電阻/電容的外觀檢測案例
視覺檢測系統(tǒng) 電阻/電容的外觀檢測案例分析:
檢測內(nèi)容:
是否有本體缺陷、刮傷、崩邊,是否有破損、臟污、異色。
檢測過程說明:
1、通過圖像攝取裝置將被攝取產(chǎn)品的信息轉(zhuǎn)換成圖像信號
2、圖像信號被數(shù)字化后經(jīng)過圖像處理系統(tǒng)的分析和處理
3、得到被攝取產(chǎn)品的外觀缺陷、位置、尺寸等信息
4、根據(jù)特證信息進(jìn)行測量、定位、檢測或識別,進(jìn)而進(jìn)行判斷和決策產(chǎn)品是否合格
視覺檢測優(yōu)點:
1、適用性強(qiáng):可使用于各類電子產(chǎn)品。如有特殊產(chǎn)品,可根據(jù)用戶的不同需求,進(jìn)行非標(biāo)定制
2、精度高:蘇州視立得3D視覺檢測系統(tǒng)精度達(dá)到微米級,可高精度測量電子零件高度尺寸,判斷缺陷檢測信息正確率高達(dá)99.99%
3、速度快:全天無休,平均檢測速度3000個/min
4、損耗少:非接觸的三維成像檢測,能避免非接觸式的三維測量,對待測件的接觸導(dǎo)致的磨損問題
在電子智能化快速發(fā)展的時代,電子/電路板產(chǎn)品中的電子元器件的體積越來越小,重量越來越輕,性能穩(wěn)定可靠性也是越來越高,應(yīng)用領(lǐng)域有計算機(jī)、通訊、航天、電車和軍事等行業(yè)。
因此它們的質(zhì)量尤其重要,比如比較見的電子元器件之一:貼片電阻/電容,雖然它們兩者之間的作用不同,但是兩者的外觀相似,所以對于產(chǎn)品檢測的方式方法就是一樣的。
傳統(tǒng)的檢測方式是人工用顯微工具肉眼進(jìn)行辨別,有很多的缺點,比如勞動強(qiáng)度大,檢測人員多,工作效率低、檢測精度低、生產(chǎn)效果不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)誤檢、漏檢、錯檢等問題。而一旦貼片電阻/電容的尺寸或性能質(zhì)量不達(dá)標(biāo),就會直接影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)與性能,因此用機(jī)器代替人工是現(xiàn)代電子行業(yè)所需的設(shè)備,配合視覺檢測系統(tǒng),減少人工成本,提升生產(chǎn)率與良品率。
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