機(jī)器視覺檢測(cè)解決方案：自動(dòng)上車系統(tǒng)檢測(cè)

導(dǎo)讀：對(duì)于傳統(tǒng)外箱包裝制造商來說，包裝印刷和管理過程仍存在著低效、高成本、難監(jiān)管等問題，數(shù)字化的匱乏嚴(yán)重阻礙了關(guān)鍵數(shù)據(jù)的采集與分析，無法及時(shí)有效進(jìn)行優(yōu)化管理與決策，外箱包裝廠的數(shù)智轉(zhuǎn)型是解決這些問題的關(guān)鍵。下面就隨蘇州研訊電子科技有限公司（蘇州新訊發(fā)自動(dòng)化科技有限公司）一起來看看機(jī)器視覺檢測(cè)解決方案：自動(dòng)上車系統(tǒng)檢測(cè)。

項(xiàng)目背景

如今在這個(gè)快節(jié)奏、高效率的時(shí)代，二維碼識(shí)別技術(shù)早已被應(yīng)用于各種設(shè)備的集成并讓生活充滿著無處不在的便利。對(duì)于智能設(shè)備制造商來說，是否嵌入支持智能感應(yīng)識(shí)別的二維碼掃描模塊成為了衡量能否達(dá)到現(xiàn)代智能化的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。它作為一種已經(jīng)封裝好的二維碼識(shí)讀設(shè)備可以有效地安裝集成到各種類型的智能終端上，并發(fā)揮出自動(dòng)掃描紙質(zhì)、手機(jī)屏幕等介質(zhì)上顯示的條碼/二維碼信息，和進(jìn)行二維碼解碼和數(shù)據(jù)傳輸?shù)墓ぷ鳌?/p>

項(xiàng)目需求

在碼垛至裝車的過程中，當(dāng)整箱的產(chǎn)品包裝完成后，需要識(shí)別箱體的二維碼信息后，根據(jù)該信息，將產(chǎn)品流至不同的等待裝車的位置。

該項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)在裝車前，視覺自動(dòng)拍照識(shí)別產(chǎn)品的二維碼，并將數(shù)據(jù)上傳至MES系統(tǒng)，并告知流線控制系統(tǒng)的PLC，引導(dǎo)產(chǎn)品流向等待裝車的位置。

識(shí)別包裝膜上的二維碼信息

主識(shí)別一套，備用一套系統(tǒng)，當(dāng)全部異常時(shí)保留人工掃碼的功能

檢測(cè)時(shí)間：實(shí)時(shí)

識(shí)別數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)給到PLC，引導(dǎo)PLC控制產(chǎn)品流向

檢測(cè)數(shù)據(jù)需要給到SPC、MES

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項(xiàng)目實(shí)施

1. 2000萬面陣相機(jī)

2、高分辨率FA鏡頭

3、定制背光

4、研華工控機(jī)IPC-610

5、研華1730板卡

6、自主研發(fā)軟件

系統(tǒng)說明

本項(xiàng)目采用2000萬的面陣相機(jī)、高分辨率的FA鏡頭、定制背光、研華工控機(jī)IPC-610以及研華的1730板卡作為數(shù)據(jù)采集裝置。

通過邊緣服務(wù)器ECU獲取采圖信號(hào)，相機(jī)拍照處理圖像中的條碼及二維碼并判斷是否拍攝到圖像及能否識(shí)別圖像中條碼及二維碼，確認(rèn)拍攝到之后讀取條碼及二維碼信息，在識(shí)別完成后將信號(hào)上傳給邊緣服務(wù)器ECU，同時(shí)將識(shí)別的數(shù)據(jù)上拋給服務(wù)器。

系統(tǒng)架構(gòu)

硬件架構(gòu)

系統(tǒng)架構(gòu)

方案價(jià)值

外箱包裝制造商成功實(shí)施了自動(dòng)掃碼檢測(cè)系統(tǒng)，大幅度降低了印刷重碼、漏碼以及錯(cuò)碼等不良品的流出，確保產(chǎn)品出廠后的條碼質(zhì)量。

使用自動(dòng)上車掃碼系統(tǒng)檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)：

01、使用自動(dòng)掃碼設(shè)備可以減少人力，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本

顯著提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。即單位時(shí)間之內(nèi)生產(chǎn)更多產(chǎn)品的能力，每一種勞動(dòng)投入的價(jià)值越高，勞動(dòng)者從傳統(tǒng)的體力勞動(dòng)之中解放出來，從事更具創(chuàng)造性的工作。

02、效率高，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，可以提高生產(chǎn)能力

產(chǎn)品質(zhì)量具有高度的可重復(fù)性和一致性，可顯著降低故障率。

03、生產(chǎn)過程的整個(gè)過程穩(wěn)定，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量

自動(dòng)掃碼設(shè)備的使用可以有效提高產(chǎn)品的一致性，顯著降低制造成本。自動(dòng)化裝配生產(chǎn)的周期很短，既能實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率，又能使機(jī)器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而在大批量生產(chǎn)的條件下大大降低制造成本。

04、適合大批量生產(chǎn)，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，產(chǎn)品精度高

自動(dòng)掃描設(shè)備可以保證產(chǎn)品裝配生產(chǎn)的高精度。縮短制造周期，減少產(chǎn)品數(shù)量。機(jī)自動(dòng)化縮短了產(chǎn)品的制造周期，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了快速交貨，提高了企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也減少了原材料和產(chǎn)品的數(shù)量，降低了營運(yùn)資金成本。

05、可靠的自動(dòng)化產(chǎn)品更便于管理，增強(qiáng)了公司的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)

自動(dòng)掃描設(shè)備可以代替我們的手工操作，這樣可以為企業(yè)大大降低成本。在有害和危險(xiǎn)的環(huán)境之中取代人工操作，在某些情況之下只能依靠機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)。目前市場(chǎng)上的產(chǎn)品越來越小型化、微型化，零件尺寸大大縮小，各種微機(jī)電系統(tǒng)發(fā)展迅速。這些微機(jī)構(gòu)、微傳感器、微致動(dòng)器等產(chǎn)品的制造和裝配只能通過機(jī)器來實(shí)現(xiàn)。

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審核編輯 黃宇