紙機(jī)機(jī)架滲漏危害多，不及時(shí)治理后續(xù)更麻煩！

機(jī)架滲漏油的危害
1、安全隱患
潤(rùn)滑油中齒輪油、液壓油、潤(rùn)滑脂、空壓機(jī)油、透平油、循環(huán)油、軋制油，一般情況下閃點(diǎn)都在200度以上，不屬于易燃品，運(yùn)輸和存放不需要太在意，但是遇到明火或者溫度高于閃點(diǎn)以上就非常容易發(fā)生燃燒。企業(yè)檢修過(guò)程中會(huì)大量用到乙炔氧氣、電氣焊和角磨機(jī)等設(shè)備，在進(jìn)行設(shè)備使用過(guò)程中會(huì)有明火出現(xiàn)，如果現(xiàn)場(chǎng)油脂較多的話，極易引發(fā)火災(zāi)。
2、資源浪費(fèi)，成本居高不下
根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研，漏油較嚴(yán)重的老紙機(jī)月均潤(rùn)滑油的補(bǔ)油量在4-7桶左右，一桶潤(rùn)滑油的單價(jià)按照3000元/桶進(jìn)行核算，每個(gè)月光補(bǔ)油就得12000-21000元，核算到年補(bǔ)油量就得144000-252000元，給企業(yè)造成了比較大利潤(rùn)損失。
盡管潤(rùn)滑油在企業(yè)生產(chǎn)中所占成本比例不大，但積少成多。據(jù)估算，從上世紀(jì)80年代末至今，我國(guó)工業(yè)廢棄油已排放約達(dá)7000萬(wàn)噸，造成的經(jīng)濟(jì)損失約4000億元左右，其中潤(rùn)滑油消耗總量在1000萬(wàn)噸左右。在這1000萬(wàn)噸的潤(rùn)滑油當(dāng)中，有10%被自然消耗，20%被有序回收利用，剩下的70%，也就是近700萬(wàn)噸被無(wú)序排放和低級(jí)處理掉了。
3、環(huán)境污染
廢潤(rùn)滑油是由多種物質(zhì)組成的復(fù)雜混合物，主要成份有C15-C36的烷烴、多環(huán)芳烴（PAHS）、烯烴、苯系物、酚類(lèi)等。一旦進(jìn)入外環(huán)境，將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
工業(yè)廢棄油對(duì)環(huán)境的危害，一是對(duì)水體的污染，二是對(duì)大氣的污染，三是對(duì)土壤的污染。主要的江河湖泊及近海海域都受到了廢油的污染，受污染的土地面積達(dá)數(shù)萬(wàn)公頃，向大氣層排放的有害氣體日益增多，給國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活造成了嚴(yán)重危害。
看到紙機(jī)機(jī)架滲漏有這么大的危害，我們?cè)俜治黾垯C(jī)機(jī)架滲漏的原因和快速治理的方案。福世藍(lán)技術(shù)只需要少量的費(fèi)用即可幫助企業(yè)大大減少高額維修成本；

什么原因?qū)е铝思垯C(jī)機(jī)架的滲漏？
由于設(shè)計(jì)缺陷和不間斷振動(dòng)，造成密封部位的滲漏，機(jī)架結(jié)合面在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中因受振動(dòng)、磨損、壓力、溫度以及密封部位的腐蝕、老化等因素，造成了漏油現(xiàn)象。這些部位受環(huán)境（溫度、介質(zhì)、振動(dòng)等）的制約，長(zhǎng)期以來(lái)一直得不到有效地解決，給企業(yè)帶來(lái)了諸多不便和損失。
解決紙機(jī)機(jī)架滲漏油有什么好的辦法？
1、傳統(tǒng)方法
一般是停機(jī)采用更換密封元件和密封膠重新密封，但需要占用大量的停機(jī)拆卸時(shí)間，而且由于密封元件和密封膠的耐油性、耐腐性比較差，在此高溫環(huán)境下較短時(shí)間內(nèi)會(huì)再次出現(xiàn)老化滲漏現(xiàn)象，不能徹底解決紙機(jī)機(jī)架滲漏問(wèn)題。
結(jié)合面外部進(jìn)行滲漏治理。由于紙機(jī)機(jī)架在正常工作中，結(jié)合面并不是靜止不動(dòng)的，而是在無(wú)規(guī)律振動(dòng)，硬性材料長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)亦會(huì)發(fā)生震裂等現(xiàn)象，受振動(dòng)影響在結(jié)合面做滲漏治理時(shí)應(yīng)當(dāng)選用具有彈性的材料來(lái)進(jìn)行封堵。但是烘缸溫度較高，正常工作時(shí)溫度均在100℃以上，機(jī)架在烘缸的炙烤下也能有80℃以上的高溫，普通市面上所見(jiàn)彈性材料，耐溫性能均較差，我方經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，普通材料在80℃以上均反生性變。
2、高分子復(fù)合材料治理技術(shù)
對(duì)于紙機(jī)機(jī)架滲漏可采用福世藍(lán)?高分子復(fù)合材料3223 HT橡膠材料和25551快速固化材料現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行滲漏治理，不用拆卸，省時(shí)省力，效果立竿見(jiàn)影。3223 HT橡膠材料固化后耐溫可達(dá)到250℃，完全能夠滿足機(jī)架滲漏治理的工況，還具備優(yōu)越的粘著力、耐油性及300%的拉伸延展性，可以很好地克服設(shè)備振動(dòng)造成的影響，為企業(yè)解決傳統(tǒng)工藝難以解決的問(wèn)題。而且可以長(zhǎng)期保證治理效果，確保企業(yè)設(shè)備安全連續(xù)化生產(chǎn)。下圖為治理示意圖：

高分子材料治理步驟及圖片
1、表面處理：使用磨光機(jī)對(duì)滲漏位置進(jìn)行打磨并向外延伸3-5cm，直至露出金屬光澤，并在結(jié)合面位置打磨處V型槽；用酒精或丙酮清洗干凈，確保表面干凈、干燥、結(jié)實(shí)；
2、調(diào)和福世藍(lán)高分子材料：嚴(yán)格按照比例調(diào)和材料，攪拌直至沒(méi)有色差；
3、涂抹材料：先使用福世藍(lán)25551快速固化材料將漏油處封堵，材料固化后待半個(gè)小時(shí)，檢查確認(rèn)無(wú)滲漏，再用3223HT橡膠材料覆蓋整個(gè)治理表面（材料涂抹要均勻、壓實(shí)，使之與金屬充分結(jié)合，調(diào)好的材料必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完）；
4、固化：25551快速固化材料固化時(shí)間約為3-5分鐘，3223HT固化約為24小時(shí)。固化時(shí)間與環(huán)境溫度濕度有關(guān)。

采用福世藍(lán)?高分子復(fù)合材料對(duì)紙機(jī)機(jī)架進(jìn)行滲漏治理，可避免傳統(tǒng)方法的種種弊端，解決了紙機(jī)機(jī)架溫度高導(dǎo)致材料耐受性差的問(wèn)題，為企業(yè)節(jié)省了寶貴的時(shí)間。除此之外，為企業(yè)提供了新的維修維護(hù)技術(shù)手段，當(dāng)再次需要處理類(lèi)似問(wèn)題時(shí)，企業(yè)可以在第一時(shí)間自主處理施工。福世藍(lán)?技術(shù)不僅完善了企業(yè)的設(shè)備管理體系，為企業(yè)快速、高效修復(fù)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的各種問(wèn)題提供了手段和依據(jù)，同時(shí)為企業(yè)設(shè)備管理水平的提高奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。