自動焊接機(jī)包含PLC控制技術(shù)，它的配套設(shè)備是什么

伴隨工業(yè)數(shù)字化、自動化、智能化的發(fā)展，機(jī)械控制技術(shù)得到飛速發(fā)展，行業(yè)對自動焊接需求的不斷增加，讓其在各工業(yè)的應(yīng)用中所發(fā)揮的作用越來越大，應(yīng)用范圍正在迅速擴(kuò)大。

應(yīng)用背景

作為建立在電動機(jī)控制技術(shù)、單片機(jī)控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的自動焊接機(jī)，正順應(yīng)國內(nèi)轉(zhuǎn)型的發(fā)展趨勢，依據(jù)眾多工業(yè)企業(yè)倡導(dǎo)的HSE管理，為改善工人野外焊接的生產(chǎn)環(huán)境，自動化焊接配套設(shè)備成為眾多智能制造企業(yè)的主要引進(jìn)設(shè)備之一。

應(yīng)用需求

在自動焊接機(jī)應(yīng)用中，由于焊接過程具有高藕合、多參數(shù)及時變性的特點(diǎn)，難以克服自動焊接過程中出現(xiàn)的漏焊問題。因此在配套應(yīng)用設(shè)備中，各組成部件/設(shè)備性能的穩(wěn)定性是整套系統(tǒng)的主要核心需求，同時對系統(tǒng)控制器/設(shè)備，還需具備故障診斷、人機(jī)對話等更多拓展性功能。

應(yīng)用案例

工業(yè)觸控顯示設(shè)備作為自動焊接機(jī)系統(tǒng)的核心控制器，主要用于各組件的聯(lián)動控制，主要焊接參數(shù)的設(shè)定、調(diào)整、顯示，是配套應(yīng)用中不可或缺的智能硬件設(shè)備。以觸想智能某自動焊接機(jī)應(yīng)用案例為例，在該案例中選用12寸二代工業(yè)觸控一體機(jī)。尺寸選擇根據(jù)用戶原有設(shè)備的開孔大小，可提供7’’~21.5”選擇；安裝方式采用嵌入式，產(chǎn)品前面板厚度僅為3mm，嵌入自動焊接機(jī)原有控制箱設(shè)備，高度無縫貼合，視覺更美觀。

在自動焊接機(jī)場景，應(yīng)用環(huán)境屬于正常范疇，采用電容觸摸方式，十點(diǎn)觸控技術(shù)，靈敏觸控操作更簡便，智能化體驗感更高。同時，產(chǎn)品液晶屏供應(yīng)商均為京東方、夏普、LG等國內(nèi)外知名品牌，品質(zhì)更有保障。在穩(wěn)定性需求上，產(chǎn)品采用X86系統(tǒng)，內(nèi)置windows7操作系統(tǒng)，主板采用公司自主研發(fā)工業(yè)級J1900，運(yùn)行內(nèi)存與存儲硬盤分別為2G+32G，主頻峰值大2.0GHz，Intel Bay trail SOC 芯片組，集成 HD Graphic顯示核心，穩(wěn)定性更高、功耗更多，可支持自動焊接機(jī)設(shè)備7*24h不間斷運(yùn)行。

針對自動焊接機(jī)故障診斷、人機(jī)對話等控制功能，產(chǎn)品支持看門狗自動復(fù)位功能，運(yùn)行故障可重新啟動，并可連接預(yù)警燈提前診斷，可有效預(yù)防突發(fā)故障帶來生產(chǎn)效益損失。同時，產(chǎn)品可支持加裝攝像頭和麥克風(fēng)，支持遠(yuǎn)距離人機(jī)對話功能，可有效實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)動管理和操作人員協(xié)同合作。

應(yīng)用收益

工業(yè)一體機(jī)在自動焊接機(jī)的應(yīng)用，主板的穩(wěn)定性保障系統(tǒng)的穩(wěn)定性需求，纖薄面板的安裝方式大大改善了焊接件的外觀成形，整機(jī)內(nèi)部工業(yè)級元器件則保障系統(tǒng)的內(nèi)在質(zhì)量，有效幫助用戶保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動強(qiáng)度，改善了勞動環(huán)境，降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

配套應(yīng)用拓展

自動焊機(jī)已廣泛應(yīng)用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構(gòu)、壓力容器、機(jī)械加工制造、造船、航天等領(lǐng)域，設(shè)備需求不斷上升。而其配套設(shè)備電阻焊接機(jī)、全自動立式/橫式電阻焊接機(jī)、水冷機(jī)等，工業(yè)一體機(jī)也是必不可的控制設(shè)備。
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