創(chuàng)想三維：如何提高3D打印模型的精度

3D打印是目前快速成型領(lǐng)域中最受公眾關(guān)注且最具生命力的技術(shù)之一，3D打印技術(shù)為產(chǎn)品縮短了研發(fā)周期，降低了研發(fā)成本。在實(shí)際應(yīng)用中，有不少人對(duì)模型是有精度要求的，那么，在3D打印過程中，如何提高3D打印模型的精度呢？注意好以下幾點(diǎn)，你也能打印出高精度模型。

1、3D打印機(jī)器自身的精度

在購(gòu)買3D打印機(jī)時(shí)，我們一定要先了解清楚機(jī)器的打印精度，3D打印機(jī)器的制造和裝配精度以及操作期間的振動(dòng)將影響3D打印精度。3D打印機(jī)的精度取決于機(jī)械部分中的行走部分是否準(zhǔn)確合理。

2、分層厚度

這里的分層厚度也就是切片時(shí)的層厚／層高，由于每一層都有一定的厚度，會(huì)在成形后的實(shí)體表面產(chǎn)生明顯的臺(tái)階紋（層厚越高越明顯），將直接影響成形后實(shí)體的尺寸誤差和表面粗糙度。對(duì)于FDM工藝來(lái)說，這是一種原理性的誤差，要完全消除臺(tái)階是不可能的，智能通過設(shè)定較小的分層厚度來(lái)減少臺(tái)階效應(yīng)。

3、噴嘴溫度

噴嘴溫度決定材料的粘接性能、堆疊性能、線材流動(dòng)和擠出線寬。因此，噴嘴溫度不應(yīng)太低或太高。太低，材料的粘度增加，擠出速度慢；太高，材料偏向液態(tài)，粘度系數(shù)降低，流動(dòng)性增強(qiáng)，擠出太快而不能形成精確可控的長(zhǎng)絲。因此，當(dāng)設(shè)定噴嘴的溫度時(shí)，應(yīng)根據(jù)所選擇的金屬絲的特性在一定范圍內(nèi)選擇，以確保擠出的金屬絲處于熔融流動(dòng)狀態(tài)。

4、耗材類型

3d打印機(jī)使用不同類型的材料或者同樣的材料質(zhì)量不同，最終打出來(lái)的模型光澤度也有很大區(qū)別，用戶只有使用最合適的材料才能使你的3d打印機(jī)打出最完美的模型。

5、噴嘴直徑

噴嘴的直徑也決定了擠出絲的寬度，這會(huì)影響成品的精確度。大家都知道3D打印是按層堆積來(lái)構(gòu)造對(duì)象。因此，層厚度設(shè)定也影響成品的粗糙度：使用大直徑噴嘴，那層厚度就更厚，雖然其3D打印速度更快，但成品會(huì)比較粗糙；相反，使用小直徑噴嘴，3D打印過程時(shí)間雖然增加了，但成品更精致。噴嘴直徑一般只有0．2mm或0．3mm或0．4mm三種，之所以不能再小，是由于耗材的非牛頓流體的流動(dòng)性質(zhì)決定的，直徑過小會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)阻力過大。

審核編輯 黃昊宇