深圳SMT貼片加工廠領卓經過多年的加工經驗,總結了一些PCB電路進行焊接的經驗,要完成焊錫需要一定的條件,下面具體分析一下。
保證SMT貼片加工質量的三要素
⑴ 焊件必須具有良好的可焊性
所謂可焊性是指在適當溫度下,被焊金屬材料與焊錫能形成良好結合的合金的性能。并非所有的金屬都具有良好的可焊性,鉻、鉬、鎢等金屬的可焊性就很差;有些金屬具的可焊性又很好,如紫銅、黃銅等。在焊接過程中,由于高溫使金屬表面產生氧化膜,從而影響到材料的可焊性。為了提高材料的可焊性,可采用表面鍍錫、鍍銀等措施防止材料表面氧化。
⑵ 焊件表面必須保持清潔
為了使焊料和焊件的良好結合,焊接表面必須保持清潔。即使是可焊性良好的焊件,由于儲存或被污染,也可能在焊件表面產生對浸潤有害的氧化膜和油污。在焊接前務必把污膜清除干凈,否則無法保證焊接質量。金屬表面輕度的氧化層可通過焊劑作用去除,嚴重氧化的金屬表面應通過機械或化學方法去除,如進行刮除或酸洗等。
⑶ 要使用合適的助焊劑
焊劑的作用是除去焊件表面的氧化膜。不同的焊接工藝應選擇不同的焊劑,如鎳鉻合金、不銹鋼、鋁等.沒有特殊的焊劑就很難進行錫焊接。為了保證印刷電路板等精密電子產品的可靠、穩(wěn)定焊接,通常采用松香基焊劑。通常用酒精將松香溶于松香中。
關于SMT后焊加工有什么要點?保證SMT貼片加工質量的三要素的知識點,想要了解更多的,可關注領卓PCBA,如有需要了解更多PCB打樣、SMT貼片、PCBA加工的相關技術知識,歡迎留言獲取!
審核編輯黃宇
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