隨著工業(yè)4.0和智能制造技術(shù)的發(fā)展,對設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控和故障預(yù)警系統(tǒng)的需求變得更加迫切。以往的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控和故障預(yù)警系統(tǒng)通常依賴于人工檢查和定期維護(hù),這不僅需要大量的人力資源,而且在一些關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)故障時可能會造成嚴(yán)重的生產(chǎn)中斷和損失。為保證設(shè)備安全穩(wěn)定工作和高效生產(chǎn),建設(shè)一套能夠?qū)崟r監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)并自動預(yù)警的智能系統(tǒng)顯得尤為重要。
系統(tǒng)搭建
PLC、儀器儀表、工業(yè)機(jī)器人、CNC機(jī)床、傳感器等設(shè)備接入到物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān),由網(wǎng)關(guān)進(jìn)行協(xié)議解析和數(shù)據(jù)采集,并以5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式上傳到云平臺或上位機(jī),從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)控、設(shè)備故障快速警報、遠(yuǎn)程維護(hù)、遠(yuǎn)程控制及數(shù)據(jù)分析等功能,能夠幫助企業(yè)隨時監(jiān)控管理設(shè)備,以實(shí)現(xiàn)更高效的生產(chǎn)。
系統(tǒng)功能
1. 實(shí)時監(jiān)控:系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測工業(yè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),包括溫度、壓力、速度、電流等參數(shù)的實(shí)時采集和記錄。
2. 設(shè)備健康評估:系統(tǒng)能夠?qū)υO(shè)備的使用壽命、運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行評估,通過統(tǒng)計和分析數(shù)據(jù),判斷設(shè)備的健康狀況。
3. 故障預(yù)警:系統(tǒng)能夠根據(jù)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)的報警規(guī)則,提前預(yù)警可能出現(xiàn)的故障,幫助制造商提前采取維修措施,減少停機(jī)時間和生產(chǎn)損失。
4. 數(shù)據(jù)分析和趨勢預(yù)測:系統(tǒng)能夠?qū)υO(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)異常和趨勢,通過數(shù)據(jù)建模和智能算法,預(yù)測設(shè)備未來可能出現(xiàn)的故障和維護(hù)需求。
5. 可視化展示:系統(tǒng)能夠?qū)⒃O(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)以圖表、曲線等形式進(jìn)行可視化展示,供制造商進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和決策參考。
6. 遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制:系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制設(shè)備,制造商可以通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程查看設(shè)備狀態(tài),進(jìn)行參數(shù)調(diào)整和操作。
7. 故障管理和維修記錄:系統(tǒng)能夠記錄設(shè)備的故障發(fā)生情況和維修記錄,便于制造商進(jìn)行故障分析和維修管理。
8. 整合其他系統(tǒng):系統(tǒng)能夠與制造企業(yè)的其他管理系統(tǒng)(如ERP、MES等)進(jìn)行集成,實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控與生產(chǎn)管理的無縫銜接。
審核編輯:湯梓紅
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