冠鴻智能“競逐”鋰電前工序高精度AGV賽道

摘要

2020年冠鴻智能在鋰電池前工序段提供的高精度AGV/AMR產品超三百臺，累計出貨量超千臺，市場占有率名列前茅。

移動機器人（AGV/AMR）在產線工序銜接及線邊倉的重要程度已經無可替代，國產廠商基于性價比、穩(wěn)定性、服務品質等優(yōu)勢，不斷獲得動力電池企業(yè)的認可。

作為物流自動化設備黑馬企業(yè)，蘇州冠鴻智能裝備有限公司（簡稱冠鴻智能）在電芯前工序段高精度AGV領域一路馳騁，成功躋身第一陣營。

冠鴻智能表示，2020年冠鴻智能在鋰電池前工序段提供的高精度AGV/AMR產品超三百臺，累計出貨量超千臺，市場占有率名列前茅。

目前，全球動力電池正在啟動新一輪的產能擴張，規(guī)模化、智能化、柔性化需求帶動產線高精度AGV需求高速增長。

冠鴻智能透露，今年一季度，公司在鋰電池前工序段物流自動化解決方案訂單同比增長55%。

針對鋰電行業(yè)特定場景專門開發(fā)定制化解決方案，深度綁定鋰電行業(yè)優(yōu)質客戶，設備精度優(yōu)化提升，項目經驗不斷累積，成為冠鴻智能快速奔跑的底氣。

目前，冠鴻智能累積的鋰電智能生產項目案例超過39家，客戶涵蓋國內鋰電行業(yè)排名靠前的一線企業(yè)，產品在客戶全國各地生產基地運行良好。

在冠鴻智能看來，兼顧高精度及性價比，是助力動力電池前工序段高效生產的重要課題。

與其判斷相符的是，目前動力電池前工序段涂布、輥壓、分切機臺自動上下料的最大難點在于對接精度要求高，單純僅靠車體自身的定位精度/對接精度較難實現，一般會使用相機等來輔助定位提高精度。

因此，提高AGV的精度對產品應用及生產效率都至關重要。

冠鴻智能提供的前段工序高精度AGV導航方式采用激光SLAM導航，舉升定位精度高達±1mm，可進一步解決極卷輸送頻次高、料架精準對接，同時可以更快的實現生產部署，實現更靈活的路徑規(guī)劃及避障算法，節(jié)省運輸效率。

目前，冠鴻智能±1mm高精度激光SLAM導航AGV已在多家知名鋰電頭部企業(yè)產線實際應用落地，這也成為冠鴻智能在動力電池前段物流領域領跑的重要印證。

深諳鋰電工藝的冠鴻智能，可針對不同種類電池企業(yè)的產線差異，做出定制化、高精度的自動化物流解決方案。同時基于電池生產線的空間及布局，實現多臺AGV同時運行最優(yōu)路徑規(guī)劃，提升定制化AGV易用性。這也是冠鴻智能區(qū)別于傳統(tǒng)AGV產商的優(yōu)勢所在。

而能夠針對動力電池行業(yè)特定場景專門開發(fā)定制類產品，解決動力電池高效規(guī)?；a痛點，是智能裝備企業(yè)持續(xù)獲得訂單的保障。

毋庸置疑的是，動力電池正在邁向TWh時代，高精度AGV智能物流解決方案已經站上市場風口。

以領先的自主核心技術及出色的自動化物流整線解決方案能力為抓手，冠鴻智能已經入列動力電池前段自動化物流企業(yè)第一梯隊，對市場的大舉延拓也將讓其未來更加可期。

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