低噪音原汁機齒輪減速設計方案

原汁機是在常規(guī)的榨汁機的基礎上發(fā)展起來的，其主要工作目的都是將水果變成果汁，采用石磨原理，慢速研磨，充分保留食材營養(yǎng)。

原汁機轉速為48rpm/min,可是一般的電機轉速至少1000~2000轉，甚至更高，究竟是什么原因使得原汁機電機轉速低至38~48rpm/min呢？下面介紹一下原汁機齒輪減速電機的傳動方案。

原汁機齒輪減速電機傳動由轉子、外殼、碳刷、銅套、定子、塑膠齒輪、金屬齒輪組成，當電機轉動時，由齒輪帶動齒輪箱轉動。傳動機構由8個齒輪組成，通過改變變速器的速度，將電機的輸出功率傳到齒輪箱。同時通過調整兩個凸輪的凸點之間的角度來驅動兩個層疊在一起的兩個凸輪。傳動機構還帶動4極永磁體轉動，控制箱與驅動帶電機總成相連接，在控制箱蓋板下形成8個齒輪箱組成的百變速機構。的箱體是用來支撐和固定軸的零件，保證傳動部件相互位置的正確性。箱必須有足夠的強度和剛度，以避免載荷沿齒輪齒寬度的不均勻分布。為了提高箱體的剛度，通常在箱體上作加強板。

原汁機齒輪減速電機如何達到分貝低至50dB呢？

1.波形墊片，波形墊片在作用起到緩沖作用，緩解原汁機齒輪減速電機的剛性，減少電機零件的之間的碰撞。

2.潤滑油，原汁機齒輪減速電機使用潤滑油，起重的潤滑油可用于嚙合潤滑。滾動軸承采用潤滑脂潤滑，為了防止軸承體內的潤滑油浸入軸承中，應設置在軸承和齒輪油密封圈之間。軸延伸從軸承端蓋孔設置在密封件內，防止內外灰塵的潤滑，異物浸入盒內具有良好的密封效果。

3.高精度齒輪傳動設計方案，使用50個咬齒+30個咬齒組成的8個齒輪，相互連接的高精度咬合傳動輸出，使磨合更加精密。塑膠齒輪的結合，讓磨合之間的更加順暢，同時配合金屬齒輪組合，讓原汁機齒輪減速電機更大的扭力。這就是許多原汁機廠家的追求的高扭力，低噪音的齒輪減速電機。

原汁機齒輪減速電機有幾十個零件組成，每個零件使用的材質，設計的結構不一樣將會有不同的效果，為了符合原汁機要求的電機，東莞東弘機電的研發(fā)團隊在設計上過濾不符合的材料，并會為客戶提供更適合的方案。