行處理;

④　調和碳納米聚合物材料，將滲漏點迅速止住;

⑤　將材料全部覆蓋，并壓實，材料固化完成。

該材料特有的粘結性能、耐腐性能、機械性能、耐候性能和針對性的修復工藝在線修復各類罐體、管道存在的滲漏問題。在線修復過程中不需要動火動焊，不會產生高溫，很好的避免化學介質潛在的爆炸危險等安全隱患。
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