關(guān)于中國智能制造未來發(fā)展方向淺析

國內(nèi)制造業(yè)會在當(dāng)下局勢中分得國際市場更大的蛋糕。

制造業(yè)作為所有產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，已經(jīng)成為我國國民經(jīng)濟(jì)的主體，見證著中國經(jīng)濟(jì)的騰飛，并且悄然改變著人們的生活。

隨著全球制造業(yè)的新一輪產(chǎn)業(yè)中心轉(zhuǎn)移，中國制造業(yè)正借著“智能制造”的升級向美德日三國發(fā)起沖擊。

自2015年“中國制造2025”被國家首次寫進(jìn)《政府工作報(bào)告》以來，到今年已經(jīng)進(jìn)入到第二個(gè)五年。

中國的制造業(yè)在面對貿(mào)易戰(zhàn)和關(guān)稅戰(zhàn)前，展現(xiàn)出極大的韌性，依然保持著持續(xù)增長和出色的全球出口競爭力。

但由于歷史工業(yè)基礎(chǔ)薄弱等原因，這條路將極其漫長，這條升級之路該如何向前走？

中國智能制造升級難點(diǎn)在哪里？

用一個(gè)詞概括中國制造業(yè)——“世界工廠”。

當(dāng)前中國制造遍及全球，體量龐大，品類齊全，但從產(chǎn)品的技術(shù)附加價(jià)值和品牌溢價(jià)上來看，中國制造業(yè)還處在中低端水平。

盡管從上世紀(jì)90年代末期金融危機(jī)開始，部分地區(qū)就已經(jīng)開始將勞動密集型產(chǎn)業(yè)逐步向資本密集型和智慧密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化，但大部分地區(qū)的制造企業(yè)依然處于產(chǎn)業(yè)鏈的最底端，缺乏競爭力。

“大而不精，大而不強(qiáng)”正是目前中國制造業(yè)最好的寫照。

首先高端工業(yè)的薄弱基礎(chǔ)拖累了產(chǎn)業(yè)升級的節(jié)奏，其次中國老一輩企業(yè)家們的觀念依然缺乏對新思想的創(chuàng)新意識，這些靠著人口紅利發(fā)家的企業(yè)，需要勇氣和動力來完成升級，這不是一蹴而就的事情。

在“中國制造2025”規(guī)劃綱要頒發(fā)之后，中國制造業(yè)在信息化、數(shù)字化、智能化的道路上也摸索前行了5年，但大部分制造企業(yè)的智能化僅僅停留在使用簡單信息化軟件、收集數(shù)據(jù)、搭建一條自動化流水線等措施，離真正的智能化還存在很大距離。

我們回到智能制造本身，這是一個(gè)基于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等數(shù)字化技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的深度融合的名詞，西門子機(jī)器人仿真技術(shù)專家黃愷在演講中提出：“智能制造單有硬件上的投入是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還需要軟件層面的支持。”

因此，想要真正享受“智能制造”帶來的紅利，技術(shù)和管理上的軟件系統(tǒng)建設(shè)不可缺失。

其次，落到制造裝備上，裝備制造業(yè)仍然是我國制造業(yè)的瓶頸，現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)尚不能跟上智能制造發(fā)展的要求，重要基礎(chǔ)技術(shù)和關(guān)鍵零部件對外依存度高。

雖然我國在5G、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用上處于優(yōu)勢地位，但制造最后的執(zhí)行單元還得是機(jī)床，這一環(huán)節(jié)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于歐美和日本企業(yè)，在工業(yè)機(jī)器人、3D打印、芯片光刻機(jī)、高精度測量設(shè)備等領(lǐng)域，我們還存在很大的差距。

軟件層面上的忽視，加上硬件層次的缺失，讓中國智能制造面臨著瓶頸和制約。

最后，無論是軟硬件都需要雄厚的人才后備力量，哈工大機(jī)器人集團(tuán)高級副總裁吳博指出：“當(dāng)下，年輕人已經(jīng)很少選擇制造業(yè)作為就業(yè)的首選項(xiàng)，如何吸引和留住人才，這是各個(gè)企業(yè)的管理層需要去解決的問題?！?/p>

“國產(chǎn)替代”，中國制造業(yè)必經(jīng)之路

比起內(nèi)在的差距，復(fù)雜的國際形勢更加迫切地要求中國“國產(chǎn)替代”的進(jìn)程。

一方面是高端制造領(lǐng)域已經(jīng)出現(xiàn)向發(fā)達(dá)國家“逆轉(zhuǎn)移”的態(tài)勢，例如，蘋果電腦已經(jīng)在美國本土設(shè)廠生產(chǎn)，日本制造企業(yè)關(guān)閉中國本土工廠。

另一方面，隨著中國低成本優(yōu)勢的消弱，越南、印度等一些東南亞國家正以更低的成本承接來自中國的勞動密集型制造業(yè)。

“高端回流”和“中低端分流”，讓中國制造業(yè)必須打造自己獨(dú)特的體系。

早些年，中國對于科技，特別是高精尖技術(shù)研發(fā)的投入上，在戰(zhàn)略層面其實(shí)一開始的時(shí)候并不是特別的重視，但是近幾年不管是從政策層面還是從市場，不管是投資的導(dǎo)向還是市場的導(dǎo)向，都在往這個(gè)方向去積極的努力。

站在智能制造的角度，打造國產(chǎn)品牌的高端化形象，增加國產(chǎn)品牌的附加值和國際競爭力同樣成為制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的目的之一。

不得不承認(rèn)，在制造業(yè)領(lǐng)域，中國很少有比較成功的高端品牌出現(xiàn)。當(dāng)下高端市場幾乎都是國外品牌的天下，但同時(shí)這些知名品牌又都是在中國代工生產(chǎn)的。

這就意味著，我們自身并不缺乏生產(chǎn)高端產(chǎn)品的能力，但距離建立高端品牌還有很長的距離。

以蘋果手機(jī)為例，中國企業(yè)在蘋果供應(yīng)鏈中處于中低端的位置，缺乏足夠的技術(shù)，自然無法建立起高端品牌的形象。同時(shí)，中國產(chǎn)品“廉價(jià)”與“模仿”的刻板印象讓中國高端產(chǎn)品很難打開市場，因?yàn)槿狈οM(fèi)土壤。

而即使是擁有過硬技術(shù)的公司，他們的產(chǎn)品也往往把“性價(jià)比”作為宣傳賣點(diǎn)，忽略了作為高端產(chǎn)品的藝術(shù)性，從而無法取悅高端消費(fèi)者。

智能制造，賦予了中國品牌額外的工業(yè)增加值，不單是在產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)還可以將資金投入到設(shè)計(jì)、研發(fā)等其他高附加值環(huán)節(jié)中。而在品牌建設(shè)與對外推廣方面，互聯(lián)網(wǎng)的模式探索也讓中國品牌有了可依賴的網(wǎng)絡(luò)，迸發(fā)出新的可能。

當(dāng)下，華為、小米、比亞迪、大疆等等企業(yè)，作為中國先進(jìn)制造業(yè)的代表正逐漸融入到海外市場，這背后依靠的正是智能制造帶來的紅利，也然他們成為眾多中國傳統(tǒng)制造企業(yè)的標(biāo)桿。

上海機(jī)器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院張坤表示：“大家在談到‘國產(chǎn)化’時(shí)，更多還是認(rèn)為這好像是一種被迫的行為，或者是大家對國產(chǎn)品牌的信任度沒有那么強(qiáng)烈?！?/p>

“實(shí)際上一些企業(yè)在產(chǎn)品的不管是性能還是質(zhì)量上已經(jīng)做得十分出色?！?/p>

換個(gè)角度來說，“國產(chǎn)替代”不僅是解決“卡脖子”、技術(shù)封鎖等問題，也代表了國內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品想走向高端應(yīng)用，讓行業(yè)帶給大家的信任，這個(gè)其實(shí)是“國產(chǎn)替代”比較關(guān)鍵的意義。

結(jié)語：展望中國制造未來

智能制造在各個(gè)行業(yè)里面都在快速的應(yīng)用和推廣，已經(jīng)成為一種趨勢，其目的就是解決當(dāng)下制造業(yè)的空心化。

像現(xiàn)在傳統(tǒng)的制造模式，由于資源消耗、老齡化等原因，包括美國制造業(yè)回流，機(jī)器人取代一些重復(fù)性、單調(diào)性的工位是一個(gè)必經(jīng)之路。

在這樣一個(gè)客觀的要求下，智能工廠的改造，推廣智能制造關(guān)鍵的產(chǎn)品，已經(jīng)成為各家制造企業(yè)必須面臨的問題。

以工業(yè)機(jī)器人為例，國產(chǎn)機(jī)器人在智能制造領(lǐng)域的占比不斷擴(kuò)大，國內(nèi)外同款機(jī)器人，國產(chǎn)的質(zhì)量甚至是更好。

江蘇省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院智能制造技術(shù)研究所駱敏舟所長在談到工業(yè)機(jī)器人時(shí)表示：“目前國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)發(fā)展的非常平穩(wěn)，我們的協(xié)作機(jī)器人，工業(yè)機(jī)器人呈平行的線性的發(fā)展，而協(xié)作機(jī)器人，或者是與人共融機(jī)器人，正呈現(xiàn)指數(shù)方向的發(fā)展，增長的速度和規(guī)模更快。

現(xiàn)在中國的各個(gè)地方，比如說像浙江、像蘇州，出臺了非常多的政策，支持機(jī)器人和智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，因?yàn)榇蠹叶枷Ｍ讶擞脵C(jī)器人替代掉。所以這個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的速度很快。”

天津新松機(jī)器人自動化有限公司副總裁呂忠偉也表示：“當(dāng)前工業(yè)機(jī)器人主要在生產(chǎn)環(huán)節(jié)起到了價(jià)值創(chuàng)造的作用，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)到新興產(chǎn)業(yè)，甚至自身產(chǎn)業(yè)進(jìn)行升級，都需要工業(yè)機(jī)器人的輔助。國產(chǎn)機(jī)器人在產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)以及體驗(yàn)方面都已經(jīng)接近了國際領(lǐng)先水平?！?/p>

在這一波行業(yè)的爆發(fā)期里面，相信國內(nèi)的企業(yè)會分得國際市場更大的蛋糕。

用八個(gè)字概述2021年，也就是“十四五”的第一年，便是“穩(wěn)扎穩(wěn)打，逆風(fēng)前行”。

面對當(dāng)下局勢，總存在有利與不利的地方，不管是從國家到企業(yè)到個(gè)人，要大家一起努力去克服未來會發(fā)生的困難。
編輯：lyn