從0到1的突破，海伯森以智能傳感技術(shù)助力國產(chǎn)高端制造

在“規(guī)模制造”到“智能制造”轉(zhuǎn)型“窗口期”， 老牌企業(yè)多年積累的競爭優(yōu)勢正在被挑戰(zhàn)，新生企業(yè)抓住“風(fēng)口”野蠻生長，行業(yè)格局正在悄然“洗牌”。

以工業(yè)領(lǐng)域舉例，機器視覺被稱為智能制造的“智慧之眼”，是實現(xiàn)工業(yè)自動化和智能化的必要手段。由于 2D 視覺不足以滿足消費電子、智能汽車、半導(dǎo)體等精密制造行業(yè)不斷提高的精度要求，增加了物理空間的深度信息，更全面、更真實記錄物理世界的 3D 視覺逐漸興起，并得到行業(yè)的廣泛關(guān)注。

“致力于建立一流的高端智能傳感器品牌”的海伯森技術(shù)（深圳）有限公司（以下簡稱“海伯森”）正是這一領(lǐng)域的佼佼者。

據(jù)了解，海伯森成立于2015年，是一家專注于傳感器產(chǎn)品研發(fā)和規(guī)?；a(chǎn)的科技型企業(yè)，尤其是近兩年，海伯森在光學(xué)傳感技術(shù)領(lǐng)域獲得多次突破，并建設(shè)起成熟的3D視覺檢測陣營。

2021年4月發(fā)布國產(chǎn)首臺3D線光譜共焦傳感器HPS-LCF1000，隨后相繼推出HPS-LCF系列產(chǎn)品，開拓高精度3D檢測市場。

2022年上半年發(fā)布國產(chǎn)唯一3D閃測傳感器HPS-DBL60，填補國內(nèi)該技術(shù)領(lǐng)域空白。

2022年下半年再度推出同軸式3D線光譜HPS-LCX1000，成為業(yè)內(nèi)首家具備完善的2D/3D檢測、同軸/斜射式測量產(chǎn)品體系的光譜共焦傳感器生產(chǎn)企業(yè)，這說明了國產(chǎn)技術(shù)在全球市場競爭中的創(chuàng)新和進步。

新生企業(yè)的發(fā)展，核心的內(nèi)核驅(qū)動在于技術(shù)和產(chǎn)品，海伯森在3D視覺獲得的成果就得益于對新技術(shù)的鉆研和對品質(zhì)的精細打磨。

回歸產(chǎn)品本身，先來了解3D線光譜共焦傳感器，顧名思義該系列產(chǎn)品采用光譜共聚焦原理，通過白光色散計算物鏡到被測物表面焦點的波長，并換算獲得精確距離值，適合于對鏡面、高反光、強吸光等幾乎任意材質(zhì)物體的高精度3D檢測。

HPS-LCF1000不僅是國內(nèi)首臺3D線光譜共焦傳感器，還具備業(yè)內(nèi)最高2048點/線超高分辨率、35000線/秒超高速掃描的性能，且Z軸重復(fù)精度為0.1μm（一根頭發(fā)絲的1/200），一次掃描即可輸出高精度圖像和3D點云數(shù)據(jù)，適用于工業(yè)生產(chǎn)中的高動態(tài)測量任務(wù)。此外，HPS-LCX1000在測量結(jié)構(gòu)上還作出了優(yōu)化，大幅提升了鏡頭測量能力，同軸式測量避免了測量盲區(qū)，角度兼容性達到±45°，有效解決曲面、垂直面和各種復(fù)雜幾何表面測量的難題。

“近幾年國內(nèi)傳感器市場年復(fù)合增長率超過11%，預(yù)計到2023年，市場總量將超過2500億元。”海伯森董事長兼技術(shù)總負責(zé)人王國安博士表示，國內(nèi)受制于芯片和高精密制造技術(shù)“卡脖子”困境，高端傳感器市場80%以上需求依賴進口，美國、日本、德國占據(jù)全球傳感器市場近七成份額，而中國僅占到10%左右。

3D視覺對比2D視覺賽道較新，國內(nèi)企業(yè)有更多的機會彌補基礎(chǔ)研究上的弱勢，達成技術(shù)上的突破。除了光譜共焦傳感器，海伯森另一大明星產(chǎn)品：3D閃測傳感器則是基于新型閃測技術(shù)，采用結(jié)構(gòu)光投影方式實現(xiàn)高精度測量，對比現(xiàn)有的光學(xué)測量方式更適合于2D/3D復(fù)合的高通量實時在線檢測，主要表現(xiàn)為：

?無死角零透視誤差的檢測：在結(jié)構(gòu)上采用四面全覆蓋立體投光單元結(jié)合低畸變遠心鏡頭和高分辨率CMOS元件，檢測視野更廣且成像效果更佳，能夠?qū)崿F(xiàn)62mm*62mm視野范圍內(nèi)＜20μm的絕對測量精度和＜1μm的重復(fù)測量精度。

?2D/3D復(fù)合的表面質(zhì)量檢測：內(nèi)置AI圖形優(yōu)化算法可分別對生成的2D圖像和3D點云數(shù)據(jù)進行高效優(yōu)化，可通過差分數(shù)據(jù)檢測識別出異常特征，確保尺寸、體積、高度等特征的精確測量。

?低延時高節(jié)拍檢測：傳感頭和控制器之間采用40G的以太光纖進行高速數(shù)據(jù)傳輸，運算速度可達32萬億次/秒。內(nèi)置的AI圖像解碼算法實現(xiàn)2D/3D數(shù)據(jù)的極速處理，大幅提升了檢測的節(jié)拍。

?操作簡單易用性強：一鍵設(shè)定即可將二維的結(jié)構(gòu)光圖案投射到物體表面上，無需移動物體即可實現(xiàn)三維輪廓測量，保證測量精度的同時大幅提升了工作效率，此外內(nèi)置的優(yōu)化算法可隨需改變2D/3D檢測模式，滿足豐富場景需求。

大工業(yè)環(huán)境下產(chǎn)業(yè)分工協(xié)作，生產(chǎn)和檢測也在緊密配合，3D視覺為機器植入“眼睛”，實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量檢測自動化、智能化。除此之外，要實現(xiàn)真正的“智能制造”，還需要更多智能傳感技術(shù)為機器賦能全面的感知。

據(jù)了解，海伯森不僅在3D精密檢測市場有產(chǎn)品布局，在機器人力控、高精度測距定位等場景中公司智能傳感器產(chǎn)品也有廣泛的市場應(yīng)用。除了3D線光譜共焦傳感器和3D閃測傳感器，產(chǎn)品矩陣中還包括點光譜共焦位移傳感器、超高速工業(yè)相機系列、六維力傳感器系列，激光對針傳感器和面陣固態(tài)激光雷達等。目前海伯森已與國內(nèi)外諸多工業(yè)制造標桿企業(yè)建立深度合作，其中包括華為、比亞迪、富士康等等，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋了電子3C、工業(yè)半導(dǎo)體、精密五金和新能源等。

海伯森始終注重產(chǎn)品自主核心技術(shù)和品質(zhì)管理體系的建設(shè)，并完善供應(yīng)鏈管理配套，充分保障產(chǎn)品優(yōu)越性能和穩(wěn)定的批量供應(yīng)能力。未來，海伯森將繼續(xù)深耕高端傳感器的研發(fā)與制造，助力國產(chǎn)傳感器技術(shù)升級和高端產(chǎn)品進口替代，助力我國工業(yè)制造業(yè)由中低端轉(zhuǎn)向高端，進而實現(xiàn)更高質(zhì)量的中國制造。