從松散無(wú)序到精密有序，離散制造業(yè)“流程化改造”實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)

工業(yè)制造主要分為流程制造和離散制造，而今天的智能制造主要就是指離散制造。其產(chǎn)品往往由多個(gè)零件經(jīng)過(guò)一系列并不連續(xù)的工序的加工最終裝配而成，電子設(shè)備、機(jī)床、汽車、火箭、飛機(jī)、武器裝備、船舶等制造業(yè)，都屬于離散制造型企業(yè)的范疇。

離散制造產(chǎn)業(yè)鏈分析

在離散制造產(chǎn)業(yè)鏈里，從上游到下游主要存在幾種角色：數(shù)控系統(tǒng)制造商，裝備制造商，大型工廠（行業(yè)頭部客戶），中小型工廠（一、二級(jí)供應(yīng)商），小微型工廠（三、四級(jí)供應(yīng)商）。

由于多品種、小批量的行業(yè)特點(diǎn)，導(dǎo)致離散制造業(yè)產(chǎn)能較為分散，離散制造的“松散、無(wú)序”和流程制造的“精密、有序”形成了鮮明的對(duì)比。倘若可以為離散制造過(guò)程提供一種秩序，則能夠大幅提升此類企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。

且根據(jù)德國(guó)“工業(yè)4.0”概念，智能制造的核心便是由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變，目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。實(shí)施離散制造業(yè)的流程化改造，則就是希望在松散無(wú)序的離散制造業(yè)中引入秩序，讓離散制造的過(guò)程也像流程制造一般，各要素之間緊密配合，實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的生產(chǎn)。

要想實(shí)現(xiàn)這種秩序有若干種不同的路徑，但核心均在于全鏈條的數(shù)字化和基于數(shù)字化的智能化/優(yōu)化，從細(xì)分層面來(lái)說(shuō)，具體可以實(shí)施以下項(xiàng)目/系統(tǒng)的改造與建設(shè)，逐步建立各方產(chǎn)能引擎平臺(tái)和豐富行業(yè)形態(tài)。

1、多層次多維度報(bào)表分析，訂單管理系統(tǒng)為企業(yè)決策提供有力支持

對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，盈利首要任務(wù)就是獲取訂單，獲取到訂單后就是盡快完成訂單。但當(dāng)離散制造企業(yè)采用的還是傳統(tǒng)手工操作方法時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)資源浪費(fèi)嚴(yán)重、資金流失難掌控、監(jiān)管無(wú)從下手的情況。在訂單信息數(shù)據(jù)方面，各個(gè)部門之間也存在信息閉塞、互不相通等問(wèn)題。

此外，離散型制造企業(yè)訂單客制化程度高，企業(yè)根據(jù)客戶的需求進(jìn)行生產(chǎn)制造，但客戶的需求是多種多樣的、千變?nèi)f化的，所需的產(chǎn)品具有種類多、批量小的特點(diǎn)，且訂單的信息量大，還有很多的特殊要求與標(biāo)準(zhǔn)，增加了生產(chǎn)、物流、質(zhì)量管理等的復(fù)雜性。

針對(duì)上述情況，離散制造企業(yè)可通過(guò)搭建訂單管理系統(tǒng)，用來(lái)管理客戶訂單以及物流追蹤，實(shí)時(shí)掌握訂單的進(jìn)展和完成情況，提高企業(yè)和客戶之間的溝通效率，節(jié)省作業(yè)運(yùn)作時(shí)間和成本，提高企業(yè)的綜合市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

然而，由于行業(yè)所特有的復(fù)雜性和特殊性，使得其在推進(jìn)訂單數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)方面仍存在一些建設(shè)難點(diǎn)，例如搭建系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)不足，投資成本高耗時(shí)長(zhǎng)，未來(lái)發(fā)展路徑不清晰和應(yīng)用成效不顯著等。為此，在此領(lǐng)域深耕多年，擁有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)建設(shè)的數(shù)商云，便可從離散制造型企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)角度出發(fā)，結(jié)合企業(yè)復(fù)雜的生產(chǎn)管理要求，為其打造一套專業(yè)高效的訂單管理系統(tǒng)。

圖片來(lái)源：數(shù)商云

其可支持訂單批量定義、并行工序定義，對(duì)離散制造企業(yè)全業(yè)務(wù)流程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，解放手工制作每一筆業(yè)務(wù)單據(jù)，降低信息核對(duì)過(guò)程的出錯(cuò)率，有效解決傳統(tǒng)貿(mào)易訂單流程中人工操作失誤和溝通產(chǎn)生的成本，及時(shí)全面地提供信息和數(shù)據(jù)，為系統(tǒng)目標(biāo)的決策提供有效支撐。具體來(lái)說(shuō)可實(shí)現(xiàn)以下“四管”。

（1）管訂單：告別錯(cuò)單、漏單、拖單，PC/手機(jī)多種方式訂貨，全程跟蹤，提升訂貨效率。

（2）管庫(kù)存：庫(kù)存數(shù)據(jù)一目了然，庫(kù)存明細(xì)實(shí)時(shí)查詢，更有上下限庫(kù)存實(shí)時(shí)預(yù)警，控風(fēng)險(xiǎn)。

（3）管客戶：客戶信息了如指掌，訂貨價(jià)格靈活設(shè)置，支持分區(qū)分級(jí)管理，招商如虎添翼。

（4）管銷售：靈活劃分區(qū)域，銷售數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)呈現(xiàn)，業(yè)務(wù)員輕松代下客單，業(yè)績(jī)節(jié)節(jié)高。

2、SRM供應(yīng)商管理系統(tǒng)動(dòng)態(tài)考核供應(yīng)商，改善企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系

離散制造的產(chǎn)品往往由多個(gè)零件經(jīng)過(guò)一系列并不連續(xù)的工序的加工最終裝配而成，所以和企業(yè)存在合作關(guān)系的供應(yīng)商也有眾多。供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的影響又至關(guān)重要，因此，為了確保供應(yīng)商保持高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立一個(gè)集成的、有效的SRM供應(yīng)商管理系統(tǒng)逐漸成為了行業(yè)信息化建設(shè)的方向。

供應(yīng)商管理系統(tǒng)以供應(yīng)商信息管理為核心，完善供應(yīng)商檔案，進(jìn)行動(dòng)態(tài)考核。以標(biāo)準(zhǔn)化的采購(gòu)流程以及先進(jìn)的管理思想，提供了監(jiān)視和管理供應(yīng)商資格、審核及糾正措施，從供應(yīng)商的基本信息、組織架構(gòu)信息、聯(lián)系信息、法律信息、財(cái)務(wù)信息和資質(zhì)信息等多方面考察供應(yīng)商的實(shí)力，再通過(guò)對(duì)供應(yīng)商的供貨能力，交易記錄、績(jī)效等信息綜合管理，達(dá)到優(yōu)化管理，降低成本的目的。

長(zhǎng)此以往，離散制造企業(yè)便可大幅改善與供應(yīng)鏈上游供應(yīng)商的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商建立和維持長(zhǎng)久、緊密伙伴關(guān)系的管理思想和軟件技術(shù)的解決方案，改善企業(yè)與供應(yīng)商之間關(guān)系的新型管理機(jī)制，實(shí)施于圍繞企業(yè)采購(gòu)業(yè)務(wù)相關(guān)的領(lǐng)域，通過(guò)與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期、緊密的業(yè)務(wù)關(guān)系，整合雙方資源和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，共同開拓市場(chǎng)，擴(kuò)大市場(chǎng)需求和份額，實(shí)現(xiàn)雙贏的企業(yè)管理模式。

3、建設(shè)物流信息管理體系，提升倉(cāng)庫(kù)管控水平

隨著離散制造企業(yè)的不斷發(fā)展，面對(duì)龐大的材料清單、復(fù)雜的生產(chǎn)狀況等，光靠單純的手工作業(yè)常常造成交貨延遲、庫(kù)存積壓、加工失誤及市場(chǎng)時(shí)而供不應(yīng)求等問(wèn)題。且由于工程變更缺乏科學(xué)規(guī)范的管理，也經(jīng)常造成一些物料的停滯，企業(yè)的庫(kù)存積壓。這時(shí)，就需要一些人員、設(shè)備、管理等方面的升級(jí)，確保物理管理流程快速、可靠、有效。

目前，市場(chǎng)上很多離散制造企業(yè)均開始著手物流管理系統(tǒng)的建設(shè)，系統(tǒng)可針對(duì)離散制造業(yè)特定產(chǎn)品的裝配流程和裝配工藝，重新設(shè)計(jì)、布局一套智能物流管理體系，以數(shù)字化執(zhí)行管控為目標(biāo)，改變傳統(tǒng)的物流裝配模式，打造高效、精益、可視化倉(cāng)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)集成化倉(cāng)庫(kù)管理，提高現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)效率，滿足企業(yè)出入庫(kù)管理、庫(kù)存管理、作業(yè)流程追溯分析、倉(cāng)庫(kù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集等關(guān)鍵需求，并依照行業(yè)特性、管理方式或生產(chǎn)模式等不同，進(jìn)行階段性信息化需求整合。最終建設(shè)出批量裝配的、符合每個(gè)企業(yè)裝配特點(diǎn)的、高效智能的、相對(duì)柔性的智能制造物流管控線。

圖片來(lái)源：數(shù)商云

4、執(zhí)行無(wú)紙化管理，構(gòu)建綠色制造體系

構(gòu)建綠色制造體系，建設(shè)綠色工廠，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化是中國(guó)制造2025實(shí)現(xiàn)“制造大國(guó)”走向“制造強(qiáng)國(guó)”的重要戰(zhàn)略之一。針對(duì)目前在離散制造企業(yè)中產(chǎn)生繁多的紙質(zhì)文件，造成大量資源浪費(fèi)及增加成本的情況，

可對(duì)生產(chǎn)文檔進(jìn)行無(wú)紙化管理，工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)即可快速查詢、瀏覽、下載所需要的生產(chǎn)信息，杜絕文件、數(shù)據(jù)丟失，實(shí)現(xiàn)綠色、無(wú)紙化生產(chǎn)。

綜上，不斷跟隨市場(chǎng)發(fā)展腳步，及時(shí)與高新技術(shù)進(jìn)行結(jié)合與改造，加強(qiáng)設(shè)備自動(dòng)化建設(shè)，已成為離散制造業(yè)未來(lái)發(fā)展的普遍共識(shí)。

總結(jié)與思考

通過(guò)全鏈條的數(shù)字化建設(shè)，加快“制造”到“智造”的轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)精密、有序、快速、準(zhǔn)確、高一致性的生產(chǎn)，推動(dòng)行業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，是離散制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)“起飛”的關(guān)鍵燃料。

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