雙面SMT貼片錫膏焊接時出現(xiàn)掉件的問題，該如何解決？

在我們用錫膏對雙面貼片進(jìn)行焊接時，會出現(xiàn)掉件的問題，這是什么原因?qū)е碌哪?？又該如何解決？下面佳金源SMT貼片錫膏廠家來講解一下：

這種現(xiàn)象是由于錫膏熔化后焊料對元件的垂直固定力不足，主要原因有：

1、元件的焊腳可焊性差;

2、焊錫膏的潤濕性及可焊性差;

3、焊接時的爐溫沒控制好；

4、電子元件太重;

針對這四個問題，我們建議采用以下方法解決：

1、電子元件焊接可焊性差，我們就必須在焊接之前，對電子元件進(jìn)行檢查，剔除已被氧化的電子元件。

2、錫膏潤濕性及可焊性差，那我們就先試用下該款錫膏，不合格就棄用。

3、爐溫沒控制好。這是因為我們是雙面貼片，兩面都得焊接，因此，焊接第二面時采用的錫膏熔點一定要低于第一面的錫膏熔點，這樣就不會再掉件了。

4、如果以上三個方面都控制好了，還是會出現(xiàn)零件脫落的問題，那就是零件太重了。這時，我們應(yīng)該先用紅膠固定，然后用錫膏焊接。

15年來，佳金源一直專注于錫膏、錫線、錫條的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，為客戶提供一套完整的電子焊接解決方案。想了解更多錫膏方面的知識請持續(xù)關(guān)注佳金源錫膏廠家在線留言與我們互動。