近年來(lái),在工業(yè)智能化快速發(fā)展的背景下,AI視覺檢測(cè)技術(shù)作為現(xiàn)代檢測(cè)手段,在金屬制品的加工和生產(chǎn)各領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用,AI質(zhì)檢(智能)系統(tǒng)已在工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域中得到成功應(yīng)用,不但可以顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性,更可以提高產(chǎn)品質(zhì)檢效率。
AI視覺檢測(cè)在工業(yè)質(zhì)檢領(lǐng)域得到了充分的運(yùn)用
現(xiàn)代化的工業(yè)金屬制品制造中目標(biāo)檢測(cè)種類繁多,市場(chǎng)的需求比較大。例如檢測(cè)機(jī)械零件尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn),區(qū)分條形碼還是包裝條碼,對(duì)貨物外表缺陷,裂紋缺陷和劃痕缺陷進(jìn)行檢測(cè)。這類應(yīng)用都需要進(jìn)行大批量測(cè)試且精度要求較高,而人眼識(shí)別對(duì)這類檢測(cè)來(lái)說(shuō)處于不利地位,若僅依靠人工的話,所花費(fèi)的時(shí)間可想而知。再者,普通人眼總是注視著同一件物品進(jìn)行探測(cè),久而久之,就會(huì)引起視覺疲勞,繼而導(dǎo)致殘次品率居高不下,工作效率不高。采用機(jī)器視覺技術(shù)能有效解決這一難題,以AI視覺檢測(cè)取代傳統(tǒng)人工,批量大檢測(cè)可快速進(jìn)行,加速工廠產(chǎn)品生產(chǎn);此外,降低工廠生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
利用機(jī)器視覺對(duì)金屬成品部件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)是生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),但是并不是什么新術(shù)語(yǔ),現(xiàn)在許多工廠都已引入傳統(tǒng)機(jī)器視覺技術(shù)進(jìn)行檢驗(yàn),以比對(duì)方式提高質(zhì)檢效率近年來(lái),人工智能技術(shù)快如牛毛地融合到機(jī)器視覺領(lǐng)域中,有人工智能加持,機(jī)器之眼更亮,更精準(zhǔn),更有效率。通過(guò)深度學(xué)習(xí),不僅可以將傳統(tǒng)的基于規(guī)則的工業(yè)圖像處理方法提升到一個(gè)新的層次,甚至可以開拓機(jī)器視覺的新應(yīng)用領(lǐng)域。AI視覺檢測(cè)現(xiàn)在已在很多質(zhì)檢領(lǐng)域準(zhǔn)確率近99.99%,它完全具有超缺人工和傳統(tǒng)視覺識(shí)別的準(zhǔn)確性。
AI視覺檢測(cè)在工業(yè)企業(yè)的質(zhì)檢工作中,對(duì)質(zhì)檢質(zhì)量進(jìn)行了提升
研究發(fā)現(xiàn),從應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)看,基于檢測(cè)內(nèi)容的工業(yè)AI視覺檢測(cè)可以分為外觀檢測(cè)和異音檢測(cè)2類。其中,外觀檢測(cè)多應(yīng)用于消費(fèi)電子領(lǐng)域的光學(xué)零組件,光學(xué)儀器,光電及其他產(chǎn)品的檢測(cè);應(yīng)用于汽車電子領(lǐng)域,對(duì)活塞擋圈,墊片,拔叉及其他制品進(jìn)行測(cè)試;對(duì)新能源領(lǐng)域中的光伏組件及其他產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試;對(duì)化纖領(lǐng)域中合成纖維的品質(zhì)進(jìn)行了測(cè)試;陶瓷領(lǐng)域中陶瓷外觀缺陷的檢測(cè)。異音檢測(cè)在汽車,家電中的應(yīng)用較多。
AI視覺檢測(cè)應(yīng)用使得工業(yè)生產(chǎn)不受人眼識(shí)別缺陷限制,工業(yè)檢測(cè)準(zhǔn)確性與效率得到提升,工業(yè)生產(chǎn)更自動(dòng)化與智能化,它已經(jīng)在工業(yè),農(nóng)業(yè),醫(yī)藥,軍事,航天,氣象,天文,交通,安全,科研等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。尤勁恩(上海)信息科技有限公司是AI質(zhì)檢(智能)系統(tǒng)應(yīng)用方案服務(wù)商之一,公司的產(chǎn)品和解決方案多用于工業(yè)制造領(lǐng)域。目前已經(jīng)形成了涵蓋機(jī)器視覺自動(dòng)化檢測(cè),缺陷檢測(cè),尺寸測(cè)量,非標(biāo)檢測(cè)等領(lǐng)域的眾多行業(yè)解決方案。
審核編輯黃宇
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