包裝機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)解決方案

行業(yè)背景

傳統(tǒng)的包裝機(jī)械行業(yè)依賴于人工監(jiān)測(cè)設(shè)備和出差維護(hù)，這種方式不僅效率低下，而且無(wú)法實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行情況，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)不必要的中斷或延誤。

隨著業(yè)務(wù)規(guī)模的擴(kuò)大，數(shù)據(jù)量的增長(zhǎng)以及客戶需求的多樣化，原有的運(yùn)維管理模式顯然已難以適應(yīng)當(dāng)前的發(fā)展需求，越來(lái)越多企業(yè)尋求尋找分布式設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)自身與客戶的共贏。

行業(yè)痛點(diǎn)

1、運(yùn)維成本高：頻繁的人工巡檢及出差維護(hù)將會(huì)耗費(fèi)大量人力物力，同時(shí)運(yùn)維管理的缺位也導(dǎo)致產(chǎn)生很多無(wú)效工作，不利于售后運(yùn)維服務(wù)改善升級(jí)。

2、響應(yīng)不及時(shí)：對(duì)設(shè)備異常狀況的發(fā)現(xiàn)往往滯后，缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)控與故障告警手段，影響整體生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而影響客戶使用體驗(yàn)。

3、數(shù)據(jù)分析不足：設(shè)備運(yùn)行性能、故障信息、運(yùn)維質(zhì)量等缺乏深度的數(shù)據(jù)挖掘與分析能力，導(dǎo)致資源分配不合理或決策失誤，影響設(shè)備商研發(fā)、售后等工作優(yōu)化。

解決方案

為了應(yīng)對(duì)上述痛點(diǎn)，引入基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的“包裝機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)”成為了一種高效可靠的解決方案。通過(guò)將包裝機(jī)械設(shè)備PLC接入數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與實(shí)時(shí)通信，構(gòu)建可視化、數(shù)據(jù)化、線上化的監(jiān)控、告警、管理、控制、運(yùn)維與分析的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，達(dá)到出現(xiàn)故障及時(shí)維護(hù)、閑置資源充分利用、運(yùn)維服務(wù)持續(xù)升級(jí)等目標(biāo)，提升產(chǎn)品附加值與企業(yè)經(jīng)營(yíng)形象。

此外，數(shù)之能為運(yùn)維工程師提供遠(yuǎn)程維護(hù)快線，快速構(gòu)建遠(yuǎn)端設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)通道，從而實(shí)現(xiàn)異地設(shè)備的遠(yuǎn)程維護(hù)，從而幫助減少出差頻率與工作量，提升工作效率與服務(wù)質(zhì)量。

系統(tǒng)功能

1、數(shù)據(jù)采集監(jiān)控：通過(guò)采集設(shè)備數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工藝參數(shù)，如溫度、壓力、振動(dòng)、電壓、電流、計(jì)數(shù)等，隨時(shí)隨地通過(guò)手機(jī)、電腦監(jiān)控查看。

2、故障告警通知：自主設(shè)定告警閾值與通知方式，在監(jiān)測(cè)到異常數(shù)據(jù)就會(huì)自動(dòng)告警，通過(guò)微信、短信、郵件等方式通知對(duì)應(yīng)負(fù)責(zé)人，快速定位診斷采取措施。

3、智能運(yùn)維管理：可以創(chuàng)建、編輯、管理、派發(fā)和查看運(yùn)維工單，獲取負(fù)責(zé)人員、處理進(jìn)度、工作日志等信息，構(gòu)建高效流暢的運(yùn)維流程，確保維護(hù)及時(shí)進(jìn)行。

4、遠(yuǎn)程編程維護(hù)：工程師可以對(duì)異地包裝設(shè)備PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，快速修復(fù)故障恢復(fù)生產(chǎn)，提高工作效率，減少出差花銷。

5、設(shè)備資產(chǎn)管理：基于設(shè)備電子地圖查看設(shè)備位置分布、數(shù)量類型、運(yùn)行狀態(tài)、告警記錄、維護(hù)工單等信息，以及設(shè)備可動(dòng)率、開(kāi)機(jī)率、閑置率等數(shù)據(jù)。

6、數(shù)據(jù)分析決策：通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行效率、運(yùn)維水平等數(shù)據(jù)分析，能夠輔助企業(yè)制定科學(xué)合理決策，用于改進(jìn)售后服務(wù)和產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新等，促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)性發(fā)展。

實(shí)現(xiàn)價(jià)值

通過(guò)建立包裝機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)，為企業(yè)提供隨時(shí)獲取到所有設(shè)備的實(shí)時(shí)位置及狀態(tài)等信息等提供便利手段，幫助企業(yè)建立完善的設(shè)備維護(hù)、故障、售后的運(yùn)維機(jī)制和數(shù)據(jù)分析體系，從而為與之相關(guān)的生產(chǎn)、研發(fā)、銷售等工作提供可行的指標(biāo)，推進(jìn)企業(yè)良性發(fā)展與數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

審核編輯 黃宇