圖文教程:手把手教你焊接貼片元件,首先來張全部焊接一個點的PCB圖
2012-04-01 11:03:40
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因為是新手焊接貼片總有些不如人意的地方，焊完之后發(fā)現(xiàn)檢測端不到設備。調(diào)試了好長時間，后來發(fā)現(xiàn)是swd端口錯誤，起初搜索SWD的注意事項，發(fā)現(xiàn)不對，后來偶然間用萬用表檢測出來SWDIO與地相連。解決后
2021-08-12 07:24:13
焊接工藝中貼片式元件的焊接方法焊接工藝中貼片式元件的焊接方法2.1在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用烙鐵處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。 2.2用鑷子小心地將
2009-12-02 19:53:10
。如果把這些難度大的放于最后焊接，一旦焊接失敗把焊盤搞壞，那就會前功盡棄。先低后高，先貼片后插裝。這樣焊接起來方便。如先把高的元件焊接了，有可能妨礙其他元件的焊接，尤其是高大的元件密集眾多的時候。如果
2016-07-01 21:33:33
個小圓點,需要對準主板上的1腳位置。5、焊接時一定要對準原來的位置不要偏。6、一般采用拖焊法,保持焊點均勻,有條件的應該使用吸錫帶,杜絕使用吸錫器,防止銅箔脫離。從理論上來說，用吸錫器是有可能使銅箔
2018-10-26 09:17:42
貼片元件焊接技巧
2012-08-15 16:46:35
貼片元件焊接技巧圖文講解
2023-05-31 22:07:52
` 本帖最后由 gk320830 于 2015-3-8 17:21 編輯
轉帖分享當然這是焊接貼片的必須工具這個是準備焊接的DD(暈倒,稍不小心會不見)夾一個的姿勢先用烙鐵加熱焊點然后夾個貼片
2012-10-11 15:10:32
` 本帖最后由 gk320830 于 2015-3-7 08:18 編輯
當然這是焊接貼片的必須工具 這個是準備焊接的DD(暈倒,稍不小心會不見) 夾一個的姿勢 先用烙鐵加熱焊點 然后夾個貼片
2012-10-13 19:30:49
較大的 區(qū)別。貼片機對元件的識別包含通過它的外形輪廓或端頭引腳來判別他的幾何中心。因而幾何尺寸的差異將影響 貼片機對元件幾何中心的判別，從而可能會導致元件貼偏，這將直接影響貼裝質(zhì)量，將可能造成焊接后
2018-09-05 16:31:19
便宜，本人就做過一個，具體方法將另文介紹?！ ∮辛松鲜龉ぞ?，焊接和拆卸貼片元件就不困難了。對于只有2 – 4 只腳的元件，如電阻、電容、二極管、三極管等，先在PCB 板上其中一個焊盤上鍍點錫，然后左手
2012-07-21 14:18:25
轉載自互聯(lián)網(wǎng)!!! 進行貼片焊接有效的方式是拖焊。如果熟悉了拖焊，你基本可以使用一把烙鐵 + 松香完成所有貼片的焊接。在焊接前我們特別提到工具： 最好使用斜口的扁頭烙鐵，考慮到以后實際焊接
2012-12-19 17:26:47
些許錢）就解決了你的大問題。 有關貼片元件的手工焊接和拆卸方法網(wǎng)上有不少資料，大家可以找找。本人是近視加老花，開始時還用放大鏡，后來干脆什么也不用，眼鏡也不帶，憑肉眼看得更清楚，只是湊得近點，對于多達200 只腳的IC 照樣反復拆焊不誤。年輕的朋友眼睛好，相信會比我做得更好。
2012-11-20 20:14:19
` 貼片元器件因其體積特別小所以很難用電烙鐵按普通元器件那樣百接焊接。而需要用特殊的焊錫膏進行焊接。 焊接的方法是：把貼片元器件放在焊盤上，然后在元件引腳和焊盤接觸處涂抹上調(diào)好的貼片焊錫膏（注意
2011-10-27 11:01:04
貼裝元件同傳統(tǒng)的封裝相比，它可以減少電路板的面積，易于大批量加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不方便之處是不便于手工焊接。為此，本文以
2011-12-19 16:08:55
各位前輩，各位小伙伴大家好啊，請教一下大家在焊接貼片器件（主要是電阻，電容，封裝0402；二極管，引腳比較密集的芯片等），有沒有一些技巧說焊接出來稍微美觀一點啊，以前在學校焊的很多是插裝的，貼片大多
2019-08-30 02:54:03
盤上拿下來。。（2）焊接A把貼片元器件放在焊盤上，確保焊盤清潔，然后在元件引腳和焊盤接觸處涂抹上調(diào)好的貼片焊錫膏，先在焊盤的一端上錫（上錫不可過多），B然后用20W內(nèi)熱式電烙鐵給焊盤和貼片元件連接處
2011-09-10 13:20:42
方法. 一、貼片晶振的手工焊接方法 1、首先在鑿子形(扁鏟形)或刀口烙鐵頭處加適量的焊錫,用細毛筆蘸助焊劑或用助焊筆在兩端焊盤上涂少量助焊劑,并在焊盤上鍍上焊錫;一只手用鑷子夾持貼片晶振,居中貼放在相應
2019-07-27 08:59:45
。另外，對于一些需要防止靜電的芯片，需要用到防靜電鑷子。 4. 吸錫帶 焊接貼片元件時，很容易出現(xiàn)上錫過多的情況。 特別在焊密集多管腳貼片芯片時，很容易導致芯片相鄰的兩腳甚至多腳被焊錫短路。此時
2014-06-19 09:49:03
。鑷子要求前端尖而且平以便于夾元件。另外，對于一些需要防止靜電的芯片，需要用到防靜電鑷子?！ ?. 吸錫帶 焊接貼片元件時，很容易出現(xiàn)上錫過多的情況?！ √貏e在焊密集多管腳貼片芯片時，很容易導致芯片
2018-09-12 15:38:14
原子哥你的板子是自己焊的不？我想搞SDIO，想自己焊一塊STM32F130VCT6的板子，焊接貼片會很容易燒嗎？要注意什么？對烙鐵有什么要求？焊過貼片的LED，焊16個燒了3個，要是燒芯片就麻煩了
2019-09-11 21:07:02
是 一個一個的拖焊，隨著焊點數(shù)的增加，焊接時間會大幅增加，在焊接效率上是無法與傳統(tǒng)波峰焊工藝相比的。但情況正發(fā)生著改變，多焊嘴設計可最大限度地提高產(chǎn) 量，例如，采用雙焊接噴嘴可以使產(chǎn)量提高一倍，對助焊劑也同樣可設計成雙噴嘴。麥|斯|艾|姆|P|CB樣板貼片,麥1斯1艾1姆1科1技全國1首家P|CB樣板打板
2013-09-13 10:25:12
，PCB預熱、浸焊和拖焊。 助焊劑涂布工藝 在選擇性焊接中，助焊劑涂布工序起著重要的作用。焊接加熱與焊接結束時，助焊劑應有足夠的活性防止橋接的產(chǎn)生并防止PCB產(chǎn)生氧化。助焊劑噴涂由X/Y機械手攜帶
2012-10-17 15:58:37
焊接前也必須預先涂敷助焊劑。與波峰焊相比，助焊劑僅涂覆在PCB下部的待焊接部位，而不是整個PCB。另外選擇性焊接僅適用于插裝元件的焊接。選擇性焊接是一種全新的方法，徹底了解選擇性焊接工藝和設備是成功焊接
2012-10-18 16:26:06
SMT機器貼片范圍元件焊盤設計標準
2016-04-08 17:34:31
不要碰到元件。另外還要控制每次焊接時間在3秒鐘左右，焊接完畢后讓電路板在常溫下自然冷卻。以上方法和技巧同樣適用于貼片式晶體二、三極管的焊接。貼片式集成電路的引腳數(shù)量多、間距窄、硬度小，如果焊接溫度不當
2010-07-23 21:18:10
當然這是焊接貼片的必須工具 這個是準備焊接的DD(暈倒,稍不小心會不見) 夾一個的姿勢 先用烙鐵加熱焊點 然后夾個貼片馬上過去 等貼片固定后焊接另外一邊! 暈倒,最恐怖的IC到啦!這個DD比8414
2011-12-06 12:02:15
由于電子產(chǎn)品的小型化、輕量化推動了電子元件從插件元件向貼片元件轉化，但還是有部分插件元件存在各種因素的制約，無法轉化成貼片元件，所以混裝電路板會一直存在。
關于混裝電路板的焊接，不論是波峰焊還是手工
2023-09-22 15:56:23
，以使偷錫焊盤位于元件外框絲印之外，避免造成焊接錯位。
03增加拖尾焊盤
● 這種方式適用于DIP、SIP、ZIP等系列封裝的元件。
在原有的封裝基礎上，如果在末尾焊盤位置，沒有足夠空間額外增加偷錫
2023-11-24 17:10:38
適當?shù)姆糯箸R玻璃也可以自己做一個?！ ?b class="flag-6" style="color: red">貼片元件的手工焊接和拆卸 有了上述工具，焊接和拆卸貼片元件就不困難了。對于只有2 – 4 只腳的元件，如電阻、電容、二極管、三極管等，先在PCB 板上其中一個焊
2016-10-02 14:54:25
使用貼片元件的好處是什么？焊接貼片元件需要的常用工具有哪些？貼片元件的手工焊接步驟
2021-04-23 06:01:48
由于電子產(chǎn)品的小型化、輕量化推動了電子元件從插件元件向貼片元件轉化，但還是有部分插件元件存在各種因素的制約，無法轉化成貼片元件，所以混裝電路板會一直存在。
關于混裝電路板的焊接，不論是波峰焊還是
2023-09-19 18:32:36
由于電子產(chǎn)品的小型化、輕量化推動了電子元件從插件元件向貼片元件轉化，但還是有部分插件元件存在各種因素的制約，無法轉化成貼片元件，所以混裝電路板會一直存在。
關于混裝電路板的焊接，不論是波峰焊還是手工
2023-09-22 15:58:03
在電子元器件貼片中，經(jīng)常會用到回流焊，波峰焊等焊接技術?！ ∧敲椿亓?b class="flag-6" style="color: red">焊具體是怎樣的呢？ 回流焊是通過重新熔化預先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料，實現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間
2023-04-13 17:10:36
影響焊接質(zhì)量的因素太多。本文將從貼片焊接的角度，介紹了幾點PCB設計時需要注意的要點，根據(jù)經(jīng)驗，如果未按照這些要求，很有可能造成焊接質(zhì)量不高，虛焊和甚至在返修PCB的時候損壞焊盤或電路板。 一、影響PCB
2018-09-07 10:21:16
，商標為"神焊"，另一種是由錫膏和調(diào)和劑調(diào)兌而成的焊錫 膏，商標為"大眼牌"。 焊接的方法是:把貼片元器件放在焊盤上，然后在元件引腳和焊盤接觸處涂抹上調(diào)好的貼片
2014-12-11 11:18:37
工程師手把手教您使用回流焊 SMT生產(chǎn)研發(fā) LED燈 貼片焊接 鋁基板焊接普惠T962A回流焊套裝操作流程：先用印刷臺刷錫膏到PCB板上，再把元件用貼片機貼到錫漿上，然后把PCB板放進回流焊，選擇
2012-03-19 13:58:44
感覺用烙鐵焊好難啊，所以我想試試抹焊錫膏然后用熱風槍吹焊的方法。但是總感覺這樣很容易損壞元件。 貼片元件一般在什么溫度下容易被損壞？ 大家都習慣用哪種方式焊接貼片元件??？ 求指教。
2017-09-13 21:53:42
貼片元件特別小 容易丟 我一般都是把它貼在雙面膠上面的 焊一個拿一個 還有焊接的時候不用鑷子先在焊盤上面搪一點點錫然后 把貼片元件放到焊盤上 點一點502凝結以后直接焊焊點圓潤 還沒有虛焊 效果好 也焊不壞東西個人心得 在這里有班門弄斧的嫌疑了各位大俠見諒啊
2012-11-10 12:48:53
手工貼片元件焊接技巧_一_
2012-08-05 22:17:32
，以使偷錫焊盤位于元件外框絲印之外，避免造成焊接錯位。
03增加拖尾焊盤
● 這種方式適用于DIP、SIP、ZIP等系列封裝的元件。
在原有的封裝基礎上，如果在末尾焊盤位置，沒有足夠空間額外增加偷錫
2023-11-24 17:09:21
本文為您介紹波峰焊平常使用會碰到的焊接問題，以及對應的焊接解決方法?！ 、 焊料不足： 焊點干癟/不完整/有空洞，插裝孔及導通孔焊料不飽滿，焊料未爬到元件面的焊盤上?！ ≡颍骸 )PCB預熱
2018-09-18 15:38:13
波峰焊機焊接貼片元件是要經(jīng)過紅膠工藝固化元件后才用波峰焊機進行焊接，這樣常見的波峰焊接問題就是空焊、連錫和掉件具體的解決方法下面分別講解。 1、波峰焊機焊接貼片元件空焊的原因大多是元件過密
2017-06-13 14:44:28
深圳smt貼片加工中推薦波峰焊的溫度是245℃，最常用的辦法是用膠固定住表面貼裝片式電阻、電容、二極管等，然后再進行波峰焊。用于PCBA無鉛焊接的波峰焊錫鍋的溫度大多在260℃或者更高。必須先用膠固
2018-01-03 10:49:41
深度解析PCB選擇性焊接工藝難點在PCB電子工業(yè)焊接工藝中，有越來越多的廠家開始把目光投向選擇焊接，選擇焊接可以在同一時間內(nèi)完成所有的焊點，使生產(chǎn)成本降到最低，同時又克服了回流焊對溫度敏感元件造成
2013-09-23 14:32:50
` 本帖最后由 eehome 于 2013-1-5 10:09 編輯
用電烙鐵焊貼片電子元件---- 作者:楊金亮 許多電子愛好者在制作或維修小電器時，經(jīng)常要用到貼片電子元件，可它的焊接
2012-12-14 11:52:31
`有生以來第一次焊接貼片IC，腿兒太小了，真難弄。 磕磕絆絆焊好了。 考慮以后試試熱風槍或者烤箱來焊。 ????第一個轉接板還被我傻傻的上了一層焊錫，結果芯片根本放不上去了。以后還打算手工焊接板子呢
2017-10-04 13:23:21
的貼片式集成芯片,如果把這些難度大的放于最后焊接，一旦焊接失敗把焊盤搞壞，那就會前功盡棄,先低后高，先貼片后插裝,這樣焊接起來方便。如先把高的元件焊接了，有可能妨礙其他元件的焊接，尤其是高大的元件密集
2017-05-18 16:32:41
，直到焊劑消失為止。 5. 貼片阻容元件則相對容易焊一些，可以先在一個焊點上點上錫，然后放上元件的一頭，用鑷子夾住元件，焊上一頭之后，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一頭。要真正掌握焊接技巧需要大量的實踐.
2018-09-14 16:37:56
本帖最后由 gk320830 于 2015-3-7 13:04 編輯
表面貼片元件的手工焊接技巧現(xiàn)在越來越多的電路板采用表面貼裝元件，同傳統(tǒng)的封裝相比，它可以減少電路板的面積，易于大批量加工
2013-10-17 11:47:57
表面貼片元件的手工焊接技巧
2012-08-20 20:14:37
表面貼片元件的手工焊接技巧現(xiàn)在越來越多的電路板采用表面貼裝元件，同傳統(tǒng)的封裝相比，它可以減少電路板的面積，易于大批量加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性
2013-09-17 10:34:02
求助：手工焊接貼片器件時的焊盤大小和機器焊接貼片時的焊盤大小有大小區(qū)別嗎？還有就是焊盤間的間距有沒有區(qū)別？
2019-09-25 05:35:12
求助：手工焊接貼片器件時的焊盤大小和機器焊接貼片時的焊盤大小有大小區(qū)別嗎？還有就是焊盤間的間距有沒有區(qū)別？
2019-09-24 04:57:32
，注意LED發(fā)光了~~~ 成功！焊后感：其實貼片元件的焊接并不難，在制好的PCB板上的方法是先把焊點上上錫，不要太厚，把原件放上，用烙鐵去碰觸每一個管腳，這樣就會使焊點上的焊錫融化，進而將管腳焊接
2012-11-05 11:32:33
在我們平時使用霍爾元件或主控電氣元件的焊腳松動或出現(xiàn)虛焊、線頭脫落時，它所在的電子線路或主控線路就輕易發(fā)生故障，往往造成機器不運轉或失控等，嚴重時還會導致系列故障的連續(xù)發(fā)生，損壞電子元器件等。電子
2020-05-28 13:39:07
如何焊接SMD（貼片）元件:這個文檔將向你介紹如何焊接SMD 期間（表面貼裝元件）。你將會為焊接過程事如此的簡單，焊接結果事如此的好而感到驚訝。而你所需的一切就是一些
2009-09-14 07:59:34
130 使用電烙鐵焊接貼片元件的焊接方法
焊接元器件
換新元器件之前應確保焊盤清潔，先在焊盤的一端上錫（上錫不可過多），再用鑷
2009-08-12 00:13:245249 貼片元件焊接圖解教程
2009-09-13 15:23:025034 貼片元件焊接方法
1.1在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用烙鐵處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。 1.2用鑷
2010-02-27 12:31:133291 簡述表面貼片元件的手工焊接技巧
一、所需的工具和材料 焊接工具需要有２５Ｗ的銅頭小烙鐵，有條件的可使用溫度可調(diào)和帶
2010-03-30 16:37:55925 對于貼片元件，可能有不少人仍感到“畏懼”，特別是部分初學者，覺得它不象傳統(tǒng)的引線元件那樣易于把握。這可能與我們目前國內(nèi)多數(shù)電子制作資料仍以引線元件為主有關，但這是
2011-08-30 10:08:5296568 2014-09-05 20:50:104 內(nèi)容為：電子線路板制作教程PDF和貼片元件的焊接教程。
2016-05-05 14:56:490 電子專業(yè)，單片機、DSP、ARM相關知識學習資料與教材
2016-10-27 15:18:040 本文將引領你理解焊接從簡單的兩腳器件到更為復雜的 TQFP 的焊接過程. 別著急, 所需設備非常簡單, 其中的一些已經(jīng)在你的手頭 (比如焊接臺).
2022-07-08 14:58:210 中一個被焊件接觸。當兩個被焊件熱容量懸殊時，應適當調(diào)整烙鐵傾斜角度，烙鐵與焊接面的傾斜角越小，使熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大，熱傳導能力加強。接下來重點介紹貼片元件手工焊接步驟。
2018-01-11 17:21:39128114 
貼片元件手工焊接實訓
2018-01-22 17:20:4353 線路板，電路板， PCB板，pcb焊接技術近年來電子工業(yè)工藝發(fā)展歷程，可以注意到一個很明顯的趨勢就是回流焊技術。原則上傳統(tǒng)插裝件也可用回流焊工藝，這就是通常所說的通孔回流焊接。其優(yōu)點是有可能在同一時間內(nèi)完成所有的焊點，使生產(chǎn)成本降到最低。
2018-04-02 17:22:1754352 關于貼片元件的焊接操作資料分享
2018-05-22 10:25:124 隨著時代和科技的進步，現(xiàn)在的越來越多電路板的使用了貼片元件。貼片元件以其體積小和便于維護越來越受大家的喜愛。但對于不少人來說，對貼片元件感到“畏懼”，特別是對于部分初學者，因為他們認為自己不具備焊接
2018-07-04 09:15:0080753 所謂之，磨刀不誤砍柴功，行家一出手就知有沒有。對于一個合格的維修工來說，不僅要有過硬的技術，還要有一手漂亮的焊錫技術，特別在數(shù)字電路小板的維修中，如果焊接技術不過關的話，不但修不好小板，更有可能造成小板的報廢，下面我向大家簡要介紹焊接數(shù)字電路小板的方法和應注意的幾個問題。
2018-08-02 14:28:0133364 貼片元件的焊接過程,SMD components soldering process
關鍵字：貼片元件的焊接過程
首先來張全部焊接
2018-09-20 18:20:47864 進行貼片焊接有效的方式是拖焊，如果熟悉了拖焊，你基本可以使用一把烙鐵+松香完成所有貼片的焊接。
2018-11-11 09:57:202992 貼片元器件的焊接需要的基本工具有小鑷子、電烙鐵、吸錫帶、除此之外還需要熱風槍、防靜電手環(huán)、松香、酒精溶液、帶臺燈的放大鏡。下面對smt貼片元件工具的選擇、使用及作用作一簡單介紹。
2019-04-16 14:06:4017476 貼片元件以體積小、便于維護、性能好的優(yōu)勢，受到越來越多人的喜愛，現(xiàn)在許多電路板都使用了貼片元件，但是對于貼片焊接大家卻了解甚少。大家可能認為它的焊接工藝需要十分精細的專業(yè)水平才行，其實只要掌握合適的工具和知識，就可以輕輕松松上手焊接啦！
2019-05-31 11:31:5622714 萬用表。穩(wěn)壓電源、毫伏表、信號發(fā)生器等進行了介紹，并給出了基本的使用方法;再次，對焊接過程中使用到的工具一電烙鐵作了詳細;介紹，在此基礎上給出了分立元件、貼片元件的焊接方法;本書最后介紹了在實踐中常用的穩(wěn)壓電源的設
2019-07-18 08:00:0045 隨著時代和科技的進步，現(xiàn)在的越來越多電路板的使用了貼片元件。貼片元件以其體積小和便于維護越來越受大家的喜愛。與引線元件相比，貼片元件有許多好處。
2019-07-29 14:57:085042 為什么SMT貼片元件要做推力測試，目的就是為了檢測貼片元件焊接的牢固性和測貼片元件附著力的強度。
2019-08-30 11:15:3744135 本文檔的主要內(nèi)容詳細介紹的是貼片元件的手工焊接教程免費下載。
2019-10-09 08:00:000 SMT貼片元器件體積特別小，重量輕，貼片元件比引線元件容易焊接。貼片元件還有一個很重要的好處，那就是提高了電路的穩(wěn)定性和可靠性，對于制作來說就是提高了制作的成功率。這是因為貼片元件沒有引線，從而減少了雜散電場和雜散磁場，這在高頻模擬電路和高速數(shù)字電路中非常明顯。
2019-10-31 11:31:503247 隨著時代和科技的進步，現(xiàn)在的越來越多電路板的使用了貼片元件。貼片元件以其體積小和便于維護越來越受大家的喜愛。但對于不少人來說，對貼片元件感到畏懼，特別是對于部分初學者，因為他們認為自己不具備焊接元件
2020-10-13 16:36:493674 
在電子制造行業(yè)，PCB表面貼裝與焊接是電子制造重要的工藝制程，焊接工藝主要有回流焊和波峰焊，回流焊是對貼片元件的焊接，波峰焊是對通孔元件的焊接，而焊接品質(zhì)的好壞直接影響著PCBA的生產(chǎn)良率和產(chǎn)品
2022-10-27 17:48:291540 
手工焊接元件，這個肯定是不可少了。在這里向大家推薦烙鐵頭比較尖的那種，因為在焊接管腳密集的貼片芯片的時候，能夠準確方便的對某一個或某幾個管腳進行焊接。
2023-01-03 14:59:413205 手工焊接貼片元件所用到常用工具 1. 電烙鐵 手工焊接元件，這個肯定是不可少了。在這里向大家推薦烙鐵頭比較尖的那種，因為在焊接管腳密集的貼片芯片的時候，能夠準確方便的對某一個或某幾個管腳進行焊接
2023-01-30 15:03:143038 隨著時代和科技的進步，現(xiàn)在的越來越多電路板的使用了貼片元件。貼片元件以其體積小和便于維護越來越受大家的喜愛。但對于不少人來說，對貼片元件感到“畏懼”，特別是對于部分初學者，因為他們認為自己不具備焊接
2023-07-14 17:03:021912 
貼片電阻是一種常見的電子元件，用于電路板的焊接。焊接貼片電阻需要注意一些關鍵步驟和技巧，以確保焊接質(zhì)量和電路的穩(wěn)定性。
2023-08-19 10:52:39663 貼片元件與引線元件相比有著許多好處。體積小重量輕自不必說，從制作和維修的角度看，貼片元件比引線元件容易焊接，容易拆卸，也容易保存。做過的朋友都知道，引線元件的拆卸是比較麻煩的，特別是在兩層以上
2023-10-19 17:30:35260 
電子發(fā)燒友網(wǎng)站提供《貼片元件手工焊接方法.pdf》資料免費下載
2023-10-24 14:29:381 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT貼片加工無引線片式元件如何焊接?無引線片式元件的手工焊接方法。SMT貼片加工中兩個端頭無引線片式元件的手工焊接方法通常有三種：逐個焊點焊接，采用專用工具焊接，采用扁片形烙鐵頭快速進行SMT貼片焊接。
2023-12-01 09:21:39250
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