大家都知道產品想要大批量生產必須要開模。模具是產品批量成型的必備工具,產品的外形、結構、尺寸甚至表面的效果都需要依賴模具形成。雖然有很多產品采用純手工的方式也可以加工制作,但畢竟加工效率過低,精確度也不夠高。而用模具來加工則可以有效解決這些問題,只需要將原材料置入模腔,再通過相關機器的運作,就能高效、方便的持續(xù)需生產出所需的產品。所有模具對產品的量產至關重要。
當新開發(fā)的產品的尺寸結構還未完全確定的時候,這時候最好先開樣品模進行打樣適配,以方便后續(xù)產品尺寸結構修改而造成的修改模。說到這里大家肯定好奇問,為什么要開樣模呢?原因有以下幾點:
一:產品的樣品模一來方便模具的修改,且開模及修改模所需的時間也要遠遠短于量產模所需的時間;
二:可以避免過多次的修改導致模具的報廢,因為樣品模即使報廢也就一套樣品模,其成本要遠遠低于量產模具;
三:先開樣品模具可以有效降低硅膠模具的開模風險,偶爾修改??赡軐δ>叩挠绊戇€不大,如果過多的修改將會影響模具后續(xù)的生產,因為模具同任何產品一樣,只會修改得越多模具本身的情況越糟糕。
如果先開樣品模確認好了產品的尺寸與結構,那么在正式量產的時候就只需要根據(jù)樣品模具的設計直接套在量產模具上一次性開出來就可以,這樣就可以有效降低量產模具的修改次數(shù),穩(wěn)定后續(xù)生產時的品質。
fqj
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