高分子材料在線修復(fù)鋰膜牽引機(jī)傳動(dòng)軸磨損，化腐朽為神奇，這種方法您了解嗎？

【摘要】某鋰膜企業(yè)一次牽引機(jī)傳動(dòng)軸軸承位出現(xiàn)磨損問題；磨損后導(dǎo)致軸面與軸承之間出現(xiàn)配合間隙，設(shè)備傳動(dòng)輥出現(xiàn)竄輥、跳動(dòng)現(xiàn)象，設(shè)備被迫停機(jī)；這次福世藍(lán)采用高分子復(fù)合材料在線進(jìn)行磨損修復(fù)處理；并達(dá)到了企業(yè)的使用要求，為企業(yè)大大降低了檢修成本和停機(jī)時(shí)間，得到了企業(yè)的高度認(rèn)可。
采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行在線軸類修復(fù)；實(shí)現(xiàn)了延長設(shè)備壽命、提高設(shè)備安全系數(shù)、大量降低維修成本的目的；對(duì)該設(shè)備軸承位的在線修復(fù)技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)做了詳細(xì)分析。

【關(guān)鍵詞】牽引機(jī)軸磨損 ，模具修復(fù)，在線修復(fù)，高分子復(fù)合材料

1、設(shè)備磨損問題分析：

牽引機(jī)在使用過程中由于長時(shí)間不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)，軸套疲勞以及軸承游隙增大等原因常會(huì)出現(xiàn)軸承位磨損問題。牽引機(jī)軸面與軸承在使用過程中，一旦出現(xiàn)配合間隙，將會(huì)在不斷使用中，使軸與軸承之間磨損加??；加之金屬粉末顆粒對(duì)配合面的不斷沖刷，導(dǎo)致溝槽的產(chǎn)生，致使軸承位與軸承之間發(fā)生沖擊擠壓，嚴(yán)重時(shí)使得軸承脹緊套斷裂，設(shè)備損壞停機(jī)、造成事故。該類問題一旦發(fā)生，一般修復(fù)方法很難解決，更換費(fèi)用高昂。

2、修復(fù)保護(hù)解決方案：

（1）傳統(tǒng)修復(fù)工藝：國內(nèi)針對(duì)軸承位磨損一般采用的是補(bǔ)焊、打麻點(diǎn)、墊銅皮等方式。補(bǔ)焊機(jī)加工工藝本身容易使軸表面局部產(chǎn)生熱應(yīng)力，造成應(yīng)力集中，且補(bǔ)焊機(jī)加工工藝需要花費(fèi)大量的人力和時(shí)間，其修復(fù)時(shí)間較長，綜合修復(fù)費(fèi)用高，長期的停機(jī)停產(chǎn)也將給企業(yè)造成大量的經(jīng)濟(jì)損失。打麻點(diǎn)、墊銅皮這類修復(fù)工藝存在配合面是點(diǎn)接觸問題，不是面接觸，存在設(shè)備長期安全運(yùn)行隱患。

（2）福世藍(lán)修復(fù)工藝：模具在線修復(fù)工藝，根據(jù)不同磨損情況采用不同修復(fù)方案。利用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場對(duì)磨損部位進(jìn)行模具修復(fù)，在保證修復(fù)精度和滿足安裝要求的基礎(chǔ)上，無需對(duì)設(shè)備進(jìn)行大量拆卸，修復(fù)周期短，一般8-12小時(shí)內(nèi)完成修復(fù)和安裝工作。福世藍(lán)修復(fù)工藝的修復(fù)費(fèi)用較傳統(tǒng)修復(fù)工藝低，一般根據(jù)磨損量來核算高分子復(fù)合材料的用量，進(jìn)而核算修復(fù)成本。

3、福世藍(lán)修復(fù)工藝過程：

1）工器具的準(zhǔn)備：如專用模具、吊裝工具、磨光機(jī)、氣割槍、調(diào)和板、碘鎢燈、無水乙醇等。
2）軸面處理：安裝模具，檢測模具與軸的配合精度，判斷是否定位準(zhǔn)確。設(shè)備表面處理：烤油，使用氣焊槍進(jìn)行表面烤油（若氣溫度低于15℃，建議烤油時(shí)間在20分鐘以上，使軸表面溫度升至30-40℃）；打磨，使用磨光機(jī)（砂輪片）快速打磨氧化的軸表面；清洗，使用無水乙醇棉紗或毛刷擦拭清洗干凈軸表面。
3）空試模具：空試達(dá)標(biāo)后，模具內(nèi)表面涂抹福世藍(lán)803脫模劑，晾干待用。
4）修復(fù)材料涂覆：將福世藍(lán)2211F高分子復(fù)合材料用力、均勻的涂抹至待修復(fù)表面，盡量減少氣泡，保證材料的致密性，整體涂抹均勻。
5）模具修復(fù)：安裝模具，固定螺栓并緊固，等待材料固化成型。
6）修復(fù)完成：材料固化后拆卸模具，測量修復(fù)精度，并去除多余材料。
7）回裝軸承：再次涂抹一層福世藍(lán)2211F高分子復(fù)合材料，隨即將軸承以及脹緊套安裝到位，測量游隙，達(dá)到安裝要求。

4、牽引機(jī)傳動(dòng)軸軸承位磨損修復(fù)應(yīng)用案例：

5、結(jié)語

福世藍(lán)技術(shù)充分利用高分子復(fù)合材料的綜合性能，定制針對(duì)性的修復(fù)方案和嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的實(shí)施修復(fù)方案，改變了用戶的傳統(tǒng)修復(fù)手段，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場短時(shí)間的修復(fù)難題，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行；工藝簡便、費(fèi)用低廉，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本的合理控制。