SMT貼片加工工藝的品質(zhì)檢驗(yàn)的要點(diǎn)

一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT貼片加工鋼網(wǎng)如何擦洗?SMT貼片加工鋼網(wǎng)擦洗工藝。為了完成質(zhì)量檢驗(yàn)，SMT貼片打樣加工合格率高、可靠性高的質(zhì)量目標(biāo)需要控制印刷電路板的設(shè)計(jì)方案、元器件、數(shù)據(jù)、工藝、設(shè)備、規(guī)章制度等。SMT貼片打樣的質(zhì)量檢驗(yàn)包括進(jìn)料檢驗(yàn)、工藝檢驗(yàn)和表面組裝板檢驗(yàn)。根據(jù)缺陷分析，SMT貼片打樣的質(zhì)量檢驗(yàn)過程可以降低缺陷率和廢品率，降低返工維護(hù)成本，從源頭上避免質(zhì)量危害。SMT在進(jìn)入下一道工序之前，應(yīng)遵循合理的檢測(cè)方法，避免各種缺陷和隱患。

一、SMT來料檢測(cè)

SMT貼片打樣的質(zhì)量檢驗(yàn)包括進(jìn)料檢驗(yàn)、工藝檢驗(yàn)和表面組裝板檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題可根據(jù)返工情況進(jìn)行糾正。進(jìn)料檢驗(yàn)、錫膏印刷、焊前磨練中發(fā)現(xiàn)的不合格品返工成本相對(duì)較低，對(duì)電子產(chǎn)品可靠性影響較小。但焊接后不合格品的返工完全不同。由于焊后維修需要從頭焊接，除了工作時(shí)間和材料外，部件和電路板也會(huì)損壞。根據(jù)缺陷分析，SMT貼片打樣的質(zhì)量檢驗(yàn)過程可以降低缺陷率和廢品率，降低返工維護(hù)成本，從源頭上避免質(zhì)量危害。

二、SMT加工檢測(cè)

SMT貼片打樣和焊接檢測(cè)是對(duì)焊接產(chǎn)品的綜合檢測(cè)。一般需要檢測(cè)的點(diǎn)有:檢測(cè)點(diǎn)焊表面是否光滑，是否有孔洞、孔洞等。點(diǎn)焊是否呈新月形，是否有多錫少錫，是否有立碑、橋梁、零件移動(dòng)、缺件、錫珠等缺陷。各部件是否有不同層次的缺陷;檢查焊接時(shí)是否有短路、導(dǎo)通等缺陷，檢查印刷電路板表面顏色變化。

在貼片加工過程中，要保證印刷電路板的焊接質(zhì)量，必須始終注意回流焊工藝參數(shù)是否合理。如果參數(shù)設(shè)置有問題，則不能保證印刷電路板的焊接質(zhì)量。因此，在正常情況下，爐溫必須每天測(cè)試兩次，低溫測(cè)試一次。只有不斷改進(jìn)焊接產(chǎn)品的溫度曲線，設(shè)置焊接產(chǎn)品的溫度曲線，才能保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

專業(yè)SMT貼片打樣的質(zhì)量檢驗(yàn)必須非常嚴(yán)格，只有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)才能保證SMT加工產(chǎn)品質(zhì)量可靠。珠三角地區(qū)。SMT工廠隨處可見。甚至可以說，十個(gè)工業(yè)區(qū)中有九個(gè)有電子加工廠。如果你想在這種環(huán)境中生存和擴(kuò)大，保證產(chǎn)品質(zhì)量是前提。

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審核編輯 黃宇