國內(nèi)工業(yè)近些年高速發(fā)展,慢慢開始從廉價(jià)勞動力轉(zhuǎn)變化工業(yè)自動化,機(jī)器人逐步替代很多人工反復(fù)做的事。尤其是焊接機(jī)器人,在工業(yè)領(lǐng)域逐步替代了傳統(tǒng)的焊接方式,焊接機(jī)器人相對于人工焊接,避免了一致性的問題,可以做到重復(fù)生產(chǎn),提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。但是不管任何方式,焊接就會產(chǎn)生焊渣,高溫焊渣對于焊接工作會有直接的影響,因此需要謹(jǐn)慎處理,那么焊接機(jī)器人高溫焊渣怎么處理?工業(yè)機(jī)器人集成商無錫金紅鷹帶大家了解。
一、焊渣的形成的原因
焊渣過多的情況,這一般是由以下原因造成的:
多余的材料,在焊接過程中,為了防止焊件表面出現(xiàn)裂縫和空隙,就需要用焊接材料進(jìn)行高溫熔化填充,多余的材料就會生成焊接殘?jiān)附訖C(jī)器人的高溫焊渣需要合理的處理,有一定的危害。
焊接的熔接法不對。仔細(xì)檢查一下一下焊絲的直徑及使用的氣體、母材與焊機(jī)的熔接法是不是對應(yīng)上。
焊接參數(shù)沒有設(shè)置好。修改焊接的電流、電壓與焊接速度,找出達(dá)到焊接要求最合適的焊接參數(shù)。
機(jī)器人焊槍與焊接位置距離過遠(yuǎn)。調(diào)整機(jī)器人位置,干伸長不要過長。
焊接姿勢不好。調(diào)整機(jī)器人的焊接姿勢,盡可能最小角度轉(zhuǎn)動機(jī)器人的手腕軸,保證出絲順暢。
正負(fù)極的轉(zhuǎn)接不良。檢查焊機(jī)的正負(fù)極電纜正負(fù)反饋線及接頭處,保證良好的接觸。
二、高溫焊渣有什么危害?
1、焊接過后的焊渣呈現(xiàn)黑褐色,有時(shí)候會附著在焊件表面,不僅影響美觀,還需要重新打磨,浪費(fèi)人力資源,還會延緩企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃,給生產(chǎn)效率造成影響;
2、高溫焊渣會產(chǎn)生飛濺物,會飛濺到工作周圍,如果周圍有易燃易爆物品,就會出現(xiàn)較大的事故;
3、焊接機(jī)器人本體與各軸都是用線路連接的,所以焊接產(chǎn)生的高溫焊渣會對線路產(chǎn)生灼燒,燒毀電路就會造成停機(jī)停產(chǎn)。
4、高溫焊渣產(chǎn)生的飛濺物清理不凈會造成工件尺寸誤差過大,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
5、堵塞焊嘴,影響通氣通絲,造成焊接電弧不穩(wěn)定,易使焊縫出現(xiàn)氣孔,清理焊槍也浪費(fèi)了時(shí)間,降低生產(chǎn)效率;
6、飛濺物四處飛濺,不但容易溜進(jìn)人的衣領(lǐng)或袖口,造成灼傷,還污染工作環(huán)境。
三、焊接機(jī)器人高溫焊渣的處理方法
焊渣的清理方法有哪些呢?無錫金紅鷹為您介紹:
1.使用砂輪對焊渣進(jìn)行清理,手砂輪一般是每個(gè)電焊工必備的工具,手砂輪是電焊經(jīng)常使用的輔助工具,因?yàn)樗梢钥焖俚那謇砗傅纼?nèi)的雜質(zhì),處理各種因?yàn)闄C(jī)器人焊接而形成的缺陷,使所焊的物體具有美觀的作用。
2.通過化學(xué)試劑對焊渣進(jìn)行清理,一般情況下焊接機(jī)器人在焊完物件之后,在難以清理焊渣的地方使用化學(xué)試劑進(jìn)行清理。一般使用化學(xué)鹽酸滴在焊件焊渣處,再使用高壓水槍沖洗,從而達(dá)到去焊渣的效果。
3.可以使用自己動手制作的工具進(jìn)行手工清理,例如刨錘,在有條件的情況下使用合適的刨錘頭,并且根據(jù)不同的要求打造成不同大小尺寸的形狀,從而使自己更容易清理焊渣。
4.在機(jī)器人焊接時(shí)可以在保護(hù)的物體上放一些保護(hù)罩,一般情況下在電焊時(shí)在物體上放置一層單片的紙巾,然后向紙巾上倒入一比一的混合清潔劑,因?yàn)榧埥砥鸬搅烁采w保濕的作用,不利于焊渣的行程。
四、焊接機(jī)器人高溫焊渣處理注意事項(xiàng)
在進(jìn)行固體焊渣的清理時(shí),需要進(jìn)行預(yù)處理,或者交由正規(guī)處理公司進(jìn)行集中處理,在日常焊接過程中,做好易燃易爆物品的處理,遠(yuǎn)離焊接機(jī)器人的工作范圍,以免造成較大事故,在焊接機(jī)器人的線路保護(hù)上,可以選用配套的焊接機(jī)器人防護(hù)服,可以有效地保護(hù)線路的同時(shí)也不影響焊接機(jī)器人的靈活性。
對于焊接機(jī)器人高溫焊渣的處理方法就介紹到這里,在日常焊接作業(yè)中,必須做好焊接機(jī)器人的日常維護(hù),處理好高溫焊渣,能夠有效地提升焊接機(jī)器人的生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定焊接。
審核編輯:湯梓紅
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