近年來,隨著機械加工行業(yè)的不斷發(fā)展,新工藝、新技術和新材料不斷出現,數控刀具本身也取得了長足的進步,高性能刀具材料、更加先進的刀具結構不斷涌現。數控刀具生產廠商更是根據刀具用戶的需求,不斷對產品進行升級換代。
下面帶您一起了解一下關于數控銑刀的相關知識。
銑刀是用于銑削加工、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于銑削上平面、臺階、溝槽、成形表面加工和切斷工件等工藝。銑刀產品的幾種常見形式如圖4-1所示。
銑刀的分類
(一)按功能分類
1.圓柱形銑刀 用于臥式銑床上加工平面,刀齒分布在銑刀的圓周上。按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分為疏齒和密齒兩種。螺旋齒與疏齒銑刀的齒數少,刀齒強度高,容屑空間大,適用于粗加工;而密齒銑刀適用于精加工。
2.面銑刀 用于立式銑床、臥式銑床或龍門銑床上加工平面。端面和圓周上均有刀齒。面銑刀也有粗齒和細齒之分,其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式三種。
3.立銑刀 用于加工溝槽和臺階面,刀齒在圓周和端面上,一般工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心端齒時,可軸向進給。
4.三面刃銑刀 用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。
5.角度銑刀 用于銑削成一定角度的溝槽,有單角銑刀和雙角銑刀兩種。
6.鋸片銑刀 用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑削時的摩擦,刀齒兩側有15′~1°的副偏角。
7.模具銑刀 模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的,按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。硬質合金模具銑刀用途非常廣泛,除可銑削各種模具型腔外,還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的飛邊,以及對某些成形表面進行光整加工等。該銑刀可裝在風動或電動工具上使用,生產率和壽命比砂輪和銼刀提高數十倍。
8.齒輪銑刀 按仿形法或無瞬心包絡法工作的切齒刀具,根據形狀的不同分為盤形齒輪銑刀和指形齒輪銑刀兩鐘。
9.螺紋銑刀 通過三軸或三軸以上聯(lián)動加工中心實現銑削螺紋的刀具。
此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。
(二)按產品結構分類
1.整體式 刀體和刀齒制成一體。
2.整體焊齒式 刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。
3.鑲齒式 刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內刃磨式銑刀;刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式銑刀。
銑刀選擇的通用原則
1.銑刀的選擇流程 一般考慮以下幾個方面進行選擇(見圖4-6):
(1)零件形狀(考慮加工型面):加工型面一般可為平面、深型、腔槽和螺紋等,不同加工型面使用的刀具不同,例如圓角銑刀可銑削凸曲面,但不能銑削凹曲面。
(2)材料:考慮其切削加工性、切屑成形、硬度和含有的合金元素等方面。刀具生產廠家一般將材料分為鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬、高溫合金、鈦合金和硬質材料。
(3)加工條件:加工條件包括機床夾具工件系統(tǒng)穩(wěn)定性刀柄裝夾情況等。
(4)機床-夾具-工件系統(tǒng)穩(wěn)定性:這需要了解機床的可用功率、主軸類型和規(guī)格、機床已使用的年限等,并且要結合刀柄長懸伸量及其軸向/徑向圓跳動情況。
(5)加工類別及子類別:這包含方肩銑削、平面銑削、仿形銑削等需要結合刀具的特點應用進行選刀。
2. 銑刀幾何角度的選擇
(1)前角的選擇。銑刀的前角應根據刀具和工件的材料確定。銑削時常有沖擊,故應保證切削刃有較高的強度。一般情況下銑刀前角小于車刀切削前角;高速鋼比硬質合金刀具要大;另外,在銑削塑性材料時,由于切削變形較大,應取較大的前角;銑削脆性材料時,前角應小些;在加工強度大、硬度高的材料時,還可采用負前角。前角的具體數值如表4-1所示。
(2)刃傾角的選擇。立銑刀和圓柱銑刀的外圓螺旋角β就是刃傾角λ s。這使刀齒可以逐漸的切入和切出工件,提高銑削的平穩(wěn)性。增大β ,可以使實際前角增大,切削刃鋒利,同時也使切屑易于排出。對于銑削寬度較窄的銑刀,增大螺旋角β 的意義不大,故一般取β =0或較小的值。螺旋角β 的具體數值如表4-2所示。
(3)主偏角與副偏角的選擇。面銑刀主偏角的作用及其對銑削過程的影響,與車刀主偏角在車削中的作用和影響相同。常用的主偏角有45°、60°、75°、90°,工藝系統(tǒng)的剛性好,取小值;反之,取大值,主偏角選擇如表4-3所示。副偏角一般為5°~10°。圓柱銑刀只有主切削刃,沒有副切削刃,因此沒有副偏角,主偏角為90°。
3.刀片槽形的選擇 銑刀刀片槽形的選擇(見表4-4)對于斷屑、已加工表面的表面性能、表面質量等有重要意義。
4.齒數的選擇 銑刀齒數的選擇(見表4-5)主要考慮的是齒距的疏密程度,齒距的疏密對加工表面質量、排屑和刀齒耐沖擊程度等有重要影響。
以上內容來自《數控刀具選用指南(第2版)》!
《數控刀具選用指南(第1版)》自2014年出版以來,受到了廣大讀者的厚愛與支持,重印兩次,總發(fā)行量達到6500冊。這個成績對于一本專業(yè)細分領域的工具書來說是十分難得的。
此次,《數控刀具選用指南(第2版)》在以下方面做了更新:
第一,這次修訂工作繼續(xù)遵循第1版“指導制造企業(yè)一線技術員工如何合理選擇和使用數控刀具”的宗旨,對金屬切削技術基礎、刀具選用原則/技巧進行修訂,對數控刀具產品資料和各領域的整體解決方案也進行了大幅度的更新。
第二,新增第六章復雜刀具和第九章切削新技術。復雜刀具一章包含滾刀和拉刀,這是兩類重要的專用刀具,這使本書的刀具體系結構更加完善。切削新技術一章則介紹了干切削、硬切削、低溫切削、振動切削等十幾種近年來發(fā)展迅速的新興切削技術,以及這些新技術的實際應用情況,開拓了讀者的視野。
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原文標題:《數控刀具選用指南》重裝上陣,助您成為數控刀具專家!
文章出處:【微信號:indRobot,微信公眾號:工業(yè)機器人】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。
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