在smt貼片加工過(guò)程中,會(huì)經(jīng)常使用到錫膏,但是錫膏有各種不同的類型,這就是需要根據(jù)所加工的產(chǎn)品來(lái)選用錫膏,下面說(shuō)說(shuō)這方面的問(wèn)題。
一、有鉛錫膏和無(wú)鉛錫膏
有鉛錫膏成分中含有鉛,對(duì)環(huán)境和人體危害大,但焊接效果好,成本低,可應(yīng)用于一些對(duì)環(huán)保無(wú)要求的電子產(chǎn)品。無(wú)鉛錫膏成分中只含有微量的鉛成分,對(duì)人體危害性小,屬于環(huán)保產(chǎn)品,應(yīng)用于環(huán)保電子產(chǎn)品,國(guó)外的客戶都會(huì)要求使用無(wú)鉛錫膏進(jìn)行生產(chǎn)。
二、高溫錫膏、中溫錫膏、低溫錫膏
1、高溫錫膏,是指平常所用的無(wú)鉛錫膏,熔點(diǎn)一般在217℃以上,焊接效果好。
2、中溫錫膏,常用的無(wú)鉛中溫錫膏熔點(diǎn)在170℃左右,中溫錫膏的特點(diǎn)主要是使用進(jìn)口特制松香,黏附力好,可以有效防止塌落。
3、低溫錫膏的熔點(diǎn)為138℃,低溫錫膏主要加了鉍成分,當(dāng)貼片的元器件無(wú)法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時(shí),使用低溫錫膏進(jìn)行焊接工藝,起到保護(hù)不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB,很受LED行業(yè)歡迎。
三、錫粉顆粒大小
根據(jù)錫粉的顆粒直徑大小,可將錫膏分為1、2、3、4、5、6等級(jí)的錫膏,其中3、4、5號(hào)粉是最為常用的。
越精密的產(chǎn)品,錫粉就需要小一些,但錫粉越小,也會(huì)相應(yīng)的增加錫粉的氧化面積。此外錫粉的形狀為圓形有利于提高印刷的質(zhì)量。
SMT貼片加工的產(chǎn)品難度越高,對(duì)錫膏的選擇就越重要,合適產(chǎn)品需求的錫膏才能有效減少錫膏印刷的質(zhì)量缺陷,提高回流焊接的品質(zhì),并降低生產(chǎn)的成本。
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